本申请涉及一种工程材料快速上料装置，尤其涉及工程材料运输的技术领域，其包括底座，所述底座四角上设置有吊耳，所述底座上设置有橡胶垫层，还包括压紧组件，所述压紧组件包括位于底座上方的压板和连接所述压板和底座的升降部件，所述升降部件设置有至少两组，所述升降部件包括固定筒、螺杆和螺纹套筒，所述固定筒设置在底座上且固定筒的轴线与底座垂直，所述螺杆下端转动设置在所述固定筒中，所述螺纹套筒套设在螺杆上，且与所述压板固定连接。本申请能够快速且安全的完成建筑玻璃以及其他建筑工程材料的上料。他建筑工程材料的上料。他建筑工程材料的上料。
【技术实现步骤摘要】
一种工程材料快速上料装置
[0001]本申请涉及工程材料运输的
，尤其是涉及一种工程材料快速上料装置。
技术介绍
[0002]工程材料包括钢筋、隔墙板、砖块以及玻璃等多种材料，这些工程材料在建筑施工时常需要采用上料装置由地面运输至需要楼层。其中，玻璃材料由于相对易碎，所以在上料时需要特别注意，常采用的上料方式有人工背送、捆绑吊运或者升降台运输，其中人工背送劳动强度较大，一般只应用于较低楼层的少量运输，而升降台运输受到升降台空间限制，难以运输体积较大的玻璃，因此在实际施工中以捆绑吊运方式应用最多。捆绑吊运时会先将建筑玻璃摞列在一起，之后通过绳索捆绑固定，再用起吊机吊至相应的施工位置，但只通过人工捆绑固定，建筑玻璃在吊起后容易产生晃动，存在脱落的风险。
[0003]对此，公告号为CN203430061U的中国专利文献公开了一种简便玻璃上料架，包括上料台骨架，上料台骨架由框型结构和设置在框型结构内的支撑梁组成，在上料台骨架的四角设置有吊耳，在框型结构和支撑梁上设有橡胶带。在玻璃上料时，先将建筑玻璃放置在上料台骨架的橡胶带上，再通过人工用绳索将建筑玻璃捆绑固定在上料台骨架上，随后将起吊机的吊绳固定在吊耳上，提升吊绳即可将玻璃提升至相应施工位置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为建筑玻璃放置于上料台骨架上后仍需要人工捆绑固定，费时费力。
技术实现思路
[0005]为了能够快速且安全的完成建筑玻璃以及其他建筑工程材料的上料，本申请提供一种工程材料快速上料装置。
[0006]本申请提供的一种工程材料快速上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种工程材料快速上料装置，包括底座，所述底座四角上设置有吊耳，所述底座上设置有橡胶垫层，还包括压紧组件，所述压紧组件包括位于底座上方的压板和连接所述压板和底座的升降部件，所述升降部件设置有至少两组，所述升降部件包括固定筒、螺杆和螺纹套筒，所述固定筒设置在底座上且固定筒的轴线与底座垂直，所述螺杆下端转动设置在所述固定筒中，所述螺纹套筒套设在螺杆上，且与所述压板固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，上料前，先将玻璃或其他建筑工程材料依次放置在底座的橡胶垫层上，之后同时转动所有螺杆，使得螺纹套筒向靠近底座的方向运动，压板随螺纹套筒一同运动，直至压板压紧在最上层玻璃或其他建筑工程材料上，最后将起吊机的吊绳固定在吊耳上，提升吊绳将玻璃或其他建筑工程材料上升至所需施工位置即可；设置的压紧组件，使得上料前只需转动螺杆带动压板压紧在玻璃或其他建筑工程材料上，即可对待上料材料进行固定，使其不易掉落，安全方便，而且转动螺杆调节省时省力，有助于缩短待上料材料的固定时间，使得上料过程快速方便。
[0009]可选的，所述底座包括支撑板和滑动设置在所述支撑板上的承载板，所述橡胶垫
层设置在承载板顶壁上，所述固定筒固定设置在支撑板上，且所述固定筒位于所述承载板滑动方向的两侧，所述支撑板与承载板之间设置有插接件，所述插接件用于将承载板固定在所述支撑板上。
[0010]通过采用上述技术方案，在装料时可将承载板从支撑板上滑出，使得放置玻璃或其他建筑工程材料时不易与升降部件发生碰撞，有助于克服升降部件设置对装料的阻碍，便于装料；进一步设置的插接件，可将承载板固定在支撑板上，使得承载板在被吊起后能与支撑板保持相对静止，不易滑出，安全可靠。
[0011]可选的，所述插接件包括插销，所述支撑板上开设有供插销插入插孔，所述插孔的轴线与承载板的滑动方向垂直，所述承载板上对应插孔开设有插槽，所述承载板位于支撑板正上方时，所述插孔和插槽对正，所述插销销头穿过插孔插入所述插槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，当装料完成后，将承载板滑入支撑板的正上方，当插孔与插槽对正时将插销的销头插入插槽，使得承载板固定在支撑板上，结构简单，方便实用。
[0013]可选的，所述插销上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述插销于支撑板外的一端固定连接，所述弹簧的另一端与支撑板侧壁固定连接，所述弹簧使得所述插销趋于向插入插槽方向运动。
[0014]通过采用上述技术方案，当插销插入插槽后，插销在弹簧的弹力作用下保持插在插孔中的状态，使得插销在吊起后不易因晃动脱落，提升了装置整体的安全性。
[0015]可选的，所述压板与承载板相对的板壁上设置有橡胶软垫。
[0016]通过采用上述技术方案，压板通过橡胶软垫与玻璃弹性抵接，使得玻璃在受到压板挤压时不易破碎，提升了装置整体的安全性。
[0017]可选的，还包括若干限位组件，所述限位组件包括放卷部件和横杆，所述放卷部件设置于压板与承载板滑动方向垂直的侧壁上，所述横杆对应放卷部件设置在支撑板侧壁上，所述放卷部件包括转动座、橡胶带和固定件，所述转动座固定在压板上，所述橡胶带绕设在转动座的转轴上，且所述橡胶带的一端与转动座的转轴固定连接，所述橡胶带的另一端设置有用于钩挂在所述横杆上的挂钩，所述固定件设置在压板上，用于限制所述转动座的转轴转动。
[0018]通过采用上述技术方案，当装料完成后，将压板两侧的橡胶带从转动座的转轴上拉下并拉至支撑板上的横杆处，之后将挂钩钩挂在横杆上，再通过固定件限制转动轴的转动，此时橡胶带绷直且长度固定，对玻璃或其他建筑工程材料进行限位，限位组件通过橡胶带在压板与支撑板之间形成保护层，对玻璃或其他建筑工程材料进一步限位，使得玻璃或其他建筑工程材料被吊起后不易掉落，从而提高了装置整体的安全性。
[0019]可选的，所述固定件包括伸缩杆和手轮，所述手轮同轴连接在转动座的转轴端部，所述伸缩杆对应手轮设置在转动座的侧壁上，且与所述转动座的转轴平行，所述伸缩杆处于伸长状态时，所述伸缩杆与手轮抵接，所述伸缩杆处于收缩状态时，所述伸缩杆与手轮分离。
[0020]通过采用上述技术方案，当挂钩钩挂住横杆后，调节伸缩杆的伸缩端使其抵接在手轮上，完成限位固定；只需通过伸缩杆和手轮配合即可使得转动轴停止，结构简单，方便实用；此外通过手轮的转动使得橡胶带放下或收缩，快捷方便。
[0021]可选的，所述底座的底部上设置有若干滚轮。
[0022]通过采用上述技术方案，装置在装料前可推动至待装料位置，方便转运，省时省力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置有压紧组件，在装料完成后，同时转动螺杆带动压板向承载板靠近并压紧在玻璃或其他建筑工程材料上，即可对待上料材料进行固定，使其不易掉落，安全方便，而且转动螺杆调节省时省力，有助于缩短待上料材料的固定时间，使得上料过程快速方便；
[0025]2.在支撑板和承载板之间设置有插接件，在装料完成后，通过插销穿过插孔插入插槽中，将承载板固定在支撑板上，使得承载板在被吊起后能与支撑板保持相对静止，不易滑出，安全可靠；
[0026]3.设置有限位组件，在装料完成后，将橡胶带拉下并将挂钩钩挂在横杆上，之后将伸缩杆的伸缩端提起与手轮抵接，使得橡胶带绷直，在压板与支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程材料快速上料装置，包括底座（1），所述底座（1）四角上设置有吊耳（111），所述底座（1）上设置有橡胶垫层（132），其特征在于：还包括压紧组件（2），所述压紧组件（2）包括位于底座（1）上方的压板（21）和连接所述压板（21）和底座（1）的升降部件（22），所述升降部件（22）设置有至少两组，所述升降部件（22）包括固定筒（221）、螺杆（222）和螺纹套筒（223），所述固定筒（221）设置在底座（1）上且固定筒（221）的轴线与底座（1）垂直，所述螺杆（222）下端转动设置在所述固定筒（221）中，所述螺纹套筒（223）套设在螺杆（222）上，且与所述压板（21）固定连接。2.根据权利要求1所述的工程材料快速上料装置，其特征在于：所述底座（1）包括支撑板（11）和滑动设置在所述支撑板（11）上的承载板（13），所述橡胶垫层（132）设置在承载板（13）顶壁上，所述固定筒（221）固定设置在支撑板（11）上，且所述固定筒（221）位于所述承载板（13）滑动方向的两侧，所述支撑板（11）与承载板（13）之间设置有插接件（12），所述插接件（12）用于将承载板（13）固定在所述支撑板（11）上。3.根据权利要求2所述的工程材料快速上料装置，其特征在于：所述插接件（12）包括插销（121），所述支撑板（11）上开设有供插销（121）插入插孔（113），所述插孔（113）的轴线与承载板（13）的滑动方向垂直，所述承载板（13）上对应插孔（113）开设有插槽（131），所述承载板（13）位于支撑板（11）正上方时，所述插孔（113）和插槽（131）对正，所述插销（121）销头穿过插孔（113）插入所述插槽（131）中。4.根据权利要求3所述的工程材料快速上料装置，其特征在于：所述插销（121）上套设有弹簧（1211），所述弹簧（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蹇鹏，李娟，曾宪同，陈华艳，
申请(专利权)人：湖北中岚实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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