陶器生坯材料制造技术

本发明专利技术提供一种能够根据其目的或用途以较高的自由度制造兼备生产性和质量的陶器的陶器生坯材料。具体而言，陶器生坯材料包含第1生坯材料和第2生坯材料，其特征在于，所述第1生坯材料及所述第2生坯材料均包含SiO2、Al2O3以及K2O和Na2O的双方或任意一方作为化学成分种，且所述第2生坯材料的平均粒径(D2)比所述第1生坯材料的平均粒径(D1)更小。第1生坯材料的平均粒径(D1)更小。

【技术实现步骤摘要】
陶器生坯材料


[0001]本专利技术涉及陶器生坯材料，更具体而言，涉及一种能够根据其目的或用途以较高的自由度制造兼备良好的生产性和质量的陶器的陶器生坯材料。

技术介绍

[0002]作为用于制造卫生陶器等陶器产品的生坯原料，例如已知使用有构成陶器的骨架的陶石和硅石等石类原料、在成形时赋予可塑性的粘土类及在煅烧时作为熔剂而发挥作用的长石类等(日本特开平6
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056516号公报(专利文献1)、日本特开2001
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287981号公报(专利文献2)、日本特开2011
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116568号公报(专利文献3))。将这些陶器生坯原料混合而加工成陶器生坯材料。作为生坯原料的混合方法，根据原料的种类，可使用使用有球磨机等粉碎单元的粉碎混合方式、不伴有粉碎的搅拌混合方式。例如，在日本、中国、台湾、印度尼西亚等地区，倾向于使用以石类原料为主体的生坯原料，这些生坯原料是以粉碎混合方式来制成生坯材料，另一方面，在美国、墨西哥、泰国、印度等地区，倾向于使用以粉体原料为主体的生坯原料，这些生坯原料是以搅拌混合方式来制成生坯材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶器生坯材料，包含第1生坯材料和第2生坯材料，其特征在于，所述第1生坯材料及所述第2生坯材料均包含SiO2、Al2O3以及K2O和Na2O的双方或任意一方作为化学成分种，所述第2生坯材料的平均粒径(D2)比所述第1生坯材料的平均粒径(D1)更小。2.根据权利要求1所述的陶器生坯材料，其特征在于，所述第1生坯材料包含来自陶石的材料作为骨架材料，所述第2生坯材料包含来自硅石及α
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氧化铝的材料作为骨架材料。3.根据权利要求1或2所述的陶器生坯材料，其特征在于，所述第1生坯材料包含来自石类原料的材料作为主成分，所述第2生坯材料包含来自粉体原料的材料作为主成分。4.根据权利要求1～3的任意一项所述的陶器生坯材料，其特征在于，所述第1生坯材料包含第1生坯原料的粉碎混合物，所述第2生坯材料包含第2生坯原料的搅拌混合物。5.根据权利要求4所述的陶器生坯材料，其特征在于，所述第1生坯原料包含陶石、粘土(粉体)及长石作为主成分，所述第2生坯原料包含硅石(粉体)、α
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氧化铝(粉体)、粘土(粉体)及长石(粉体)作为主成分。6.根据权利要求1～5的任意一项所述的陶器生坯材料，其特征在于，煅烧变形量为4mm～13mm。7.根据权利要求1～5的任意一项所述的陶器生坯材料，其特征在于，煅烧收缩率为2.5～7.0％。8.根据权利要求1～5的任意一项所述的陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：笠原慎吾，新崎朝规，小宫源之介，
申请(专利权)人：TOTO株式会社，
类型：发明
国别省市：