一种流阻可调型百叶式通风消声器制造技术

本实用新型专利技术涉及通风消音器技术领域，且公开了一种流阻可调型百叶式通风消声器，包括主体机构、可调流阻消声机构和可调控百叶机构，所述可调流阻消声机构位于主体机构的左端，所述可调控百叶机构位于主体机构的中部，所述主体机构包括固定底座、百叶式通风消声器壳体和通风槽，所述百叶式通风消声器壳体固定安装在固定底座的上端，所述可调流阻消声机构包括固定凹槽、固定螺纹孔、限位板、紧固螺杆、调节槽、转轴一、拧板一、调节杆一、转轴二和消声板。该流阻可调型百叶式通风消声器，便于对百叶式通风消声器壳体内部空气消声的同时对空气的流阻进行调节，便于使用人员更加方便对消声板进行拆卸维护，增加百叶式通风消音器使用的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种流阻可调型百叶式通风消声器


[0001]本技术涉及通风消音器
，具体为一种流阻可调型百叶式通风消声器。

技术介绍

[0002]在工业厂房内，通常需要保持通风改善室内的空气，因工业厂房内存在大量的工业设备，工业设备在运行时会产生大量的噪音，因此工业厂房在保证通风的同时也需要注意噪音的达标。
[0003]现有百叶式通风消声器为了做到工业厂房内的通风量与噪音同时达标排放，就需要使用到通风消声器，但现有的通风消音器通常会设计大量的消音器降低噪音排放，但空气与大量的消音器接触后会导致产生流阻，流阻会对厂房的通风量造成影响。
[0004]现有技术不便于对消音器流阻与通风量的排放进行调节至达标排放，容易因流阻出现通风量小噪音小，通风量大噪音大的现象。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种流阻可调型百叶式通风消声器，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术不便于对消音器流阻与通风量的排放进行调节至达标排放，容易因流阻出现通风量小噪音小，通风量大噪音大的现象的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流阻可调型百叶式通风消声器，包括主体机构、可调流阻消声机构和可调控百叶机构，所述可调流阻消声机构位于主体机构的左端，所述可调控百叶机构位于主体机构的中部，所述主体机构包括固定底座、百叶式通风消声器壳体和通风槽，所述百叶式通风消声器壳体固定安装在固定底座的上端，所述通风槽固定设置在百叶式通风消声器壳体的中部，所述可调流阻消声机构包括固定凹槽、固定螺纹孔、限位板、紧固螺杆、调节槽、转轴一、拧板一、调节杆一、转轴二和消声板，所述固定凹槽固定设置在百叶式通风消声器壳体的左端。
[0009]优选的，所述固定螺纹孔固定设置在百叶式通风消声器壳体左端的上下两端，所述限位板活动安装在固定凹槽的左端，所述紧固螺杆活动安装在限位板左端的上下两端，所述紧固螺杆的右端延伸至限位板的右端与固定螺纹孔螺纹连接，紧固螺杆便于对限位板进行限位。
[0010]优选的，所述调节槽固定设置在限位板的左端，所述转轴一活动安装在调节槽左端的上下两端，转轴一便于带动调节杆一进行旋转。
[0011]优选的，所述拧板一固定安装在转轴一的左端，所述调节杆一固定安装在转轴一的右端，所述调节杆一的右端延伸至百叶式通风消声器壳体的内部，拧板一便于使用人员旋转转轴一，增加转轴一转动的方便性。
[0012]优选的，所述转轴二固定安装在调节杆一的右端，所述转轴二活动连接百叶式通风消声器壳体内部的右端，所述消声板固定安装在调节杆一的前端，消声板的内部由无碱憎水玻璃丝布层内部包裹玻璃棉层制成。
[0013]优选的，所述可调控百叶机构包括转轴三、调节杆二、转轴四、拧板二和百叶本体，所述转轴三活动安装在百叶式通风消声器壳体左端的前端，所述转轴三均匀分布在百叶式通风消声器壳体的左端，转轴三便于带动调节杆二进行旋转。
[0014]优选的，所述调节杆二固定安装在转轴三的右端，所述调节杆二位于百叶式通风消声器壳体的中部，所述转轴四固定安装在调节杆二的右端，转轴四增加调节杆二转动的稳定性。
[0015]优选的，所述转轴四活动连接百叶式通风消声器壳体内部的右端，所述拧板二固定安装在转轴三的左端，所述百叶本体固定安装在调节杆二的前端，使得百叶可独立调节。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该流阻可调型百叶式通风消声器，通过安装可调流阻消声机构，便于对百叶式通风消声器壳体内部空气消声的同时对空气的流阻进行调节，便于使用人员更加方便对消声板进行拆卸维护，增加百叶式通风消音器使用的实用性；
[0018]2、该流阻可调型百叶式通风消声器，通过安装可调控百叶机构，便于将百叶分为多个独立的零件，便于使用人员根据自身需求对单个百叶或多个百叶进行调节，使得空气能够根据需要调节排放；
[0019]3、该流阻可调型百叶式通风消声器，通过安装拧板一与拧板二，便于使用人员根据自身需要对百叶本体与消声板的角度进行调节，增加调节的方便性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术立体细节结构示意图；
[0022]图3为本技术可调流阻消声机构局部立体结构示意图；
[0023]图4为本技术百叶式通风消声器壳体剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术可调流阻消声机构局部细节放大结构示意图；
[0025]图6为本技术可调控百叶机构局部细节放大结构示意图。
[0026]图中：1、主体机构；101、固定底座；102、百叶式通风消声器壳体；103、通风槽；2、可调流阻消声机构；201、固定凹槽；202、固定螺纹孔；203、限位板；204、紧固螺杆；205、调节槽；206、转轴一；207、拧板一；208、调节杆一；209、转轴二；210、消声板；3、可调控百叶机构；301、转轴三；302、调节杆二；303、转轴四；304、拧板二；305、百叶本体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种流阻可调型百叶式通风消声
器，包括主体机构1、可调流阻消声机构2和可调控百叶机构3，可调流阻消声机构2位于主体机构1的左端，可调控百叶机构3位于主体机构1的中部，主体机构1包括固定底座101、百叶式通风消声器壳体102和通风槽103，百叶式通风消声器壳体102固定安装在固定底座101的上端，通风槽103固定设置在百叶式通风消声器壳体102的中部，可调流阻消声机构2包括固定凹槽201、固定螺纹孔202、限位板203、紧固螺杆204、调节槽205、转轴一206、拧板一207、调节杆一208、转轴二209和消声板210，固定凹槽201固定设置在百叶式通风消声器壳体102的左端。
[0029]固定螺纹孔202固定设置在百叶式通风消声器壳体102左端的上下两端，限位板203活动安装在固定凹槽201的左端，紧固螺杆204活动安装在限位板203左端的上下两端，紧固螺杆204的右端延伸至限位板203的右端与固定螺纹孔202螺纹连接，调节槽205固定设置在限位板203的左端，转轴一206活动安装在调节槽205左端的上下两端，拧板一207固定安装在转轴一206的左端，调节杆一208固定安装在转轴一206的右端，调节杆一208的右端延伸至百叶式通风消声器壳体102的内部，转轴二209固定安装在调节杆一208的右端，述转轴二209活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流阻可调型百叶式通风消声器，包括主体机构(1)、可调流阻消声机构(2)和可调控百叶机构(3)，其特征在于：所述可调流阻消声机构(2)位于主体机构(1)的左端，所述可调控百叶机构(3)位于主体机构(1)的中部，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、百叶式通风消声器壳体(102)和通风槽(103)，所述百叶式通风消声器壳体(102)固定安装在固定底座(101)的上端，所述通风槽(103)固定设置在百叶式通风消声器壳体(102)的中部，所述可调流阻消声机构(2)包括固定凹槽(201)、固定螺纹孔(202)、限位板(203)、紧固螺杆(204)、调节槽(205)、转轴一(206)、拧板一(207)、调节杆一(208)、转轴二(209)和消声板(210)，所述固定凹槽(201)固定设置在百叶式通风消声器壳体(102)的左端。2.根据权利要求1所述的一种流阻可调型百叶式通风消声器，其特征在于：所述固定螺纹孔(202)固定设置在百叶式通风消声器壳体(102)左端的上下两端，所述限位板(203)活动安装在固定凹槽(201)的左端，所述紧固螺杆(204)活动安装在限位板(203)左端的上下两端，所述紧固螺杆(204)的右端延伸至限位板(203)的右端与固定螺纹孔(202)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种流阻可调型百叶式通风消声器，其特征在于：所述调节槽(205)固定设置在限位板(203)的左端，所述转轴一(206)活动安装在调节槽(205)左端的上下两端。4.根据权利要求3所述的一种流...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐璐，
申请(专利权)人：江苏倍佳节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：