一种高防护的密集型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高防护的密集型母线槽，涉及母线槽领域，包括外壳，所述外壳中间设置有可拆卸的挡板，通过挡板将外壳内部空间分为上下两层，所述外壳内底部与挡板的底部皆设置有若干绝缘隔板，外壳的侧壁及相邻绝缘隔板之间可拆卸设置有支撑件。本实用新型专利技术通过将母线槽分为上下两个区域，中间以多层挡板隔开，减少母线之间的接触面积，且挡板上面还设有多组绝缘隔板，避免母线与母线之间相互接触的问题，而挡板上开设有多个出气口，槽内设置多组m型支撑件，通过支撑件，减少母线与母线槽的接触面积，当母线铺设在m型支撑件上时，母线与支撑件的接触面积只有两点，且m型支撑件上设有多组出气口，可使母线可得到更好的散热。可使母线可得到更好的散热。可使母线可得到更好的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高防护的密集型母线槽


[0001]本技术涉及母线槽领域，具体为一种高防护的密集型母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别使用于车间老企业的改造。
[0003]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
[0004]由于密集型母线槽，在封闭环境下传输电力，会产生大量的热量，热量得不到驱散，会引起安全事故，为了保证密集型母线槽的安全运输，需要对其进行热量驱散，确定电气系统的使用和安全。
[0005]现有的母线槽铺设母线时大部分母线直接铺设在母线槽底部与母线槽直接接触，不利于母线的散热，且母线与母线之间还可能出现相互接触的可能，也不利于母线的散热，若母线在长时间的高温使用下会降低其使用寿命。

技术实现思路

[0006]基于此，本技术的目的是提供一种高防护的密集型母线槽，以解决母线槽散热不好导致使用寿命降低的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高防护的密集型母线槽，包括外壳，所述外壳中间设置有可拆卸的挡板，通过挡板将外壳内部空间分为上下两层，所述外壳内底部与挡板的底部皆设置有若干绝缘隔板，外壳的侧壁及相邻绝缘隔板之间可拆卸设置有支撑件，且支撑件呈m型结构，所述外壳底部开设有若干散热口，所述挡板内部设置有空腔并且还设置有与空腔连通的若干第二出气口，所述支撑件设置有若干第一出气口。
[0008]通过采用上述技术方案，外壳中间设置的可拆卸挡板，有利于拆卸与替换，而可拆卸的挡板将外壳内部的空间分为上下两层，且所述外壳内底部与挡板的底部设置有的若干绝缘隔板，可将母线隔开，减少母线与母线之间的相互接触，所述外壳的侧壁及相邻绝缘隔板之间还设置有可拆卸的支撑件，且支撑件呈m型结构，可减少母线与母线槽的接触面积，而外壳底部开设有若干散热口，挡板内部设置有空腔并且还设置有与空腔连通的若干第二出气口，所述支撑件也设置有出气口，更好的解决了母线槽的散热。
[0009]本技术进一步设置为，所述外壳内两侧设有支撑块，所述挡板搁置在支撑块上，所述外壳的两侧还通过第一螺栓对支撑块进行固定。
[0010]通过采用上述技术方案，所述外壳内两侧设置有的支撑块可将挡板搁置在支撑块上，而所述外壳的两侧还通过第一螺栓对挡板进行固定，由此有利于挡板的拆卸与替换，
[0011]本技术进一步设置为，所述外壳通过第二螺栓连接有顶板，且顶板也设置有若干散热口。
[0012]通过采用上述技术方案，外壳与顶板通过第二螺栓连接，若需要更换已磨损的零件时，无需一体更换，并且能更快找到问题点，而顶板也设置有若干散热口，更有利于散热。
[0013]本技术进一步设置为，所述支撑件有弹性绝缘材质构成，所述支撑件的两侧设置有卡块，所述外壳的内壁及绝缘隔板上皆设置有与卡块相配合的卡槽。
[0014]通过采用上述技术方案，所述支撑件采用有弹性绝缘材质构成，支撑件的两侧设置有卡块，而外壳的内壁及绝缘隔板上皆设置有与卡块相配合使用的卡槽，安装时，将支撑件两侧的卡块按住滑进卡槽，松开手时，卡块因弹性会与卡槽牢牢卡住以此配合使用。
[0015]本技术进一步设置为，所述外壳两侧设置有第二进气口，所述挡板两侧设置有第一进气口，当挡板搁置在支撑块上时，第一进气口与第二进气口相对应贯通。
[0016]通过采用上述技术方案，所述外壳两侧设置的第二出气口与挡板设置有的第一出气口在挡板搁置在支撑块上时，第一进气口与第二出气口相对应贯通。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过改造新型母线槽，将母线槽分为上下两个区域，中间以多层挡板隔开，减少母线之间的接触面积，且挡板上面还设有多组绝缘隔板，避免母线与母线之间相互接触的问题，而挡板上开设有多个出气口，槽内设置多组m型支撑件，通过支撑件，减少母线与母线槽的接触面积，当母线铺设在m型支撑件上时，母线与支撑件的接触面积只有两点，且m型支撑件上设有多组出气口，可使母线可得到更好的散热；
[0019]2、本技术通过在外壳上设有的支撑块来固定挡板，而外壳两侧设有螺栓，以固定挡板，支撑件两侧设有卡块与母线槽和绝缘隔板滑动卡扣，以便于支撑件的拆卸替换，通过支撑块与螺栓来固定挡板，以便于单个零件有磨损时，便于拆卸替换且结构简单操作易上手，不会消耗大量的人力物力。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的分解图；
[0022]图3为本技术支撑件的结构示意图；
[0023]图4为本技术的部分结构示意图；
[0024]图5为本技术的内部结构示意图；
[0025]图6为本技术的使用结构示意图。
[0026]图中：1、支撑件；2、卡块；3、挡板；4、空腔；5、第一进气口；6、绝缘隔板；7、卡槽；8、支撑块；9、外壳；10、第二进气口；11、第一螺栓；12、顶板；13、第二螺栓；14、第一出气口；15、散热口；16、第二出气口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]实施例1
[0030]一种高防护的密集型母线槽，如图1
‑
5所示，包括外壳9，在外壳9的顶部通过第二螺栓13连接有顶板12，母线放置在外壳9内后盖上顶板12进行闭合。
[0031]为了合理利用外壳9内部的空间，在外壳9内部设置有多个可拆卸挡板3，本实施例以一个挡板3为例，通过该挡板3将外壳9内部分为上下两层，母线可铺设在上下两层上，挡板3的可拆卸结构具体为：外壳9内两侧设有支撑块8，挡板3搁置在支撑块8上，外壳9的两侧还通过第一螺栓11对支撑块8进行固定，使用时，先将母线铺设在下面一层，然后再将挡板3连接在外壳中间，在挡板3上铺设一层母线，最后再将顶板12盖上。
[0032]当母线铺设后，母线之间会相互并排接触，这样会不利于母线的散热，为了解决该问题，在上述结构的基础上，本实施例中还在外壳9内底部与挡板3的底部皆设置有若干绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高防护的密集型母线槽，包括外壳(9)，其特征在于：所述外壳(9)中间设置有可拆卸的挡板(3)，通过挡板(3)将外壳(9)内部空间分为上下两层，所述外壳(9)内底部与挡板(3)的底部皆设置有若干绝缘隔板(6)，外壳(9)的侧壁及相邻绝缘隔板(6)之间可拆卸设置有支撑件(1)，且支撑件(1)呈m型结构，所述外壳(9)底部开设有若干散热口(15)，所述挡板(3)内部设置有空腔(4)并且还设置有与空腔(4)连通的若干第二出气口(16)，所述支撑件(1)设置有若干第一出气口(14)。2.根据权利要求1所述的一种高防护的密集型母线槽，其特征在于：所述外壳(9)内两侧设有支撑块(8)，所述挡板(3)搁置在支撑块(8)上，所述外壳(9)的两侧还通过第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周莉，
申请(专利权)人：江苏银庆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：