多功能印刷系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种多功能印刷系统，用于对印刷介质进行印刷，其包括沿所述印刷介质移动路径依序设置的放料机构、印刷机构、印后处理机构及出料机构，所述印后处理机构包括供料单元、传料辊、印版辊、承印辊及干燥器，所述供料单元用于向所述传料辊提供第一辅料，所述传料辊与所述印版辊相切设置，用于将所述第一辅料传递至所述印版辊，所述印版辊与所述承印辊相切设置，用于将所述第一辅料转移至所述印刷介质，沿所述印刷介质移动路径，所述干燥器设于所述印版辊及所述承印辊后，用于干燥所述印刷介质。本实用新型专利技术的多功能印刷系统使用方便、生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
多功能印刷系统


[0001]本技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种多功能印刷系统。

技术介绍

[0002]现代社会随着人们生活水平的提高，人们对印刷品的质量要求越来越高，现有技术中通过增加印后处理来提高印刷质量，数码印刷因其灵活性高、效率高，运用越来越广泛，但是现有技术中，对于数码印刷的印后处理，一般采用单独的设备完成，数码印刷完成后，需要人工将印刷品，再次搬运至专用的印后处理设备加工，使用不便，且时间成本、人工成本高，最终导致生产成本高。
[0003]因此，有必要提供一种多功能印刷系统以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术中的数码印刷机使用不便、生产成本高的技术问题，提供一种多功能印刷系统。
[0005]一种多功能印刷系统，用于对印刷介质进行印刷，包括沿所述印刷介质移动路径依序设置的放料机构、印刷机构、印后处理机构及出料机构，所述印后处理机构包括供料单元、传料辊、印版辊、承印辊及干燥器，所述供料单元用于向所述传料辊提供第一辅料，所述传料辊与所述印版辊相切设置，用于将所述第一辅料传递至所述印版辊，所述印版辊与所述承印辊相切设置，用于将所述第一辅料转移至所述印刷介质，沿所述印刷介质移动路径，所述干燥器设于所述印版辊及所述承印辊后，用于干燥所述印刷介质。
[0006]相较于现有技术，本技术的多功能印刷系统沿所述印刷介质移动方向，依序设置所述放料机构、所述印刷机构、所述印后处理机构及所述出料机构，实现了印刷与印后处理的连线工作，所述印后处理机构包括供料单元、传料辊、印版辊、承印辊及干燥器，所述供料单元用于向所述传料辊提供第一辅料，所述传料辊与所述印版辊相切设置，用于将所述第一辅料传递至所述印版辊，所述印版辊与所述承印辊相切设置，用于将所述第一辅料转移至所述印刷介质，沿所述印刷介质移动路径，所述干燥器设于所述印版辊及所述承印辊后，用于干燥所述印刷介质，可用于连线完成印刷及印后上光油功能。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0008]图1是本技术所揭示的多功能印刷系统的立体组装结构示意图；
[0009]图2是图1所示的印后处理机构及覆膜单元的部分分解示意图；
[0010]图3是图2所示一种可能的印后处理机构的结构示意图；
[0011]图4是图2所示另一种可能的印后处理机构的结构示意图；
[0012]图5是图2所示再一种可能的印后处理机构的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请结合参阅图1及图2，其中，图1是本技术揭示的一种多功能印刷系统的立体结构示意图，图2是图1所示的印后处理机构及覆膜单元的部分分解示意图。所述多功能印刷系统100用于对印刷介质200进行印刷，包括放料机构11、印刷机构13、印后处理机构15、出料机构17、牵引动力机构18及控制器19，沿所述印刷介质200移动方向，所述放料机构11、所述印刷机构13、所述印后处理机构15及所述出料机构17依序设置，将所述印刷介质200安装于所述放料机构11，所述放料机构11向所述印刷机构13传送所述印刷介质200，所述印刷机构13接收所述印刷介质200，并进行打印，打印后传输至所述印后处理机构15，所述印后处理机构15接收所述印刷介质200，并进行印后处理，处理完成后，传送至所述出料机构17，所述牵引动力机构18为传输所述印刷介质200提供动力及导向作用，所述控制器19与所述放料机构11、所述印刷机构13、所述印后处理机构15、所述出料机构17及所述牵引动力机构18电连接，控制其工作状态。
[0015]在本实施例中，所述印刷机构13为数码印刷设备。
[0016]请参阅图3，是图2所示一种可能的印后处理机构的结构示意图。所述印后处理机构15包括供料单元151、传料辊152、印版辊153、承印辊154及干燥器155。所述供料单元151用于向所述传料辊152提供第一辅料301，所述传料辊152与所述印版辊153相切设置，用于将所述第一辅料301传递至所述印版辊153，所述印版辊153与所述承印辊154相切设置，用于夹持并将所述第一辅料301转移至所述印刷介质200，沿所述印刷介质200移动路径，所述干燥器155设于所述印版辊153及所述承印辊154后，用于干燥所述印刷介质200。
[0017]在本实施例中，所述传料辊152为网纹辊，所述供料单元151包括料槽1511及提料辊1513，所述提料辊1513部分收容于所述料槽，且与所述传料辊152相切设置，所述料槽1511收容所述第一辅料301，所述提料辊1513将所述料槽1511收容的所述第一辅料301传输至所述传料辊152。
[0018]其中，所述干燥器155可以为UV干燥器155，其波长可以根据实际需要选定，在此不做具体限定。
[0019]所述多功能印刷系统100可用于对所述印刷介质200进行印刷及印后上光处理，其工作原理如下，将上光油作为所述第一辅料301加入所述料槽1511，在所述控制器19控制下，所述放料机构11向所述印刷机构13传送所述印刷介质200，所述印刷介质200经所述印刷机构13打印后，进入所述印后处理机构15，输送至所述印版辊153与所述承印辊154之间；所述上光油由所述料槽1511，依次经所述提料辊1513及所述传料辊152，转移至所述印版辊153，所述印版辊153将所述上光油涂至所述印刷介质200，所述印刷介质200继续移动，经过所述干燥器155时，所述干燥器155对所述印刷介质200干燥固化，最后进入所述出料机构
17，即完成所述印刷介质200的印刷机印后上光。
[0020]其中，可以理解的是，为保证上光效果，所述印版辊153及所述承印辊154之间的压力可调；用户可根据实际需要选用不同的印版，以完成全部上光或局部上光。
[0021]请参阅图4，是图2所示另一种可能的印后处理机构的结构示意图。一实施例中，所述印后处理机构15还包括第二辅料放卷单元157及压料组件158，所述第二辅料放卷单元157用于向所述压料组件158提供第二辅料302，沿所述印刷介质200移动路径，所述第二辅料放卷单元157设于所述压料组件158前，所述印版辊153与所述承印辊154设于所述压料组件158前，所述压料组件158接收并压合所述第二辅料302及所述印刷介质200。具体而言，所述压料组件158可以为承压辊与压辊的组合，所述第二辅料放卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能印刷系统，用于对印刷介质进行印刷，其特征在于，包括沿所述印刷介质移动路径依序设置的放料机构、印刷机构、印后处理机构及出料机构，所述印后处理机构包括供料单元、传料辊、印版辊、承印辊及干燥器，所述供料单元用于向所述传料辊提供第一辅料，所述传料辊与所述印版辊相切设置，用于将所述第一辅料传递至所述印版辊，所述印版辊与所述承印辊相切设置，用于将所述第一辅料转移至所述印刷介质，沿所述印刷介质移动路径，所述干燥器设于所述印版辊及所述承印辊后，用于干燥所述印刷介质。2.如权利要求1所述的多功能印刷系统，其特征在于，所述第一辅料为上光油。3.如权利要求1所述的多功能印刷系统，其特征在于，所述印后处理机构还包括第二辅料放卷单元及压料组件，所述第二辅料放卷单元用于向所述压料组件提供第二辅料，沿所述印刷介质移动路径，所述第二辅料放卷单元设于所述压料组件前，所述印版辊与所述承印辊设于所述压料组件前，所述压料组件接收并压合所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，侯飞，
申请(专利权)人：博泰数码智能技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：