一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及刀具安装装置技术领域，尤其是一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置，所述滑槽固定安装在箱体的底部，所述外壳的另一端通过销轴活动安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧与安装块之间活动相连，所述外壳的内部固定套接有一圈滚珠，所述滚珠与刀具活动相连。该改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置，当刀具需要进行安装时，在加工削切过程中产生的振动会经过外壳内的滚珠互相震荡来减弱，对刀具进行保护，可以减少刀具在削切大螺距梯形螺纹时因为切入深削切量大，而产生对刀具的影响，最终节约了改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置的生产成本。置的生产成本。置的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置


[0001]本技术涉及刀具安装装置
，具体为一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置。

技术介绍

[0002]螺纹加工的常见方法有：直进法、斜进法、左右切削法及仿形法，常用的螺纹加工指令有单一固定螺纹加工循环指令和复合循环螺纹加工指令。G92适用于直进法的螺纹加工，适宜螺距＜3mm的螺纹，G76适用于斜进法的螺纹加工，适宜螺距≥3mm的螺纹。
[0003]现有的大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置，由于大螺距梯形螺纹的螺距和牙型比较大，所以加工精度要求就会比较高，在大螺距梯形螺纹的牙型两侧的表面粗糙度值较小，这就导致梯形螺纹车削时吃刀深，切削余量大，切削抗力也很大，当前的刀具安装装置采用硬固定形式对刀具进行固定，所以对削切刀具与大螺距梯形螺纹之间的应力也会很大，从而对削切刀具的本身会造成严重的磨损，因此要经常性的更换刀具，最终不利于控制大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置的工作成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目是为了解决现有大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置存在工作中成本增加的问题，而提出的一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置，包括底座、箱体和大螺距梯形螺纹，所述支撑板固定安装在底座的上方，所述支撑板的上方固定连接有箱体，所述箱体的内部固定设有刀具安装装置，所述刀具安装装置包括外壳、立杆、固定板、安装块、刀具、滚珠和滑槽，所述滑槽固定安装在箱体的底部，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接在箱体的内壁上，所述滑块的上方固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有外壳，所述外壳的内部活动卡接有安装块，所述安装块的前端固定连接有刀具，所述刀具贯穿外壳，所述外壳的另一端通过销轴活动安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧与安装块之间活动相连，所述外壳的内部固定套接有一圈滚珠，所述滚珠与刀具活动相连。
[0006]优选的，所述底座的上方设有传动装置；
[0007]所述传动装置包括电机、转动轴、固定槽和螺栓；
[0008]所述电机固定安装在底座的上方，所述电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有固定槽，所述大螺距梯形螺纹的下端活动卡接在固定槽内部，两个所述螺栓的端部贯穿固定槽，且螺栓与固定槽之间螺纹相连，所述螺栓的端部紧贴在大螺距梯形螺纹的外壁上。
[0009]优选的，所述顶板的下方固定设有联动装置；
[0010]所述联动装置包括液压缸、活动轴和卡接块；
[0011]所述活动轴通过轴承转动连接在顶板的下方，所述活动轴的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸长端固定连接有卡接块，所述卡接块的内部活动连接有大螺距梯形螺纹的顶端。
[0012]优选的，所述底座的一侧上方固定连接有支柱，所述支柱的上方固定连接有顶板的一端。
[0013]优选的，所述箱体的外壁上固定安装有散热窗。
[0014]本技术提出的一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置，有益效果在于：当刀具需要进行安装时，松动螺栓将固定板沿着销轴翻转，将安装块带动前端的刀具在外壳内部取出，然后更换新的或者其他型号的刀具，将固定板重新盖回外壳后侧，然后利用弹簧推动安装块卡在外壳内部，可以连接外接电源启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动滑块在滑槽内部滑动，滑块带动上方的立杆向前运动，立杆带动端部固定的外壳上刀具向前运动，来对转动的大螺距梯形螺纹进行加工削切，在加工削切过程中产生的振动会经过外壳内的滚珠互相震荡来减弱，对刀具进行保护，可以减少刀具在削切大螺距梯形螺纹时因为切入深削切量大，而产生对刀具的影响，最终节约了改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面示意图；
[0016]图2为图1的正面剖视图；
[0017]图3为图2中A部位放大剖视图；
[0018]图4为图3中B部位放大剖视图；
[0019]图5为图2中C部位放大剖视图；
[0020]图6为图2中D部位放大剖视图。
[0021]图中：1、底座，2、箱体，3、刀具安装装置，301、外壳，302、立杆，303、销轴，304、固定板，305、弹簧，306、安装块，307、刀具，308、滚珠，309、滑块，310、滑槽，311、电动伸缩杆，4、支撑板，5、支柱，6、顶板，7、大螺距梯形螺纹，8、传动装置，801、电机，802、转动轴，803、固定槽，804、螺栓，9、联动装置，901、液压缸，902、活动轴，903、卡接块，10、散热窗。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]请参阅图1
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6，一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置，包括底座1、箱体2、和大螺距梯形螺纹7，支撑板4固定安装在底座1的上方，支撑板4的上方固定连接有箱体2，箱体2的内部固定设有刀具安装装置3，刀具安装装置3包括外壳301、立杆302、固定板304、安装块306、刀具307、滚珠308和滑槽310，滑槽310固定安装在箱体2的底部，滑槽310的内部滑动卡接有滑块309，滑块309的一侧固定连接有电动伸缩杆311，电动伸缩杆311推动滑块309在滑槽310内部滑动，电动伸缩杆311的底端固定连接在箱体2的内壁上，连接外接电源启动电动伸缩杆311，滑块309的上方固定连接有立杆302，滑块309带动上方的立杆302向前运动，立杆302的顶端固定连接有外壳301，立杆302带动端部固定的外壳301上刀具307向前运动，外壳301的内部活动卡接有安装块306，安装块306的前端固定连接有刀具307，刀
具307贯穿外壳301，外壳301的另一端通过销轴303活动安装有固定板304，动螺栓将固定板304沿着销轴303翻转，固定板304的内侧固定安装有弹簧305，弹簧305与安装块306之间活动相连，利用弹簧305推动安装块306卡在外壳301内部，外壳301的内部固定套接有一圈滚珠308，滚珠308与刀具307活动相连，加工削切过程中产生的振动会经过外壳301内的滚珠308互相震荡来减弱；
[0024]当刀具307需要进行安装时，松动螺栓将固定板304沿着销轴303翻转，将安装块306带动前端的刀具307在外壳301内部取出，然后更换新的或者其他型号的刀具，将固定板304重新盖回外壳301后侧，然后利用弹簧305推动安装块306卡在外壳301内部，可以连接外接电源启动电动伸缩杆311，电动伸缩杆311推动滑块309在滑槽310内部滑动，滑块309带动上方的立杆302向前运动，立杆302带动端部固定的外壳301上刀具307向前运动，来对转动的大螺距梯形螺纹7进行加工削切，在加工削切过程中产生的振动会经过外壳301内的滚珠308互相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置，包括底座(1)、箱体(2)、支撑板(4)、顶板(6)和大螺距梯形螺纹(7)，其特征在于：所述支撑板(4)固定安装在底座(1)的上方，所述支撑板(4)的上方固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定设有刀具安装装置(3)，所述刀具安装装置(3)包括外壳(301)、立杆(302)、固定板(304)、安装块(306)、刀具(307)、滚珠(308)和滑槽(310)，所述滑槽(310)固定安装在箱体(2)的底部，所述滑槽(310)的内部滑动卡接有滑块(309)，所述滑块(309)的一侧固定连接有电动伸缩杆(311)，所述电动伸缩杆(311)的底端固定连接在箱体(2)的内壁上，所述滑块(309)的上方固定连接有立杆(302)，所述立杆(302)的顶端固定连接有外壳(301)，所述外壳(301)的内部活动卡接有安装块(306)，所述安装块(306)的前端固定连接有刀具(307)，所述刀具(307)贯穿外壳(301)，所述外壳(301)的另一端通过销轴(303)活动安装有固定板(304)，所述固定板(304)的内侧固定安装有弹簧(305)，所述弹簧(305)与安装块(306)之间活动相连，所述外壳(301)的内部固定套接有一圈滚珠(308)，所述滚珠(308)与刀具(307)活动相连。2.根据权利要求1所述的一种改进型大螺距梯形螺纹通用型刀具安装装置，其特征在于：所述底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈旭琪，端学东，王联融，魏煜行，肖磊磊，王增龙，桑林，陈龙龙，景鹏立，刘涛，
申请(专利权)人：山西航天清华装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：