一种顶管变形恢复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶管变形恢复装置，包括：支撑模块，设置于顶管变形处的下方，用于沿顶管的径向外侧挤压顶管变形处，以使顶管变形恢复；固定模块，在所述支撑模块与顶管变形恢复处之间设有至少一个所述固定模块，所述固定模块固定连接顶管的内管壁。本实用新型专利技术的顶管变形恢复装置，结构简单，操作方便，便于顶管变形恢复的同时，防止顶管在顶进施工过程中出现二次变形。现二次变形。现二次变形。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管变形恢复装置


[0001]本技术涉及顶管施工
，尤其涉及一种顶管变形恢复装置。

技术介绍

[0002]顶管管径1.8米，总长2563米，因为顶管作业长度很长，在顶进过程就有可能出现山体对顶管顶部受力的不均匀，可能出现局部变形现象，对工程施工以及后面的输水造成重大影响。
[0003]因此，需要设计出一种使变形处恢复的装置，以解决顶管施工过程中出现局部变形状况。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种顶管变形恢复装置，结构简单，操作方便，便于顶管变形恢复的同时，防止顶管在顶进施工过程中出现二次变形。
[0005]根据上述提供的一种顶管变形恢复装置，其通过如下技术方案来实现：
[0006]一种顶管变形恢复装置，包括：支撑模块，设置于顶管变形处的下方，用于沿顶管的径向外侧挤压顶管变形处，以使顶管变形恢复；固定模块，在所述支撑模块与顶管变形恢复处之间设有至少一个所述固定模块，所述固定模块固定连接顶管的内管壁。
[0007]在一些实施方式中，所述支撑模块包括支撑底座、动力机构和顶杆，所述支撑底座设置于顶管变形处的下方，在所述支撑底座上设有至少一个所述动力机构，每个所述动力机构传动连接一所述顶杆并用于所述顶杆沿顶管的径向外侧挤压顶管变形处。
[0008]在一些实施方式中，所述动力机构为气顶油缸或液压油缸。
[0009]在一些实施方式中，所述固定模块包括弧形支撑板和固定板组，所述弧形支撑板设置于所述支撑模块与顶管变形恢复处之间，所述弧形支撑板通过所述固定板组固定连接顶管的内管壁。
[0010]在一些实施方式中，所述固定板组包括多个固定板，多个所述固定板沿所述弧形支撑板的周向方向间隔均布，每个所述固定板的相对两端分别固定连接所述弧形支撑板和顶管的内管壁。
[0011]在一些实施方式中，相邻所述固定板之间的距离为0.8
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1.2m，每个所述固定板在周向方向上的厚度为18
‑
25mm。
[0012]在一些实施方式中，所述弧形支撑板在径向方向上的厚度为18
‑
25mm，所述弧形支撑板与顶管的内管壁之间的间距为8
‑
12cm。
[0013]在一些实施方式中，所述弧形支撑板的弧长大于顶管周长的四分之一且小于顶管周长的二分之一。
[0014]在一些实施方式中，所述固定模块还包括弧形连接板，所述固定板组通过所述弧形连接板固定连接顶管的内管壁。
[0015]在一些实施方式中，还包括加固模块，所述加固模块包括沿顶管的管壁周向间隔布置的多个加强筋，每个所述加强筋串联至少两个所述固定模块，并且每个所述加强筋固定连接顶管的内管壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0017]本技术的顶管变形恢复装置，通过支撑模块使顶管变形恢复，并且通过固定模块对顶管变形恢复处进行加固，结构简单，操作方便，便于顶管变形恢复的同时，防止顶管在顶进施工过程中出现二次变形，利于加快施工进度，降低施工成本，保证施工质量。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中支撑模块与顶管的主视图；
[0019]图2是本技术实施例中固定模块与顶管的主视图；
[0020]图3是本技术实施例中另一固定模块与顶管的主视图；
[0021]图4是本技术实施例中顶管、固定模块和加固模块的侧视图。
[0022]图中：1
‑
支撑模块，11
‑
支撑底座，12
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动力机构，13
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顶杆；2
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固定模块，21
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弧形支撑板，22
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固定板，23
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弧形连接板；31
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顶管，311
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顶管变形处，32
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岩壁，33
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环形空隙，34
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石渣；41
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加强筋。
具体实施方式
[0023]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0024]参考图1，顶管31在顶进岩洞时，由于山体对顶管顶部受力的不均匀，会使顶管施工过程中出现局部变形状况，使顶管31出现有顶管变形311处。在顶管31顶进岩洞时，顶管31与岩壁32之间形成有环形空隙33，为了可靠支撑顶管31，在顶管31底部与岩壁32下段之间充填有石渣34。
[0025]为便于顶管变形恢复的同时，防止顶管在顶进施工过程中出现二次变形，本实施例提供了一种顶管变形恢复装置。参考图1
‑
2，一种顶管变形恢复装置，包括支撑模块1和固定模块2，其中，支撑模块1移动至顶管31内并位于顶管变形311处的下方，用于沿顶管31的径向外侧挤压顶管变形311处，以使顶管变形恢复，从而使顶管31恢复形状，避免在后续顶进过程中对顶管31推进产生影响。在支撑模块1与顶管变形恢复处之间设有至少一个固定模块2，当固定模块2为至少两个时，全部固定模块2沿顶管31的长度方向间隔均布，每个固定模块2固定连接顶管31的内管壁，这样，通过在顶管变形恢复处设置固定连接顶管31的内管壁的至少一个固定模块2，可实现对顶管变形恢复处进行加固，以防止顶管在顶进施工过程中出现二次变形，利于加快施工进度，降低施工成本，保证施工质量。
[0026]支撑模块1包括支撑底座11、动力机构12和顶杆13，支撑底座11设置于顶管31内并顶管变形311处的下方，在支撑底座11上设置有至少一个动力机构12，在本实施例中，支撑底座11设置有至少三个动力机构12，每个动力机构12传动连接有一顶杆13，每个动力机构12用于驱动对应顶杆13沿顶管31径向外侧挤压顶管变形311处。
[0027]可选地，动力机构12为气顶油缸或液压油缸，多个动力机构12可以同步工作，当然
也可以异步工作。
[0028]为了便于支撑模块1沿顶管31长度方向移动，以使支撑模块1能够在不同顶管变形311处，或者同一顶管变形311处的不同位置之间移动，支撑模块1可以还包括移动机构(图中未示出)，移动机构设置于支撑底座11底部，且其包括至少三个移动轮，全部移动轮可转动地设置于支撑底座11的底部。特别说明的是，为了使支撑模块1能够在可移动和被支撑之间切换，可以将移动轮设计为可以上下运动，这样，当支撑模块1在需要移动时，让移动轮向下运动至抵接顶管31的管壁，以使支撑模块1的移动便捷、快速，省时省力；当支撑模块1无需移动，让移动轮向上运动至离开顶管31的管壁，此时支撑模块1可靠定位在某一位置，不会出现任意移动。
[0029]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管变形恢复装置，其特征在于，包括：支撑模块(1)，设置于顶管变形(311)处的下方，用于沿顶管(31)的径向外侧挤压顶管变形(311)处，以使顶管变形恢复；固定模块(2)，在所述支撑模块(1)与顶管变形恢复处之间设有至少一个所述固定模块(2)，所述固定模块(2)固定连接顶管(31)的内管壁。2.根据权利要求1所述的一种顶管变形恢复装置，其特征在于，所述支撑模块(1)包括支撑底座(11)、动力机构(12)和顶杆(13)，所述支撑底座(11)设置于顶管变形(311)处的下方，在所述支撑底座(11)上设有至少一个所述动力机构(12)，每个所述动力机构(12)传动连接一所述顶杆(13)并用于所述顶杆(13)沿顶管(31)的径向外侧挤压顶管变形(311)处。3.根据权利要求2所述的一种顶管变形恢复装置，其特征在于，所述动力机构(12)为气顶油缸或液压油缸。4.根据权利要求1所述的一种顶管变形恢复装置，其特征在于，所述固定模块(2)包括弧形支撑板(21)和固定板组，所述弧形支撑板(21)设置于所述支撑模块(1)与顶管变形恢复处之间，所述弧形支撑板(21)通过所述固定板组固定连接顶管(31)的内管壁。5.根据权利要求4所述的一种顶管变形恢复装置，其特征在于，所述固定板组包括多个固定板(22)，多个所述固定板(22)沿所述弧形支撑板(21)的周向方向间隔均布，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祺平，赵汝森，陈永斌，温佩文，朱熙，罗振韬，
申请(专利权)人：广东省水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：