小型快热电烙铁制造技术

电热工具．公知的快热式电烙铁体积、重量大，热效率低，不能连续使用，电压不可调，使用不便．本实用新型专利技术采用异型电阻丝作为发热部分并尽量将热量集中于铜烙铁头的熔锡部位，并使变压器与电烙铁分开做成电压可调的，从而使手持部分体积重量下降，熔锡时间只有３－８秒，可连续使用．代替一般电烙铁，不用时自动断电，节电５０％以上，烙铁不烧老，使用安全．烙铁头更换容易，温度调节方便，使之具有较多功能．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电热工具，公知的快热式电烙铁由变压器、开关、烙铁头组成一体，可在10秒钟内使烙铁头的熔锡部位温度升至240℃，铜制的烙铁头即是发热元件又是熔锡装置，由于铜的刚度小，烙铁头熔锡部份的截面不能太小，限制电烙铁功率不能太小，而铜的电阻率又低，要想提高烙铁头的热效率，必须加大变压器次级线圈导线的截面积，这就使得变压器的重量，体积增大，整个电烙铁较苯重，为了减少手持部份重量，必须牺牲变压器的效率，则使电烙铁的连续使用时间受到限制。这些缺点使之不能象普通电烙铁那样被广泛使用，影响了节能效果。本技术的目的在于使快热式电烙铁小型化，电压、温度可调、发热快、效率高，使之在大的范围内代替普通电烙铁，提高节能效果。本技术的特征在于采用电阻率高的铬镍丝做发热装置，并将发热部位的截面减小，尽量贴近铜烙铁头的熔锡部位，使热量高度集中，提高发热装置的热效率。铜烙铁头(1)和电阻丝(2)都夹持在支架(4)上，装折容易，可根据需要更换不同的头部，烙铁头的刚度与电热丝无关，电阻丝的截面可减小，使烙铁的功率不受限制，电阻丝的电阻增加可减小变压器次级线圈的导线截面积和提高变压器的效率。本技术将变压器与电烙铁分开，并做成可调电压的，使手持部份不代高压使用安全。热量和发热时间可调，使用方便，手持部份的体积和重量都只有公知的快热式电烙铁的百分之一，一般电烙铁的十分之一，附图是按11的比例划的小型快热电烙铁。本技术变压器次级电压可调，在电源电压较高和较低的情况下，只要稍稍调正次级电压便能保证电烙铁的性能。当变压器次级电压调至最大时，达到熔锡温度只需3～8秒，熔锡部份的温度较高，用于剥塑料电线，绕去纱包、丝包较为有利。保持电烙铁的温度，连续使用时可将电压调低，加上变压器与电烙铁分离，可使设计更加合理，不仅效率提高，连续使用时间也不受限制。本技术在烙铁焊接的空隙时间内，支架(4)上的开关(3)便自动断电，不象普通电烙铁那样大部份时间内电能被白白浪费，并使烙铁容易烧老，特别是一般电工和电器维修器电烙铁，使用本技术可节约电能80～90％，一般无线电厂采用统一低压供电更加安全、方便和节能。以一个拥有2000把25W电烙铁的无线电厂为例，如果全部采用本技术，以节能50％计算，一年可节电十万度以上，价值5～8万元。本技术电压、温度可调、头部容易更换，用于加工塑料、泡沫塑料，有机玻璃，本、纸、竹等材料较为方便。附图说明1.烙铁头；2.电阻丝；3.开关；4.支架；5.变压器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快热式电络铁由络铁头、变压器、电热部份和手柄组成，本实用新型的特征在于采用分离式的低压可调变压器（５），利用铬镍电阻丝（２）加热，并使热量高度集中于铜制络铁头（１）的熔锡部份，具有片状开关（３）的支架（４）。

【技术特征摘要】
一种快热式电络铁由络铁头、变压器、电热部份和手柄组成，本实用新型的特征在于采用分离式的低压可调变压器(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王普义，
申请(专利权)人：王普义，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]