本实用新型专利技术涉及一种核电站用脉冲缓冲器的隔膜拆卸与安装装置，包括支架和限位柱；所述支架上开设限位柱安装孔、下腔室盖连接孔和隔膜压板连接孔；所述限位柱设于所述限位柱安装孔内。所述装置使用时，所述支架设于第一隔膜压盖一侧，所述限位柱安装在所述限位柱安装孔内，所述螺杆固定在所述限位柱里，所述隔膜压板连接孔与第一隔膜压盖上的孔洞相对应；所述下腔室盖连接孔与脉冲缓冲器下端盖上的孔洞相对应；当所述支架与所述第一隔膜压盖以及脉冲缓冲器下端盖固定后进行隔膜的拆卸与安装。与现有技术相比，本实用新型专利技术操作方便，稳定性高，不易出故障；材质机械性能优良，具有较好的耐腐蚀性和防锈功能，除此之外，本实用新型专利技术可在设备现场使用。可在设备现场使用。可在设备现场使用。
【技术实现步骤摘要】
一种核电站用脉冲缓冲器的隔膜拆卸与安装装置
[0001]本技术涉及核电厂缓冲器用维修工具，尤其是涉及一种核电站用脉冲缓冲器的隔膜拆卸与安装装置。
技术介绍
[0002]核电站每台机组核岛内各有二十余台隔膜泵，每台隔膜泵配有一台脉冲缓冲器来缓冲隔膜泵运行所产生的介质冲击。
[0003]每台脉冲缓冲器每4.5年进行一次预防性解体检查维护，且日常缺陷消除都需要拆除其中的隔膜组件(隔膜组件为两个隔膜压盖与其中间的隔膜)，工作量比较大。隔膜组件存在现场拆卸困难，且无法根据设备的运行维修手册进行标准力矩紧固工作(标准为：60N.m)等问题，因此需要将设备拆解后运送至检修车间，使用虎台钳进行隔膜组件的解体和回装。
[0004]除此之外，隔膜泵与缓冲器多数布置在核电站辐射控制区内，大大增加了检修困难，无法保证有效、安全地完成检修项目，同时也大大增加了检修人员的辐射行为风险和工作量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种核电站用脉冲缓冲器的隔膜拆卸与安装装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术的技术方案为提供了一种核电站用脉冲缓冲器的隔膜拆卸与安装装置，所述脉冲缓冲器自上而下依次设有脉冲缓冲器上端盖、第一隔膜压盖、隔膜、第二隔膜压盖和脉冲缓冲器下端盖，所述第二隔膜压盖上设有螺杆，所述装置包括支架和限位柱；
[0008]所述支架上开设限位柱安装孔、下腔室盖连接孔和隔膜压板连接孔；
[0009]所述限位柱设于所述限位柱安装孔内；
[0010]所述装置使用时，所述支架设于第一隔膜压盖一侧，所述限位柱安装在所述限位柱安装孔内，所述螺杆固定在所述限位柱里，所述隔膜压板连接孔与所述第一隔膜压盖上的孔洞相对应，用于固定所述支架与所述第一隔膜压盖；所述下腔室盖连接孔与所述脉冲缓冲器下端盖上的孔洞相对应，用于固定所述支架与所述脉冲缓冲器下端盖；当所述支架与所述第一隔膜压盖以及所述脉冲缓冲器下端盖固定后进行隔膜的拆卸与安装。
[0011]进一步地，所述限位柱安装孔设于所述支架的中央。
[0012]更进一步地优选，所述限位柱安装孔的直径为17mm。
[0013]进一步地，所述限位柱为空心圆柱。
[0014]进一步地，所述限位柱通过焊接固定在所述限位柱安装孔内。
[0015]更进一步地优选，所述限位柱的外直径为16.32mm，内直径为13.23mm。
[0016]更进一步地，所述限位柱的高为30
‑
100mm。
[0017]更进一步地优选，所述限位柱的高为80mm。
[0018]所述限位柱用于固定所述螺杆，从而固定所述第二隔膜压盖、隔膜以及第一隔膜压盖。
[0019]进一步地，所述下腔室盖连接孔对称设于所述支架的两侧。
[0020]更进一步地，在所述支架的两侧，各设置两个所述下腔室盖连接孔。
[0021]更进一步地，在所述支架的两侧，两个所述下腔室盖连接孔的圆心与所述限位柱安装孔的圆心之间的夹角为45
°
。
[0022]更进一步地，所述下腔室盖连接孔和所述限位柱安装孔的圆心距为250mm。
[0023]更进一步地优选，所述下腔室盖连接孔的直径为20mm。
[0024]所述下腔室盖连接孔与脉冲缓冲器下端盖上的孔洞相对应，当插入脉冲缓冲器自带的联接螺栓时，所述支架与所述缓冲器下端盖固定锁紧。
[0025]进一步地，所述隔膜压板连接孔和所述限位柱安装孔的圆心距为34mm。
[0026]更进一步地优选，所述隔膜压板连接孔的直径为10mm。
[0027]所述隔膜压板连接孔与所述第一隔膜压盖上的孔洞相对应，当插入螺栓时，所述支架与所述第一隔膜压盖固定锁紧。
[0028]进一步地，所述支架为不锈钢支架，所述限位柱为不锈钢限位柱。
[0029]更进一步地优选，所述支架为304不锈钢支架。
[0030]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0031](1)本技术操作简便，同时配合套筒扳手、扭力扳手等工具，实现在现场拆卸、安装，也规范了检修人员的检修行为。
[0032](2)本技术设计简洁明了，当本装置安装到位后，使用较大扭矩时，本装置无任何松动，稳定性高，不易出故障，增加人员的安全性。
[0033](3)本技术选用304不锈钢制作，机械性能优良，长时间使用不会产生锈迹，不会产生异物，具有较好的耐腐蚀性，同时也满足了核电站内核清洁的要求。
[0034](4)本技术通过脉冲缓冲器自带的联接螺栓将支架与脉冲缓冲器下端盖相结合，可在现场使用，避免来回搬运至检修区域的工序，减少工作人员的工作量。
附图说明
[0035]图1为本技术结构的俯视示意图。
[0036]图2为本技术结构的侧视示意图。
[0037]图中标识为：
[0038]1‑
支架；2
‑
下腔室盖连接孔；3
‑
限位柱安装孔；4
‑
隔膜压板连接孔；5
‑
限位柱。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0040]以下各实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0041]实施例1
[0042]如图1
‑
2所示，本实施例为一种核电站用脉冲缓冲器的隔膜拆卸与安装装置，脉冲
缓冲器自上而下依次设有脉冲缓冲器上端盖、第一隔膜压盖、隔膜、第二隔膜压盖和脉冲缓冲器下端盖，第二隔膜压盖上设有螺杆，本装置包括支架1和限位柱5，支架1为304不锈钢支架，限位柱5为304不锈钢限位柱；
[0043]支架1上开设限位柱安装孔3、下腔室盖连接孔2和隔膜压板连接孔4；
[0044]限位柱安装孔3设于支架1的中央，限位柱安装孔3的直径为17mm。限位柱安装孔3里焊接有限位柱5，限位柱5为空心圆柱，限位柱5的内直径为13.23mm，外直径为16.32mm，高为80mm。限位柱5用于固定第二隔膜压盖上的螺杆，从而固定第二隔膜压盖、隔膜以及第一隔膜压盖。
[0045]支架1上的隔膜压板连接孔4和限位柱安装孔3的圆心距为34mm，隔膜压板连接孔4的直径为10mm，隔膜压板连接孔4与第一隔膜压盖上的孔洞相对应，当插入螺栓时，支架1与第一隔膜压盖固定。
[0046]支架1上的下腔室盖连接孔2对称设于支架1的两侧，在支架1的两侧，各设置两个下腔室盖连接孔2。在支架1的两侧，两个下腔室盖连接孔2的圆心与限位安装孔3的圆心之间的夹角为45
°
。下腔室盖连接孔2和限位柱安装孔3的圆心距为250mm。下腔室盖连接孔2的直径为20mm。下腔室盖连接孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电站用脉冲缓冲器的隔膜拆卸与安装装置，所述脉冲缓冲器自上而下依次设有脉冲缓冲器上端盖、第一隔膜压盖、隔膜、第二隔膜压盖和脉冲缓冲器下端盖，所述第二隔膜压盖上设有螺杆，其特征在于，所述装置包括支架(1)和限位柱(5)；所述支架(1)上开设限位柱安装孔(3)、下腔室盖连接孔(2)和隔膜压板连接孔(4)；所述限位柱(5)设于所述限位柱安装孔(3)内；所述装置使用时，所述支架(1)设于第一隔膜压盖一侧，所述限位柱(5)安装在所述限位柱安装孔(3)内，所述螺杆固定在所述限位柱(5)里，所述隔膜压板连接孔(4)与所述第一隔膜压盖上的孔洞相对应，用于固定所述支架(1)与所述第一隔膜压盖；所述下腔室盖连接孔(2)与所述脉冲缓冲器下端盖上的孔洞相对应，用于固定所述支架(1)与所述脉冲缓冲器下端盖；当所述支架(1)与所述第一隔膜压盖以及所述脉冲缓冲器下端盖固定后进行隔膜的拆卸与安装。2.根据权利要求1所述的一种核电站用脉冲缓冲器的隔膜拆卸与安装装置，其特征在于，所述限位柱安装孔(3)设于所述支架(1)的中央。3.根据权利要求1所述的一种核电站用脉冲缓冲器的隔膜拆卸与安装装置，其特征在于，所述限位柱(5)为空心圆柱。4.根据权利要求3所述的一种核电站...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建鑫，于春宁，邵晓峰，胡依向，
申请(专利权)人：中电华元核电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。