一种锂离子电池极片辊轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池极片辊轧机，包括底座、支撑架和辊轴，所述底座的上表面固定安装有支撑架，所述底座的上表面且位于支撑架的一侧固定安装有控制箱，所述支撑架的内部靠近上方和下方活动安装有辊轴，所述支撑架的前表面且靠近两侧活动安装有间隙调节旋钮，所述支撑架的内部固定安装有导料板，所述支撑架的上表面且靠近两侧固定安装有百分表，所述支撑架内部下方辊轴的外部套设有防护罩。本实用新型专利技术所述的一种锂离子电池极片辊轧机，可以使得辊轧机在不使用的时候，下方的辊轴表面粘附硬性颗粒物，在辊轧机运转的时候，刮扫组件可以保持对支撑架内部上方辊轴的刮扫，从而有效的避免了辊轴的表面粘附灰尘的问题。而有效的避免了辊轴的表面粘附灰尘的问题。而有效的避免了辊轴的表面粘附灰尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极片辊轧机


[0001]本技术涉及电池极片生产
，特别涉及一种锂离子电池极片辊轧机。

技术介绍

[0002]辊轧机广泛用于化工、电子等行业，它是通过上、下两辊相向运行产生的压力对原料进行挤压加工的，在电子领域便有辊压机是专门针对锂离子电池极片辊压而设计。
[0003]然而现阶段的锂离子电池极片辊轧机存在一些不足，由于辊轧机有两个，而上方的辊轴由于位置的原因，其不容易粘附一些硬性的颗粒物，而下方的辊轴容易粘附一些硬性的颗粒物，当粘附有硬性颗粒物的辊轴对电池极片进行辊压的时候，容易将硬性颗粒物按压在电池极片上，这样不利于保证电池极片的生产质量，而上方的辊轴由于是暴露在外部的，所以其表面容易粘附一些灰尘，这些灰尘只能通过人工进行擦除，这样比较麻烦，并且擦除作业不能一直进行，当辊轴在运转的时候粘附灰尘时，这些灰尘会被压附在电池极片的表面，粘附有灰尘的电池极片会影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种锂离子电池极片辊轧机，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种锂离子电池极片辊轧机，包括底座、支撑架和辊轴，所述底座的上表面固定安装有支撑架，所述底座的上表面且位于支撑架的一侧固定安装有控制箱，所述支撑架的内部靠近上方和下方活动安装有辊轴，所述支撑架的前表面且靠近两侧活动安装有间隙调节旋钮，所述支撑架的内部固定安装有导料板，所述支撑架的上表面且靠近两侧固定安装有百分表，所述支撑架内部下方辊轴的外部套设有防护罩，所述支撑架的内部且位于上方辊轴的上方活动安装有刮扫组件。
[0007]优选的，所述支撑架的内部两侧表面且靠近上方开设有回弹槽，所述回弹槽的内部固定安装有导杆，所述导杆的表面套设有弹簧。
[0008]优选的，所述刮扫组件由横板、套块和弧面刮板组成，所述横板的两端表面固定安装有套块，所述横板的下方且靠近两侧固定安装有弧面刮板，所述弧面刮板的一侧表面且靠近两端固定安装有固定块，所述横板的上表面且靠近两端开设有通孔。
[0009]优选的，所述百分表的下端穿过通孔与支撑架内部上方的辊轴接触，所述套块套设在导杆的表面，所述弹簧的上端与回弹槽的顶部连接，所述弹簧的下端与套块连接。
[0010]优选的，所述防护罩的一侧上表面开设有滑槽，所述防护罩的一侧上表面且靠近一端固定安装有收卷块，所述收卷块的内部活动安装有弹簧收卷轴，所述弹簧收卷轴的表面收卷有遮挡带，所述防护罩的一侧上表面且位于收卷块的前方活动安装有推拉块。
[0011]优选的，所述遮挡带的一端延伸于收卷块的外部且与推拉块固定，所述防护罩的两端与支撑架的内部两侧固定，所述弧面刮板的下表面与支撑架内部上方的辊轴接触，所
述弧面刮板通过固定块与横板固定。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置支撑架、刮扫组件和防护罩相互配合的方式，当两个辊轴运转的时候，刮扫组件的弧面刮板在弹簧的作用下会始终与辊轴接触，这样在辊轴运转的时候，可以一直对辊轴进行表面的刮扫，有效避免灰尘粘附在辊轴表面的问题，即使调整两个辊轴之间的间隙，刮扫组件的弧面刮板也会与辊轴接触，防护罩可以对支撑架内部下方的辊轴进行一定面积的遮挡保护，当不使用辊轧机的时候，拉动推拉块，使得推拉块拉动收卷块内部的遮挡带伸展出，从而对辊轴剩余露出的部分进行遮挡，当推拉块拉动到最大距离后，将推拉块与支撑架的内部一侧表面固定，便可以保持遮挡带拉长后的状态，这样便可以避免在不使用辊轧机的时候有硬性颗粒物粘附到辊轴的表面。
附图说明
[0014]图1为本技术一种锂离子电池极片辊轧机的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种锂离子电池极片辊轧机的支撑架内部结构图；
[0016]图3为本技术一种锂离子电池极片辊轧机的防护罩结构图；
[0017]图4为本技术一种锂离子电池极片辊轧机的刮扫组件结构图；
[0018]图5为本技术一种锂离子电池极片辊轧机的图2中A处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑架；201、回弹槽；202、导杆；203、弹簧；3、控制箱；4、防护罩；401、滑槽；402、收卷块；403、遮挡带；404、推拉块；5、辊轴；6、间隙调节旋钮；7、导料板；8、百分表；9、刮扫组件；901、横板；902、套块；903、弧面刮板；904、固定块；905、通孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示一种锂离子电池极片辊轧机，包括底座1、支撑架2和辊轴5，底座1的上表面固定安装有支撑架2，底座1的上表面且位于支撑架2的一侧固定安装有控制箱3，支撑架2的内部靠近上方和下方活动安装有辊轴5，支撑架2的前表面且靠近两侧活动安装有间隙调节旋钮6，支撑架2的内部固定安装有导料板7，支撑架2的上表面且靠近两侧固定安装有百分表8，支撑架2内部下方辊轴5的外部套设有防护罩4，支撑架2的内部且位于上方辊轴5的上方活动安装有刮扫组件9。
[0022]支撑架2的内部两侧表面且靠近上方开设有回弹槽201，回弹槽201的内部固定安装有导杆202，导杆202的表面套设有弹簧203，导杆202可以辅助刮扫组件9平稳的升降；刮扫组件9由横板901、套块902和弧面刮板903组成，横板901的两端表面固定安装有套块902，横板901的下方且靠近两侧固定安装有弧面刮板903，弧面刮板903的一侧表面且靠近两端固定安装有固定块904，横板901的上表面且靠近两端开设有通孔905，弧面刮板903可以对支撑架2内部上方的辊轴5进行表面的刮扫；百分表8的下端穿过通孔905与支撑架2内部上方的辊轴5接触，套块902套设在导杆202的表面，弹簧203的上端与回弹槽201的顶部连接，弹簧203的下端与套块902连接，百分表8可以测试辊轴5的跳动量；防护罩4的一侧上表面开设有滑槽401，防护罩4的一侧上表面且靠近一端固定安装有收卷块402，收卷块402的内部
活动安装有弹簧收卷轴，弹簧收卷轴的表面收卷有遮挡带403，防护罩4的一侧上表面且位于收卷块402的前方活动安装有推拉块404，移动推拉块404可以将遮挡带403从收卷块402的内部拉伸出；遮挡带403的一端延伸于收卷块402的外部且与推拉块404固定，防护罩4的两端与支撑架2的内部两侧固定，弧面刮板903的下表面与支撑架2内部上方的辊轴5接触，弧面刮板903通过固定块904与横板901固定，防护罩4可以对支撑架2内部下方的辊轴5进行遮挡保护。
[0023]需要说明的是，本技术为一种锂离子电池极片辊轧机，在使用时，当两个辊轴5运转的时候，刮扫组件9的弧面刮板903在弹簧203的顶推作用下会始终与辊轴5接触，这样在辊轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片辊轧机，其特征在于：包括底座(1)、支撑架(2)和辊轴(5)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述底座(1)的上表面且位于支撑架(2)的一侧固定安装有控制箱(3)，所述支撑架(2)的内部靠近上方和下方活动安装有辊轴(5)，所述支撑架(2)的前表面且靠近两侧活动安装有间隙调节旋钮(6)，所述支撑架(2)的内部固定安装有导料板(7)，所述支撑架(2)的上表面且靠近两侧固定安装有百分表(8)，所述支撑架(2)内部下方辊轴(5)的外部套设有防护罩(4)，所述支撑架(2)的内部且位于上方辊轴(5)的上方活动安装有刮扫组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片辊轧机，其特征在于：所述支撑架(2)的内部两侧表面且靠近上方开设有回弹槽(201)，所述回弹槽(201)的内部固定安装有导杆(202)，所述导杆(202)的表面套设有弹簧(203)。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池极片辊轧机，其特征在于：所述刮扫组件(9)由横板(901)、套块(902)和弧面刮板(903)组成，所述横板(901)的两端表面固定安装有套块(902)，所述横板(901)的下方且靠近两侧固定安装有弧面刮板(903)，所述弧面刮板(903)的一侧表面且靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾全伟，何德胜，
申请(专利权)人：深圳市匠新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：