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一种用于焦化厂配煤工艺的电子秤自动调节装置制造方法及图纸

技术编号:37103786 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-01 05:03
本实用新型专利技术属于焦化配煤技术领域,具体涉及一种用于焦化厂配煤工艺的电子秤自动调节装置,包括支架,支架的上侧均匀固定连接有横杆,横杆的上侧两端均固定连接有连接杆一。本实用新型专利技术的有益效果为:通过上述结构传动,可以对皮带进行实时监测和自动调节,避免皮带松动导致称重传感器和测速传感器的测试数值不准确,造成煤块计量的误差,维持配煤工艺实际配比数据的准确性,确保配煤工作的顺利展开。确保配煤工作的顺利展开。确保配煤工作的顺利展开。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦化厂配煤工艺的电子秤自动调节装置


[0001]本技术属于焦化配煤
,具体涉及一种用于焦化厂配煤工艺的电子秤自动调节装置。

技术介绍

[0002]电子皮带秤称重桥架通常是安装在输送机架上的,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,此时会产生一个正比于皮带载荷的电压信号。而由测速传感器皮带输送机的速度信号也会被送入称重仪表,仪表将速度信号与称重信号进行积分处理,此时得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连接在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲都能够表示一个皮带运动单元,此时脉冲的频率会正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,在通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
[0003]皮带秤在长时间使用时,皮带因为长时间紧绷,加上持续输送煤块等重物,皮带会逐渐变得松弛,松弛的皮带会导致传动时,皮带与牵引辊之间会轻微滑动,皮带与牵引辊非完全同步,此外会影响称重传感器和测速传感器的测试数值,加大煤块计量的误差,最终会导致焦化厂配煤工艺效果不佳,影响配比数据,偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焦化厂配煤工艺的电子秤自动调节装置,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的上侧均匀固定连接有横杆(2),所述横杆(2)的上侧两端均固定连接有连接杆一(3),所述连接杆一(3)相互靠近的一侧均转动连接有斜辊(4),所述斜辊(4)的另一端向下倾斜,所述斜辊(4)的另一端均转动连接有连接杆二(5),所述连接杆二(5)的下端均与横杆(2)固定连接,所述连接杆二(5)相互靠近的一侧转动连接有水平辊(6),所述支架(1)的上侧均匀固定连接有称重传感器(7),所述称重传感器(7)与横杆(2)均匀交错,所述支架(1)的一侧等距设置有信号采集器(10),所述信号采集器(10)的下侧均设置有接线(11),所述支架(1)的下侧均匀固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的另一端均连接有底横杆(8),所述支架(1)的一侧设置有导入辊(12),所述导入辊(12)同信号采集器(10)的一侧设置有牵引电机(14),所述导入辊(12)的下侧对称式固定连接有固定板一(15),所述固定板一(15)的另一端均与底横杆(8)固定连接,所述支架(1)远离导入辊(12)的一侧设置有导出辊(13),所述导出辊(13)的两侧对称式固定连接有固定板二(16),所述底横杆(8)远离固定板一(15)的一侧上侧开设有滑动槽(17),所述底横杆(8)相互远离的一侧均开设有通槽(19),所述固定板二(16)的下端均通过滑动槽(17)与底横杆(8)滑动连接,所述底横杆(8)相互靠近的一侧通过通槽(19)滑动连接有连接板(18),所述连接板(18)的靠近固定板二(16)的一端均与固定板二(16)固定连接,所述连接板(18)的上侧中部固定连接有推块(20),所述推块(20)靠近导入辊(12)的一侧固定连接有压力传感器(21),所述压力传感器(21)靠近导入辊(12)的一侧固定连接有液压杆(22),所述液压杆(22)靠近导入辊(12)的一侧固定连接有挡块(23),所述挡块(23)与底横杆(8)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:管新峰
申请(专利权)人:管新峰
类型:新型
国别省市:

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