定子铁芯、电机和微波炉制造技术

本发明专利技术提供了一种定子铁芯、电机和微波炉，定子铁芯包括至少两个铁芯段，至少两个铁芯段沿轴向堆叠设置，至少两个铁芯段中相邻两个铁芯段的磁特征参量不同。本发明专利技术中的定子铁芯是由不同磁特征参量的铁芯段混合叠压制造。而磁性能一般的铁芯段可以选择废旧的硅钢废料制备，其中，废旧的硅钢废料来源可以为回收的废旧变压器或者是其他废旧硅钢资源，从而可以提升硅钢原材料的利用率，尽可能减少资源浪费，符合国家绿色生态发展理念，利于可持续发展。展。展。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、电机和微波炉


[0001]本专利技术涉及定子铁芯
，具体而言，涉及一种定子铁芯、一种电机和一种微波炉。

技术介绍

[0002]目前，家电装置含驱动电机，驱动电机用于输出动能，从而实现家电装置中的其他功能部件运转。比如说，驱动电机与散热风扇连接，能够实现散热风扇运转，提升家电装置的散热性能。其中，驱动电机中的关键部件包括铁芯，铁芯一般是由硅钢材料制备而成，进而在工作过程中产生较大的磁感应强度。
[0003]然而，当家电装置整机达到报废年限时，未达到报废年限的驱动电机也会被强行报废，经济损失较大，资源浪费，也不符合绿色生态发展理念。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的第一个方面在于，提出一种定子铁芯。
[0006]本专利技术的第二个方面在于，提出一种电机。
[0007]本专利技术的第三个方面在于，提出一种微波炉。
[0008]有鉴于此，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种定子铁芯，其包括至少两个铁芯段，至少两个铁芯段沿轴向堆叠设置，至少两个铁芯段中相邻两个铁芯段的磁特征参量不同，其中，至少两个铁芯段包括新硅钢段。
[0009]本专利技术提供的定子铁芯包括至少两个铁芯段，至少两个铁芯段沿轴向堆叠设置以形成可以作为一个整体的定子铁芯，其中，至少两个铁芯段包括两个铁芯段或者多个铁芯段，两个铁芯段的磁特征参量不同，或者是，三个或三个以上的铁芯段中相邻的两个铁芯段的磁特征参量不同。其中，磁特征参量指的是每个铁芯段的磁性能的表征参量。为了实现两个铁芯段的磁特征参量不同，可以采用不同的原材料制备铁芯段。那么也就是说，相邻的两个铁芯段的磁特征参量不同可以为不同原材料制备的铁芯段堆叠，即相邻的两个铁芯段中包含磁性能优异的铁芯段和磁性能一般的铁芯段，而磁性能一般的铁芯段可以选择废旧的硅钢废料制备，其中，废旧的硅钢废料来源可以为回收的废旧变压器或者是其他废旧硅钢资源，通过采用磁特征性能不同的铁芯段混合叠压制成定子铁芯，从而可以提升硅钢原材料的利用率，尽可能减少资源浪费，符合国家绿色生态发展理念，利于可持续发展。
[0010]其中，对于强行报废的旧驱动电机而言，可以将旧驱动电机上的旧定子铁芯拆卸下来，用于制备新的驱动电机中的磁性能一般的铁芯段，也就是说，对于同一硅钢材料而言，其可以经由再制造再次被利用，充分利于剩余价值，避免硅钢原材料浪费，提升资源利用率，不仅可以带来可观的经济收益，同时也会减小生态环境的压力。
[0011]也就是说，定子铁芯是由不同磁特征参量的铁芯段混合叠压制造。
[0012]具体而言，由新硅钢原材料制备的铁芯段的磁性能优异，由废旧硅钢原材料制备
的铁芯段的磁性能一般，由其他磁性能优异的磁性材料制备的铁芯段的磁性能更加显著。
[0013]在一种可能的设计中，进一步地，磁特征参量包括磁导率、磁感应强度、铁损、磁通量中至少一者。
[0014]在该设计中，磁特征参量包括磁导率、磁感应强度、铁损、磁通量中至少一者或者任意组合。具体地，“磁导率”表征磁介质磁性的物理量，表示在空间或在磁芯空间中的线圈流过电流后，产生磁通的阻力或是其在磁场中导通磁力线的能力。“磁感应强度”描述磁场强弱和方向的物理量，在磁场中垂直于磁场方向的通电导线，所受的磁场力F跟电流I和导线长度L的乘积IL的比值叫做该处的磁感应强度。“铁损”是指每单位质量的铁磁材料在交变和脉动磁场中的磁滞损耗和涡流损耗之和，单位为W/kg。“磁通量”设在磁感应强度为B的匀强磁场中，有一个面积为S且与磁场方向垂直的平面，磁感应强度B与面积S的乘积，叫做穿过这个平面的磁通量。
[0015]在一种可能的设计中，进一步地，至少两个铁芯段中任两个铁芯段的轴向厚度相等。
[0016]在该设计中，每个铁芯段的轴向厚度均相等，也就是说，对于定子铁芯的至少两个铁芯段而言，铁芯段为等厚结构，方便堆叠，进而有利于实现定子铁芯整体的轴对称性能。也就是说，可以通过控制铁芯段的数量即可实现轴对称控制。
[0017]在一种可能的设计中，进一步地，至少两个铁芯段中每个铁芯段包括至少一个铁芯片。
[0018]在该设计中，铁芯段的数量为至少两个，其中，每个铁芯段由铁芯片构成，当铁芯片的数量为至少两个时，至少两个铁芯片沿轴向堆叠，通过对原材料加工获得铁芯片，然后再根据需求堆叠构成铁芯段，至少两个铁芯段堆叠构成定子铁芯，简化生产制备过程，灵活性更高。
[0019]进一步地，对于一个铁芯段而言，当其具有至少两个铁芯片时，则每个铁芯片均采用同样的原材料制备而成，才能确保铁芯段整体的磁性能参数均匀可控。
[0020]在一种可能的设计中，进一步地，至少两个铁芯段包括第一铁芯段、第二铁芯段和中间铁芯段，第一铁芯段和第二铁芯段分别设在中间铁芯段的轴向两侧。其中，第一铁芯段包括第一新硅钢段和第一旧硅钢段的至少一者。第二铁芯段包括第二新硅钢段和第二旧硅钢段的至少一者；中间铁芯段至少包括非晶合金段。
[0021]在该设计中，铁芯段的数量为至少三个，分别包括第一铁芯段、第二铁芯段和中间铁芯段，中间铁芯段包括轴向两侧，第一铁芯段和第二铁芯段分别位于中间铁芯段的两侧。比如，第一铁芯段位于中间铁芯段的上侧，第二铁芯段位于中间铁芯段的下侧。
[0022]其中，第一铁芯段可以采用新硅钢材料制备，和/或采用旧硅钢材料制备。对于第二铁芯段也是相同的。第一铁芯段和第二铁芯段的磁特征参量可以相同，也可以不同。当二者均只有一个时，则二者采用不同的原材料制备，即第一铁芯段和第二铁芯段中的一个采用新硅钢原材料，第一铁芯段和第二铁芯段中的另一个采用旧硅钢原材料。或者是，二者数量为至少两个时，则第一铁芯段包括第一硅钢段和第一旧硅钢段，第二铁芯段包括第二新硅钢段和第二旧硅钢段，在具体的堆叠中，第一硅钢段或者第一旧硅钢段靠近中间铁芯段设置，第二新硅钢段或者第二旧硅钢段靠近中心铁芯段设置，排布方式多样化。
[0023]进一步地，中间铁芯段可以采用高性能原材料制备获得，具体为非晶合金原材料。
非晶合金段能够显著提升定子铁芯的整体磁性能，非晶合金段具有低损耗、高磁导率、高饱和磁感应强度等优点，由于非晶合金段的高性能，在满足驱动电机需求的同时，能够有效降低驱动电机的体积，缩小外形尺寸，降低驱动电机的温升，提高输出效率和启动转矩。
[0024]在一种可能的设计中，进一步地，第一铁芯段和第二铁芯段的磁特征参量相同。
[0025]在该设计中，第一铁芯段和第二铁芯段可以采用同样的原材料来制备，比如，第一铁芯段和第二铁芯段均为一个时，则二者均采用新硅钢原材料或旧硅钢原材料制备。当第一铁芯段和第二铁芯段的个数分别大于两个时，则可以采取新硅钢原材料和旧硅钢原材料分别制备，二者的排布数序多样化。当第一铁芯段和第二铁芯段各自所采用的原材料相同，则其磁特征参量也相同，分别分布在中间铁芯段的两侧，进而能够考虑到不同磁性能的原材料所制备的铁芯段，磁导率、高饱和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：至少两个铁芯段，沿轴向堆叠设置，至少两个所述铁芯段中相邻两个铁芯段的磁特征参量不同。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述磁特征参量包括磁导率、磁感应强度、铁损、磁通量中至少一者。3.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述至少两个铁芯段中任两个铁芯段的轴向厚度相等。4.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，至少两个所述铁芯段中每个铁芯段包括至少一个铁芯片。5.根据权利要求1至4中任一项所述的定子铁芯，其特征在于，所述至少两个铁芯段包括第一铁芯段、第二铁芯段和中间铁芯段，所述第一铁芯段和所述第二铁芯段分别设在所述中间铁芯段的轴向两侧；其中，所述第一铁芯段包括第一新硅钢段和第一旧硅钢段的至少一者；所述第二铁芯段包括第二新硅钢段和第二旧硅钢段的至少一者；所述中间铁芯段至少包括非晶合金段。6.根据权利要求5所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一铁芯段和所述第二铁芯段的磁特征参量相同。7.根据权利要求5所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一铁芯段和所述第二铁芯段的数量相同，所述第一铁芯段的数量为至少一个，所述第二铁芯段的数量为至少一个。8.根据权利要求5所述的定子铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：