一种煤焦油加氢裂化系统技术方案

技术编号:37098623 阅读:50 留言:0更新日期:2023-03-29 20:20
本实用新型专利技术涉及加氢裂化装置领域,具体涉及一种煤焦油加氢裂化系统。包括:加氢单元、分离单元、裂化单元、氢气循环单元和分馏装置;所述加氢单元包括依次串连的第一加氢精制反应器、第二加氢精制反应器、第三加氢精制反应器、第四加氢精制反应器和第五加氢精制反应器;所述分离单元包括热高压分离器、冷高压分离器和冷低压分离器;所述裂化单元包括串连式连接的第一裂化反应器和第二裂化反应器;第五加氢精制反应器的出料管道连接至热高压分离器,热高压分离器的热高分油排出管道连接至第一裂化反应器、热高分气排出管道连接至冷高压分离器,冷高压分离器的冷高分气排出管道连接至第一裂化反应器、冷高分油排出管道连接至冷低压分离器,冷低压分离器的冷低油排出管道连接至分馏装置;第二裂化反应器的出料管道连接至分馏装置;所述氢气循环单元用于给加氢单元和裂化单元提供氢气。化单元提供氢气。化单元提供氢气。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油加氢裂化系统


[0001]本技术涉及加氢裂化装置领域,具体涉及一种煤焦油加氢裂化系统。

技术介绍

[0002]现有技术的煤焦油加氢裂化工艺如下:煤焦油经减压分馏后变为轻蒽油与重蒽油,轻重蒽油在进入加氢精制反应器后到热高压分离器,通过分离器后得到低分油相与气相:部分轻油和气相通过冷高压分离器、冷低压分离器,得到冷低分油冷低压分离器油相送至吸收稳定部分,在吸收稳定脱除部分硫后送至加氢裂化反应器;另一部分油相直接送至加氢裂化。经过加氢裂化工艺后再进行减压分馏得到产品。其缺点是:加氢精制后的轻质油相高分气冷凝油相对于对热高分油,密度低、组分少,如果再经过加氢裂化,将造成油品深度裂解,最终的产品易产生液化气,降低产品油的产率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:
[0004]针对利用现有技术的煤焦油加氢裂化系统产出的液化气多、产品油的产率低的不足,提供一种能够提高产品油产率的煤焦油加氢裂化系统。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种煤焦油加氢裂化系统,其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢裂化系统,其特征在于,包括:加氢单元(1)、分离单元(2)、裂化单元(3)、氢气循环单元(4)和分馏装置(5);所述加氢单元(1)包括依次串连的第一加氢精制反应器(10)、第二加氢精制反应器(11)、第三加氢精制反应器(12)、第四加氢精制反应器(13)和第五加氢精制反应器(14);所述分离单元(2)包括热高压分离器(20)、冷高压分离器(21)和冷低压分离器(22);所述裂化单元(3)包括串连式连接的第一裂化反应器(30)和第二裂化反应器(31);第五加氢精制反应器(14)的出料管道连接至热高压分离器(20),热高压分离器(20)的热高分油排出管道连接至第一裂化反应器(30)、热高分气排出管道连接至冷高压分离器(21),冷高压分离器(21)的冷高分气排出管道连接至第一裂化反应器(30)、冷高分油排出管道连接至冷低压分离器(22),冷低压分离器(22)的冷低油排出管道连接至分馏装置(5);第二裂化反应器(31)的出料管道连接至分馏装置(5);所述氢气循环单元(4)用于给加氢单元(1)和裂化单元(3)提供氢气。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢裂化系统,其特征在于,所述第一加氢精...

【专利技术属性】
技术研发人员:司传煜崔联涛张美荣陈克垒郭道军满建文周腾
申请(专利权)人:山东恒信科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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