一种废气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气除尘装置，包括排风壳体，所述排风壳体的左侧设置有排风扇，所述排风壳体的右侧设置有过滤机构，所述过滤机构的右侧设置有除尘机构，所述排风扇的输出端与排风壳体的下端左侧固定连接有第一进气管。本实用新型专利技术中，通过设置的排风扇经过第一进气管向排风壳体内吹入空气，使得排风壳体内形成负压，将烟囱排放的废气经过安装管抽入到除尘机构、过滤机构内，对废气进行除尘，再经过第二进气管、排风壳体和收束管排出，设置的除尘机构采用静电除尘，将灰尘吸附到集尘极上，设置的抽尘组件可以将集尘极上的灰尘抽入到集尘壳体内，设置的过滤机构可以通过设置的滤芯主体对废气再次过滤，从而可以提高过滤效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种废气除尘装置。

技术介绍

[0002]众所周知，废气除尘装置是用于烟囱废气排放除尘的辅助装置，其在环保领域中得到了广泛的使用，随着我国经济的不断发展，环境污染已经日益严重，工业生产排放的大气污染物对周围环境造成很大伤害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的设备越来越重要。
[0003]专利公开号为CN212632067U的中国专利公开了一种废气过滤除尘装置，包括第一过滤箱，所述第一过滤箱内设置第二过滤箱，所述第二过滤箱左端面固定连接进气管，所述第一过滤箱底端面固定连接若干第一支撑柱，所述第二过滤箱内从左到右依次设置有第一过滤单元和第二过滤单元，所述清洗箱的底端面固定连接若干第二支撑柱，所述支撑横杆的上端面固定安装有液体箱，所述液泵支撑板的上端面安装有液泵，本技术废气从进气管进入到第二过滤箱内，废气经过第一过滤单元过滤和第二过滤单元，废气通过废气管道进入到清洗箱内，液泵工作将液体箱内的溶液通过喷头输送到清洗箱内，溶液将与废气进行化学反应，反应后废气成为无毒气体通过出气管排出。
[0004]现有的一种除尘设备使用中发现，除尘效果较差，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气除尘装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废气除尘装置，包括排风壳体，所述排风壳体的左侧设置有排风扇，所述排风壳体的右侧设置有过滤机构，所述过滤机构的右侧设置有除尘机构，所述排风扇的输出端与排风壳体的下端左侧固定连接有第一进气管，所述过滤机构包括过滤壳体，所述过滤壳体的左端与排风壳体的下端右侧之间固定连接有第二进气管，所述除尘机构包括除尘壳体，所述除尘壳体的左端开设有多个开槽，所述除尘壳体的左端位于开槽外侧的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的左端与过滤壳体的右端固定连接，所述除尘壳体的左端中间位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿除尘壳体的左端固定连接有抽尘组件。
[0007]进一步的，所述排风壳体的内部中间位置竖直固定连接有隔板，所述排风壳体的上端固定连接有收束管。
[0008]进一步的，所述过滤壳体的中间位置开设有限位槽，所述限位槽的内部插设有抽拉滤芯。
[0009]进一步的，所述抽拉滤芯包括密封框架，所述密封框架的内部固定连接有滤芯主体，所述密封框架的上端固定连接有挡板，所述挡板的上端固定连接有把手。
[0010]进一步的，所述除尘壳体的内部左侧外圈处开设有密封槽，所述密封槽的内部开
设有通孔，所述除尘壳体的左侧一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端与通孔固定连接有连接管。
[0011]进一步的，所述抽尘组件包括连接环，所述连接环的左侧内外圈均固定连接有挡圈，所述挡圈分别与密封槽内外圈卡设连接，所述连接环的内侧竖直固定连接有固定板，所述固定板与伺服电机的输出端固定连接。
[0012]进一步的，所述连接环的右侧上端螺栓连接有集尘壳体，所述集尘壳体的上端两侧均固定连接有毛刷，所述集尘壳体的中间位置开设有多个进气孔。
[0013]进一步的，所述除尘壳体的内壁固定连接有集尘极，所述除尘壳体的右端螺栓固定连接有密封盘，所述密封盘的右侧中间位置固定连接有安装管，所述安装管的内部左侧固定连接有固定架，所述固定架的左侧中间位置固定连接有放电极。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术在使用时，该废气除尘装置，通过设置的排风扇经过第一进气管向排风壳体内吹入空气，空气经过收束管排出，使得排风壳体内形成负压，将烟囱排放的废气经过安装管抽入到除尘机构、过滤机构内，对废气进行除尘，再经过第二进气管、排风壳体和收束管排出，设置的除尘机构采用静电除尘，将灰尘吸附到集尘极上，设置的抽尘组件可以将集尘极上的灰尘抽入到集尘壳体内，设置的过滤机构可以通过设置的滤芯主体对废气再次过滤，从而可以提高过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的除尘机构、过滤机构安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的隔板安装结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位槽结构示意图；
[0021]图6为本技术的抽拉滤芯结构示意图；
[0022]图7为本技术的开槽结构示意图；
[0023]图8为本技术的抽尘组件安装结构示意图；
[0024]图9为本技术的密封圈结构示意图；
[0025]图10为本技术的抽尘组件结构示意图；
[0026]图11为本技术的密封盘结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、排风壳体；2、收束管；3、第一进气管；4、第二进气管；5、排风扇；6、过滤机构；7、除尘机构；8、隔板；9、过滤壳体；10、抽拉滤芯；11、限位槽；12、滤芯主体；13、密封框架；14、挡板；15、把手；16、除尘壳体；17、开槽；18、伺服电机；19、密封槽；20、通孔；21、抽尘组件；22、连接管；23、抽气泵；24、密封圈；25、连接环；26、固定板；27、挡圈；28、集尘壳体；29、毛刷；30、进气孔；31、密封盘；32、安装管；33、固定架；34、放电极；35、集尘极。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
11所示，涉及一种废气除尘装置，包括排风壳体1，排风壳体1的左侧设置有
排风扇5，排风壳体1的右侧设置有过滤机构6，过滤机构6的右侧设置有除尘机构7，排风扇5的输出端与排风壳体1的下端左侧固定连接有第一进气管3，过滤机构6包括过滤壳体9，过滤壳体9的左端与排风壳体1的下端右侧之间固定连接有第二进气管4，除尘机构7包括除尘壳体16，除尘壳体16的左端开设有多个开槽17，除尘壳体16的左端位于开槽17外侧的位置固定连接有密封圈24，密封圈24的左端与过滤壳体9的右端固定连接，除尘壳体16的左端中间位置固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端贯穿除尘壳体16的左端固定连接有抽尘组件21。
[0030]如图3所示，排风壳体1的内部中间位置竖直固定连接有隔板8，排风壳体1的上端固定连接有收束管2，通过设置的排风扇5经过第一进气管3向排风壳体1内吹入空气，空气经过收束管2排出，使得排风壳体1内形成负压，将烟囱排放的废气经过安装管32抽入到除尘机构7、过滤机构6内，对废气进行除尘，再经过第二进气管4、排风壳体1和收束管2排出。
[0031]如图4
‑
6所示，过滤壳体9的中间位置开设有限位槽11，限位槽11的内部插设有抽拉滤芯10抽拉滤芯10包括密封框架13，密封框架13的内部固定连接有滤芯主体12，密封框架13的上端固定连接有挡板14，挡板14的上端固定连接有把手15，设置的滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气除尘装置，包括排风壳体(1)，其特征在于：所述排风壳体(1)的左侧设置有排风扇(5)，所述排风壳体(1)的右侧设置有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)的右侧设置有除尘机构(7)，所述排风扇(5)的输出端与排风壳体(1)的下端左侧固定连接有第一进气管(3)，所述过滤机构(6)包括过滤壳体(9)，所述过滤壳体(9)的左端与排风壳体(1)的下端右侧之间固定连接有第二进气管(4)，所述除尘机构(7)包括除尘壳体(16)，所述除尘壳体(16)的左端开设有多个开槽(17)，所述除尘壳体(16)的左端位于开槽(17)外侧的位置固定连接有密封圈(24)，所述密封圈(24)的左端与过滤壳体(9)的右端固定连接，所述除尘壳体(16)的左端中间位置固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端贯穿除尘壳体(16)的左端固定连接有抽尘组件(21)。2.根据权利要求1所述的一种废气除尘装置，其特征在于：所述排风壳体(1)的内部中间位置竖直固定连接有隔板(8)，所述排风壳体(1)的上端固定连接有收束管(2)。3.根据权利要求1所述的一种废气除尘装置，其特征在于：所述过滤壳体(9)的中间位置开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部插设有抽拉滤芯(10)。4.根据权利要求3所述的一种废气除尘装置，其特征在于：所述抽拉滤芯(10)包括密封框架(13)，所述密封框架(13)的内部固定连接有滤芯主体(12)，所述密封框架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉忠，陈由良，
申请(专利权)人：贵阳鑫睿材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：