一种吊挂式模块化建筑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊挂式模块化建筑结构，具体涉及模块化建筑领域，包括多个建筑模块，多个所述建筑模块的底部均固定安装有一个支撑架，每个所述支撑架的上表面四周固定均安装有多个等距的固定杆，多个建筑模块的顶部均固定安装有一个盖板，所述建筑模块的上下两端均开设有等距且对应的插孔，所述建筑模块的四角均开设有一个呈L型的定位槽。本实用新型专利技术所述的一种吊挂式模块化建筑结构，通过将多个建筑模块吊挂顺着支撑角的轮廓放入支撑架中，下放的过程中，斜口二会受到建筑模块的挤压向内部压缩弹簧，固定杆插入对应的插孔，用螺栓固定定位孔，开口顺着支撑角的轮廓盖至定位槽内并固定，达到施工方便快捷，提高安全系数的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种吊挂式模块化建筑结构


[0001]本技术涉及模块化建筑领域，特别涉及一种吊挂式模块化建筑结构。

技术介绍

[0002]模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系，该体系是以每个房间作为一个模块单元，每个模块单元均在工厂中预制生产，并可在工厂对模块内部空间进行布置与装修，完成后运输至现场，模块化建筑的中心结构(如核心筒)通常是在现场施工完成，核心筒可以是现场浇筑的钢筋混凝土结构，也可以是钢结构，各单元模块之间以及单元模块与核心筒之间均通过可靠的连接方式组装成建筑整体。建筑模块单元内部通常是完备的，几乎不需要现场的技工，因而大量减少了现场的工作时间。与传统建筑的建造方式相比，模块化建筑具有可缩短工期、节约人力物力、绿色环保、品质精良等优点。
[0003]现有的模块化建筑采用叠加拼装方式，在施工过程中还存在着以下缺陷：各建筑模块之间在水平向和竖向均有连接，造成安装节点较多，施工繁琐，延长了施工工期，而且安全隐患大，精度难以控制，不利于模块化建筑的推广应用，因此需要设计一种结构简单施工方便快捷，且安全系数高的吊挂式模块化建筑结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种吊挂式模块化建筑结构，可以有效解决目前模块化建筑结构复杂施工繁琐，安全隐患大精度难以控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种吊挂式模块化建筑结构，包括多个建筑模块，多个所述建筑模块的底部均固定安装有一个支撑架，每个所述支撑架的上表面四周固定均安装有多个等距的固定杆，多个建筑模块的顶部均固定安装有一个盖板，每个所述盖板的下表面四周均有多个等距的固定杆固定安装，位于中部的多个建筑模块上下之间的支撑架和盖板固定连接；
[0007]所述建筑模块的上下两端均开设有等距且对应的插孔，所述建筑模块的四角均开设有一个呈L型的定位槽，所述建筑模块的前后两侧均开设有多个定位孔，每个定位槽远离建筑模块内部的两条侧边均开设有多个等距的U型孔一。
[0008]优选的，所述支撑架包括一个方形板一，所述方形板的四角分别固定连接有一个呈L型的支撑角，每个所述支撑角的两条侧边均开设有多个等距且贯穿的U型孔二，且每个所述U型孔二的内部设有一个卡扣。
[0009]优选的，所述卡扣包括一个挡板，所述挡板靠近建筑模块的一侧固定连接有卡块一，所述卡块一的上端设有呈弧形的斜口一，所述卡块一远离挡板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块一的一端固定连接有卡块二，所述卡块二远离弹簧的一端开设有呈U形的斜口二。
[0010]优选的，所述U型孔一、U型孔二、卡块二的尺寸相同且位置对应。
[0011]优选的，所述盖板包括一个方形板二，所述方形板二的下端固定连接有压板，所述
压板的四角分别开设有一个呈L型的槽口，所述定位槽、支撑角、槽口的尺寸相同且位置对应。
[0012]优选的，所述固定杆包括插杆和连杆，所述连杆与支撑架或盖板固定连接，所述连杆远离支撑架或盖板.的一端与插杆固定连接，所述插杆的直径等于插孔的直径，每个固定杆与插孔的位置对应，且所述定位孔的位置对应连杆靠近插杆的一端的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本吊挂式模块化建筑结构，通过将多个建筑模块吊挂顺着支撑角的轮廓放入支撑架中，下放的过程中，斜口二会受到建筑模块的挤压向内部压缩弹簧，并在建筑模块完全下落时弹出，此时卡块二弹出卡住建筑模块使其无法上拉，固定杆插入对应的插孔，用螺栓固定定位孔，将盖板吊挂至建筑模块上端固定，开口顺着支撑角的轮廓盖至定位槽内并固定，达到增强结构稳定性，提高安全系数的目的。
[0015]2、本吊挂式模块化建筑结构，结构均可在工厂提前预制，通过起吊机吊挂部件并安装少量螺栓，即可完成建筑模块的安装，安装简单，施工方便快捷，节约了人工成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的建筑模块的结构示意图；
[0018]图3为本技术的建筑模块剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑架和固定杆的结构示意图；
[0020]图5为本技术的图中A处放大的结构示意图；
[0021]图6为本技术的卡扣的结构示意图；
[0022]图7为本技术的盖板的结构示意图；
[0023]图8为本技术的支撑架和盖板连接关系的结构示意图。
[0024]图中：1、建筑模块；2、支撑架；3、盖板；4、固定杆；11、插孔；12、定位孔；13、U型孔一；14、定位槽；21、支撑角；22、U型孔二；23、方形板一；24、卡扣；31、方形板二；32、压板；33、开口；41、连杆；42、插杆；241、斜口二；242、卡块二；243、弹簧；244、卡块一；245、挡板；246、斜口一。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1所示，一种吊挂式模块化建筑结构，包括多个建筑模块1，多个建筑模块1的底部均固定安装有一个支撑架2，支撑架2采用钢制材料，主要用于支撑上端的建筑模块1重量，每个支撑架2的上表面四周固定均安装有多个等距的固定杆4，多个建筑模块1的顶部均固定安装有一个盖板3，每个盖板3的下表面四周均有多个等距的固定杆4固定安装，位于中部的多个建筑模块1上下之间的支撑架2和盖板3固定连接，将多个建筑模块1连接为一个整体；
[0027]如图2和图3所示，建筑模块1的上下两端均开设有等距且对应的插孔11，建筑模块1的四角均开设有一个呈L型的定位槽14，建筑模块1的前后两侧均开设有多个定位孔12，每
个定位槽14远离建筑模块1内部的两条侧边均开设有多个等距的U型孔一13，用于安装时将建筑模块1与其他部件定位，控制安装的精确度。
[0028]进一步的，为了增强支撑架2与建筑模块1的连接强度，如图4和图5所示，支撑架2包括一个方形板一23，方形板一23的四角分别固定连接有一个呈L型的支撑角21，每个支撑角21的两条侧边均开设有多个等距且贯穿的U型孔二22，且每个U型孔二22的内部设有一个卡扣24。
[0029]进一步的，如图6所示，卡扣24包括一个挡板245，挡板245靠近建筑模块1的一侧固定连接有卡块一244，卡块一244的上端设有呈弧形的斜口一246，卡块一244远离挡板245的一端固定连接有弹簧243，弹簧243远离卡块一244的一端固定连接有卡块二242，卡块二242远离弹簧243的一端开设有呈U形的斜口二241，推动下压卡块二242，可以将弹簧243压缩，且松开可回弹至原点。
[0030]进一步的，为了方便安装，如图2－图6所示，U型孔一13、U型孔二22、卡块二242的尺寸相同且位置对应，安装时用锤子将卡扣24从外侧敲入U型孔二22，卡扣24的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊挂式模块化建筑结构，包括多个建筑模块(1)，其特征在于：多个所述建筑模块(1)的底部均固定安装有一个支撑架(2)，每个所述支撑架(2)的上表面四周固定均安装有多个等距的固定杆(4)，多个建筑模块(1)的顶部均固定安装有一个盖板(3)，每个所述盖板(3)的下表面四周均有多个等距的固定杆(4)固定安装，位于中部的多个建筑模块(1)上下之间的支撑架(2)和盖板(3)固定连接；所述建筑模块(1)的上下两端均开设有等距且对应的插孔(11)，所述建筑模块(1)的四角均开设有一个呈L型的定位槽(14)，所述建筑模块(1)的前后两侧均开设有多个定位孔(12)，每个定位槽(14)远离建筑模块(1)内部的两条侧边均开设有多个等距的U型孔一(13)。2.根据权利要求1所述的一种吊挂式模块化建筑结构，其特征在于：所述支撑架(2)包括一个方形板一(23)，所述方形板一(23)的四角分别固定连接有一个呈L型的支撑角(21)，每个所述支撑角(21)的两条侧边均开设有多个等距且贯穿的U型孔二(22)，且每个所述U型孔二(22)的内部设有一个卡扣(24)。3.根据权利要求2所述的一种吊挂式模块化建筑结构，其特征在于：所述卡扣(24)包括一个挡板(245)，所述挡板(245)靠近建筑模块(1)的一侧固定连接有卡块一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔佩红，赵学伟，缪强文，
申请(专利权)人：甘肃盛宏建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：