即热式饮水机总成模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种即热式饮水机总成模块，包括旁通阀和电控装置，电控装置上安装有可控硅，旁通阀的上端固定有一金属散热片，可控硅贴在金属散热片上表面，旁通阀上端具有一供水流过的冷却腔，冷却腔位于金属散热片的下方。工作时，可控硅将热量传递给金属散热片，旁通阀内的水会不停地接触金属散热片，从而带走金属散热片上的热能，从而起到冷却作用。从而起到冷却作用。从而起到冷却作用。

【技术实现步骤摘要】
即热式饮水机总成模块


[0001]本技术涉及饮水机
，具体讲是一种即热式饮水机总成模块。

技术介绍

[0002]目前常见的即热式饮水机总成模块或即热式管线饮水机模组，现有技术的即热式管线机需要用到水箱，且各个配件之间通过管道连接，接口过多，存在着很多漏水隐患。为了解决上述问题，CN202220677254的专利公开了一种管线机模组，其包括水泵和流量计，还包括旁通阀、定量吸压阀和即热式集成加热体，使用时不需要水箱，能够减少接口，减少漏水隐患。上述技术方案的管线机模组管线机模组在使用时会存在以下问题：电控装置上设置有可控硅，由于管线机模组内部空间有限，无法设置体积较大的散热装置对可控硅进行散热，导致整个模组内部的散热较差，有待进一步地改善。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种即热式饮水机总成模块。
[0004]本技术的技术解决方案是：即热式饮水机总成模块，包括旁通阀和电控装置，电控装置上安装有可控硅，旁通阀的上端固定有一金属散热片，可控硅贴在金属散热片上表面，旁通阀上端具有一供水流过的冷却腔，冷却腔位于金属散热片的下方。
[0005]进一步地，金属散热片底部和旁通阀上端之间安装有一密封圈。
[0006]进一步地，旁通阀上端具有一开口朝上的凹槽，密封圈卡入凹槽内，金属散热片底部压住密封圈。
[0007]进一步地，金属散热片通过螺丝连接的方式与旁通阀上端固定。
[0008]进一步地，还包括流量计、定量吸压阀、水泵和即热式集成加热体，所述旁通阀具有第一旁通进水口、第二旁通进水口、第一旁通出水口和第二旁通出水口；所述定量吸压阀具有的吸压阀出水口与旁通阀的第一旁通进水口对接，第二旁通进水口与水泵具有的水泵出水口对接，第一旁通出水口与水泵具有的水泵进水口对接，第二旁通出水口与流量计具有的流量计进水口对接；流量计具有的流量计出水口与即热式集成加热体具有的加热体进水口对接。
[0009]进一步地，所述旁通阀具有旁通进水管，第一旁通进水口设置在旁通进水管端部，旁通进水管插入吸压阀出水口。
[0010]进一步地，所述旁通阀具有旁通出水管，第二旁通出水口设置在旁通出水管端部，旁通出水管插入流量计进水口；旁通阀内具有与旁通进水管、第一旁通出水口、第二旁通进水口、冷却腔连通的内腔，冷却腔内具有一上下延伸且与旁通出水管连通的导水管，导水管上端延伸至冷却腔上端且与冷却腔连通。
[0011]进一步地，所述水泵具有水泵进水管和水泵出水管，水泵进水口和水泵出水口分别设置在水泵进水管和水泵出水管端部，水泵进水管插入第一旁通出水口内，水泵出水管
插入第二旁通进水口内。
[0012]进一步地，所述即热式集成加热体具有加热体进水管，加热体进水口设置在加热体进水管端部，加热体进水管插入流量计出水口。
[0013]应用本技术所提供的即热式饮水机总成模块，其有益效果是：工作时，可控硅将热量传递给金属散热片，旁通阀内的水会流过冷却腔，冷却腔的水会不停地接触金属散热片，从而带走金属散热片上的热能，从而起到冷却作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的水泵、流量计、旁通阀、定量吸压阀和即热式集成加热体的安装示意图；
[0016]图3为本技术的旁通阀的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的金属散热片的安装示意图。
[0018]图中所示：1—水泵，11—水泵进水管，111—水泵进水口，12—水泵出水管，121—水泵出水口，2—流量计，21—流量计出水口，22—流量计进水口，3—旁通阀，31—旁通进水管，311—第一旁通进水口，32—第二旁通进水口，33—第一旁通出水口，34—旁通出水管，341—第二旁通出水口，35—内腔，36—冷却腔，37—导水管，38—凹槽，4—定量吸压阀，41—吸压阀出水口，42—吸压阀进水口，5—即热式集成加热体，51—加热体进水管，511—加热体进水口，52—加热体出水口，6—电控装置，7—机箱，8—可控硅，9—金属散热片，10—密封圈。
具体实施方式
[0019]为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：
[0020]如图1—图4所示，即热式饮水机总成模块，包括水泵1、流量计2、旁通阀3、定量吸压阀4、即热式集成加热体5和电控装置6，电控装置6上安装有可控硅8，旁通阀3的上端固定有一金属散热片9，可控硅8贴在金属散热片9上表面，旁通阀3上端具有一供水流过的冷却腔36，冷却腔36位于金属散热片9的下方。
[0021]如图4所示，金属散热片9底部和旁通阀3上端之间安装有一密封圈10，防止漏水。
[0022]如图4所示，为了方便安装密封圈10，旁通阀3上端具有一开口朝上的凹槽38，密封圈10卡入凹槽38内，金属散热片9底部压住密封圈10。
[0023]金属散热片9通过螺丝连接的方式与旁通阀3上端固定。
[0024]旁通阀3具有第一旁通进水口311、第二旁通进水口32、第一旁通出水口33和第二旁通出水口341；定量吸压阀4具有的吸压阀出水口41与旁通阀3的第一旁通进水口311对接，第二旁通进水口32与水泵1具有的水泵出水口121对接，第一旁通出水口33与水泵1具有的水泵进水口111对接，第二旁通出水口341与流量计2具有的流量计进水口22对接；流量计2具有的流量计出水口21与即热式集成加热体5具有的加热体进水口511对接。
[0025]旁通阀3具有旁通进水管31，第一旁通进水口311设置在旁通进水管31端部，旁通进水管31插入吸压阀出水口41。
[0026]旁通阀3具有旁通出水管34，第二旁通出水口341设置在旁通出水管34端部，旁通出水管34插入流量计进水口22。如图3所示，旁通阀3内具有与旁通进水管31、第一旁通出水口33、第二旁通进水口32、冷却腔36连通的内腔35，冷却腔36内具有一上下延伸且与旁通出水管34连通的导水管37，导水管37上端延伸至冷却腔36上端且与冷却腔36连通。
[0027]水泵1具有水泵进水管11和水泵出水管12，水泵进水口111和水泵出水口121分别设置在水泵进水管11和水泵出水管12端部，水泵进水管11插入第一旁通出水口33内，水泵出水管12插入第二旁通进水口32内。
[0028]即热式集成加热体5具有加热体进水管51，加热体进水口511设置在加热体进水管51端部，加热体进水管51插入流量计出水口21。
[0029]定量吸压阀4是现有技术，其在公开号为“CN112833227A”的中国专利中公开，所以其具体结构不在此赘述。
[0030]即热式集成加热体5是现有技术，其在授权公告号为“CN215637969U”的中国专利中公开，所以其具体结构不在此赘述。
[0031]电控装置6与水泵1、流量计2、即热式集成加热体5电连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.即热式饮水机总成模块，包括旁通阀和电控装置，其特征在于：电控装置上安装有可控硅，旁通阀的上端固定有一金属散热片，可控硅贴在金属散热片上表面，旁通阀上端具有一供水流过的冷却腔，冷却腔位于金属散热片的下方。2.根据权利要求1所述的即热式饮水机总成模块，其特征在于：金属散热片底部和旁通阀上端之间安装有一密封圈。3.根据权利要求2所述的即热式饮水机总成模块，其特征在于：旁通阀上端具有一开口朝上的凹槽，密封圈卡入凹槽内，金属散热片底部压住密封圈。4.根据权利要求1所述的即热式饮水机总成模块，其特征在于：金属散热片通过螺丝连接的方式与旁通阀上端固定。5.根据权利要求1所述的即热式饮水机总成模块，其特征在于：还包括流量计、定量吸压阀、水泵和即热式集成加热体，所述旁通阀具有第一旁通进水口、第二旁通进水口、第一旁通出水口和第二旁通出水口；所述定量吸压阀具有的吸压阀出水口与旁通阀的第一旁通进水口对接，第二旁通进水口与水泵具有的水泵出水口对接，第一旁通出水口与水泵具有的水泵进水口对接，第二旁通出水口与流量计具有的流量计进水口对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：季前，戴小鹏，
申请(专利权)人：江苏江澜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：