电子设备制造技术

本申请公开了一种电子设备，电子设备包括盖板、底座以及两个侧板，底座沿第一方向延伸设置有第一底座腔以及底座槽，第一底座腔和底座槽共用一侧壁，盖板盖设于底座，盖板盖设于底座的底座槽形成沿第一方向延伸设置的第二底座腔；两个侧板盖合于第一底座腔两端围设形成第一腔体，第一腔体用于安装抽风组件；两个侧板盖合于第二底座腔两端围设形成第二腔体，第二腔体用于安装电子元件，抽风组件将第二腔体传递至第一腔体中热量排出第一腔体。本申请电子设备能够提升功能稳定性、可靠性以及散热效率，同时减少零件数量，结构更加简单。结构更加简单。结构更加简单。

【技术实现步骤摘要】
电子设备


[0001]本申请涉及散热
，特别是涉及一种电子设备。

技术介绍

[0002]电子设备包括电子元件。在电子元件工作过程中，电子元件会产生热量，导致电子设备表面温度升高，同时降低电子设备内部各部件的工作效率。现有电子设备设置散热风扇，电子壳体设置有进风口和出风口。散热风扇驱动外界空气从进风口进入电子设备的内部，并从出风口排出，从而通过流动空气将电子设备的热量带出实现散热，以便降低电子设备工作过程中的温度。然而，电子设备的内部通过进风口和出风口与外界环境直接连通，长期使用时，灰尘、液体等有害物质存在进入电子设备内部的风险，降低电子设备的功能稳定性和可靠性。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种电子设备，以解决电子设备的内部通过进风口和出风口与外界环境直接连通，长期使用时，灰尘、液体等有害物质存在进入电子设备内部的风险，降低电子设备的功能稳定性和可靠性的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提出一种电子设备，电子设备包括：盖板，盖板包括相对的第一侧和第二侧；底座，底座包括相对的第三侧以及第四侧，底座沿第一方向延伸设置有第一底座腔以及底座槽，第一底座腔和底座槽共用一侧壁，盖板盖设于底座，盖板盖设于底座的底座槽形成沿第一方向延伸设置的第二底座腔；两个侧板，两个侧板相对设置，一侧板设置于盖板的第一侧和底座的第三侧，另一侧板设置于盖板的第二侧和底座的第四侧；其中，两个侧板盖合于第一底座腔两端围设形成第一腔体，第一腔体用于安装抽风组件；两个侧板盖合于第二底座腔两端围设形成第二腔体，第二腔体用于安装电子元件，抽风组件将第二腔体传递至第一腔体中热量排出第一腔体。
[0005]其中，底座包括底壳以及安装板，安装板一体成型于底壳内，底壳和安装板形成第一底座腔以及底座槽。
[0006]其中，一侧板通过密封件或者粘接件两个中至少一个与盖板的第一侧和底座的第三侧连接，另一侧板通过密封件或者粘接件两个中至少一个与盖板的第二侧和底座的第四侧连接。
[0007]其中，抽风组件可拆卸设置于安装板背离第二腔体的一侧面，一侧板设置有进风部，另一侧板设置出风部，抽风组件将第一腔体内热量通过出风部排出并使外界气流通过进风部进入第一腔体。
[0008]其中，抽风组件的出风口紧邻出风部。
[0009]其中，进风部面积大于出风部面积。
[0010]其中，出风部面积大于或者等于抽风组件出风口面积。
[0011]其中，抽风组件包括风机件以及风机支架，风机件设置于风机支架内，风机支架设
置有进风口以及出风口，出风口与出风部对接。
[0012]其中，安装板靠近侧板的一侧设置有过线槽，过线槽和侧板之间设置有第一密封夹，第一密封夹用于密封夹紧抽风组件中线缆。
[0013]其中，第一密封夹过盈设置于过线槽和侧板之间。
[0014]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种电子设备，电子设备中底座沿第一方向延伸设置有第一底座腔以及底座槽，第一底座腔和底座槽共用一侧壁，盖板盖设于底座的底座槽形成沿第一方向延伸设置有第二底座腔。两个侧板盖合于第一底座腔两端围设形成第一腔体，第一腔体用于安装抽风组件。两个侧板盖合于第二底座腔两端围设形成第二腔体，第二腔体内设置有电子元件。抽风组件将第二腔体传递至第一腔体中热量排出第一腔体。通过上述方式，减少有害物质进入第二腔体，提升电子设备功能稳定性以及可靠性；同时，通过抽风方式，提升了散热效率。另外，减少零件数量，结构简单。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0016]图1是本申请电子设备一实施例的局部正面示意图；
[0017]图2是本申请电子设备中底壳的结构示意图；
[0018]图3是本申请电子设备一实施例的截面示意图；
[0019]图4是本申请电子设备一实施例的正面示意图；
[0020]图5是本申请电子设备一实施例的反面示意图；
[0021]图6是本申请电子设备中风机支架第一状态的结构示意图；
[0022]图7是本申请电子设备中风机支架第二状态的结构示意图。
[0023]附图标号：10、电子设备；1、盖板；1a、第一侧；1b、第二侧；2、底座；2a、第三侧；2b、第四侧；21、第一底座腔；22、底座槽；23、底壳；24、安装板；241、过线槽；25、第二底座腔；3、侧板；31、进风部；32、出风部；4、第一腔体；5、第二腔体；6、电子元件；7、抽风组件；71、风机支架；711、进风口；712、出风口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0026]下面结合实施例对本技术提供的电子设备进行详细描述。
[0027]请参阅图1、图2以及图3，图1是本申请电子设备一实施例的局部正面示意图；图2是本申请电子设备中底壳的结构示意图；图3是本申请电子设备一实施例的截面示意图。
[0028]本申请提供了一种电子设备10。电子设备10包括盖板1、底座2以及两个侧板3。盖板1包括第一侧1a以及第二侧1b，第一侧1a和第二侧1b相对设置。底座2包括第三侧2a以及第四侧2b。第三侧2a和第四侧2b相对设置。底座2沿第一方向X延伸设置有第一底座腔21以及底座槽22。第一底座腔21和底座槽22共用一侧壁，以使底座槽22与第一底座腔21紧邻设置。盖板1盖设于底座2的底座槽22形成沿第一方向X延伸的第二底座腔25。第一底座腔21和第二底座腔25上下层叠设置。
[0029]两个侧板3相对设置。其中，一侧板3设置于盖板1的第一侧1a和底座2的第三侧2a。另一侧板3设置于盖板1的第二侧1b和底座2的第四侧2b。两个侧板3盖合第一底座腔21两端围设形成第一腔体4。第一腔体4用于安装抽风组件7。两个侧板3盖合于第二底座腔25两端围设形成第二腔体5。第二腔体5内设置有电子元件6。当电子元件6工作时，电子元件6产生热量位于第二腔体5内。因第二腔体5与第一腔体4紧邻设置，第二腔体5热量传递至第一腔体4内。第一腔体4内抽风组件7工作时，能够将第二腔体5传递至第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：盖板，所述盖板包括相对的第一侧和第二侧；底座，所述底座包括相对的第三侧以及第四侧，所述底座沿第一方向延伸设置有第一底座腔以及底座槽，所述第一底座腔和所述底座槽共用一侧壁，所述盖板盖设于所述底座，所述盖板盖设于所述底座的所述底座槽形成沿所述第一方向延伸设置的第二底座腔；两个侧板，两个所述侧板相对设置，一所述侧板设置于所述盖板的第一侧和所述底座的第三侧，另一所述侧板设置于所述盖板的第二侧和所述底座的第四侧；其中，两个所述侧板盖合于所述第一底座腔两端围设形成第一腔体，所述第一腔体用于安装抽风组件；两个所述侧板盖合于所述第二底座腔两端围设形成第二腔体，所述第二腔体用于安装电子元件，所述抽风组件将所述第二腔体传递至所述第一腔体中热量排出所述第一腔体。2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述底座包括底壳以及安装板，所述安装板一体成型于所述底壳内，所述底壳和所述安装板形成所述第一底座腔以及所述底座槽。3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，一所述侧板通过密封件或者粘接件两个中至少一个与所述盖板的第一侧和所述底座的第三侧连接，另一所述侧板通过密封件或者粘接件两个中至少一个与所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑶，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：