硝化液回流系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污水处理设备领域，提供一种硝化液回流系统，连接在好氧区和缺氧区之间，包括：气源，用于给污水提供回流的动力；汽提装置，底部与好氧区连通，且侧壁与气源连通，汽提装置的顶部设置有用于延长污水流通通道的释气结构，且释气结构的出水口与缺氧区连通。本实用新型专利技术提供的硝化液回流系统，通过气源给污水提供回流的动力，气源可以选为压缩空气，相对于回流泵能耗低，而且汽提装置的顶部设置有用于延长污水流通通道的释气结构，且释气结构的出水口与缺氧区连通，通过释气结构解决了以往汽提式回流的流量不能计量、携带过氧的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
硝化液回流系统


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种硝化液回流系统。

技术介绍

[0002]硝化液回流是通过回流管路，将AAO(Anaerobic
‑
Anoxic
‑
Oxic，厌氧
‑
缺氧
‑
好氧法)工艺后段的好氧池硝化液回流至工艺前段的厌氧池或缺氧池，硝化液中含有硝化细菌氧化氨氮产生的硝化氨氮产生的硝酸盐氮，它们回流至前段后，可以与厌氧池或缺氧池中水力的有机物混合，由反硝化细菌进行硝酸盐氮的反硝化，实现总氮的去除。
[0003]现有技术中，大多采用单独的污水提升泵作为硝化液回流系统的动力源，能耗较高，因此后续出现采用压缩空气作为硝化液回流的动力，但是采用压缩空气作为动力，又容易出现导致污水中携带过氧的问题。
[0004]因此，如何提供一种能耗较低，且避免携带过氧的硝化液回流系统，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种硝化液回流系统，用以解决现有技术中硝化液回流系统能耗高或以往气体式回流的流量不能计量、携带过氧的缺陷，实现硝化液回流。
[0006]本技术提供一种硝化液回流系统，连接在好氧区和缺氧区之间，包括：
[0007]气源，用于给污水提供回流的动力；
[0008]汽提装置，底部与所述好氧区连通，且侧壁与所述气源连通，所述汽提装置的顶部设置有用于延长污水流通通道的释气结构，且所述释气结构的出水口与所述缺氧区连通。
[0009]根据本技术提供的一种硝化液回流系统，还包括控制器，所述气源所在的供气管路上设置有流量计和电动阀门，且所述流量计和所述电动阀门均与所述控制器电连接。
[0010]根据本技术提供的一种硝化液回流系统，所述汽提装置内设置有第一进气孔和第二进气孔，所述第一进气孔和所述第二进气孔分别位于气源输入口的顶侧和底侧，且所述第一进气孔的面积小于第二进气孔。
[0011]根据本技术提供的一种硝化液回流系统，所述第一进气孔具有两排。
[0012]根据本技术提供的一种硝化液回流系统，所述释气结构包括外壳和设置于所述外壳内部的多个释气环，且相邻所述释气环之间形成蜿蜒的污水流通通道，且所述外壳上设置有所述出水口。
[0013]根据本技术提供的一种硝化液回流系统，所述释气环包括同心设置的第一环体、第二环体和第三环体，所述第一环体的底端与所述外壳连接，且所述第一环体内侧与所述汽提装置相通；所述第二环体与所述第一环体连接，且所述第二环体的底端与所述外壳之间具有污水流通通道，顶端高于所述第一环体；所述第三环体设置于所述第二环体的外侧，且所述第三环体的底端与所述外壳连接；所述第三环体的顶端低于所述第二环体和所
述外壳的顶端。
[0014]根据本技术提供的一种硝化液回流系统，所述第一环体和所述第二环体之间通过连接杆连接。
[0015]根据本技术提供的一种硝化液回流系统，所述气源为好氧区供气风机。
[0016]根据本技术提供的一种硝化液回流系统，所述出水口为方形或圆形。
[0017]本技术提供的硝化液回流系统，通过气源给污水提供回流的动力，气源可以选为压缩空气，相对于回流泵能耗低，而且汽提装置的顶部设置有用于延长污水流通通道的释气结构，且释气结构的出水口与缺氧区连通，通过释气结构解决了以往汽提式回流的流量不能计量、携带过氧的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的硝化液回流系统的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的第一进气孔和第二进气孔的结构布置示意图；
[0021]图3是本技术提供的释气结构的结构放大图；
[0022]附图标记：
[0023]1、好氧区；2、缺氧区；3、气源；4、汽提装置；41、第一进气孔；42、第二进气孔；5、释气结构；51、外壳；511、出水口；52、释气环；521、第一环体；522、第二环体；523、第三环体；53、连接杆；6、控制器；7、流量计；8、电动阀门。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]下面结合图1至图3描述本技术的硝化液回流系统。
[0027]如图1所示，本技术提供了一种硝化液回流系统，连接在好氧区1和缺氧区2之间，包括：气源3和汽提装置4，气源3用于给污水提供回流的动力；气源3可以采用压缩空气。汽提装置4的底部与好氧区1连通，且侧壁与气源3连通，汽提装置4的顶部设置有用于延长
污水流通通道的释气结构5，且释气结构5的出水口511与缺氧区2连通。
[0028]本技术提供的硝化液回流系统，通过气源3给污水提供回流的动力，气源3可以选为压缩空气，相对于回流泵能耗低，而且汽提装置4的顶部设置有用于延长污水流通通道的释气结构5，且释气结构5的出水口511与缺氧区2连通，通过释气结构5解决了以往汽提式回流携带过氧的问题。
[0029]其中，汽提是指通过废水与水蒸气直接接触，使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的。
[0030]在本技术的实施例中，还包括控制器6，气源3所在的供气管路上设置有流量计7和电动阀门8，且流量计7和电动阀门8均与控制器6电连接。流量计7能够监测供气管路气量的变化，通过控制器核算回流液的流量，再通过电动阀门8实现供气量的调节，控制能够实现设定的硝化液回流量。也就是说，流量计7将监测到的供气管路气量转变成电信号，并能够通过电信号反馈到控制器6，控制器6通过该反馈信号，实现回流液体的计量换算，实现回流液流量的显示。同时，控制器6通过反馈信号控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝化液回流系统，其特征在于，连接在好氧区和缺氧区之间，包括：气源，用于给污水提供回流的动力；汽提装置，底部与所述好氧区连通，且侧壁与所述气源连通，所述汽提装置的顶部设置有用于延长污水流通通道的释气结构，且所述释气结构的出水口与所述缺氧区连通。2.根据权利要求1所述的硝化液回流系统，其特征在于，还包括控制器，所述气源所在的供气管路上设置有流量计和电动阀门，且所述流量计和所述电动阀门均与所述控制器电连接。3.根据权利要求1所述的硝化液回流系统，其特征在于，所述汽提装置内设置有第一进气孔和第二进气孔，所述第一进气孔和所述第二进气孔分别位于气源输入口的顶侧和底侧，且所述第一进气孔的面积小于第二进气孔。4.根据权利要求3所述的硝化液回流系统，其特征在于，所述第一进气孔具有两排。5.根据权利要求1所述的硝化液回流系统，其特征在于，所述释气结构包括外壳和设置于所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，王艳，鲁鹏，黄文涛，杨平，周玉芬，张彪，彭程，覃卫平，万迪，
申请(专利权)人：北京博汇特环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：