一种耐腐蚀输电铁塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀输电铁塔，包括输电铁塔主体，所述输电铁塔主体包括电塔底座及设于电塔底座上的塔架，所述塔架包括过渡件及紧固组件，所述过渡件中部穿设有加强杆，所述加强杆的端部设有测振仪，所述过渡件由若干相互交叉设置的支撑板组成，所述支撑板为中空结构，所述支撑板内设有若干等间距设置的钢筋，所述电塔底座设有第一减震机构及第二减震机构，所述紧固组件包括中空的缓冲圈及一组架设于缓冲圈内侧的缓冲板，所述缓冲圈中空处成型设有多个加强筋；本实用新型专利技术一种耐腐蚀输电铁塔，具有很强的耐腐蚀能力，并且还可以起到减震作用，在遇到地震时可以保证安全。在遇到地震时可以保证安全。在遇到地震时可以保证安全。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀输电铁塔


[0001]本技术涉及铁塔领域，具体的是一种耐腐蚀输电铁塔。

技术介绍

[0002]输电线路铁塔其主要用角钢，连接钢板等构件组成，输电线路铁塔主要承受在断线事故的不平衡张力、冰、雪，最高、最低气温等气象条件下所受的拉、压、弯、扭、剪等各种外力作用，因此其牢固性、可靠性和安全性极为重要。但输电线路铁塔的金属构件在运行状态下，不仅其机械强度等受上述不平衡力的影响，而且其所处环境条件十分恶劣；因此输电线路铁塔的强度和可靠性不仅决定于其结构，还决定于其抗腐蚀性能的好坏；腐蚀性破坏给输变电线路的安全可靠性和使用寿命造成潜在的影响；例如：降低铁塔机械强度，铁锈随雨水流至绝缘子表面，降低绝缘子性能等等。而现有的输电线路铁塔的结构类型很多，但大多其稳定性和耐用性因结构等原因还有待进一步改进和完善，抗腐蚀能力差，特别是其抗腐蚀性能还有待进一步的提高，而且传统的输电线铁塔在遇到地震时无法保证安全，抗震效果差。

技术实现思路

[0003]针对上述技术中的存在的不足之处，本技术提供了一种耐腐蚀输电铁塔。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐腐蚀输电铁塔，包括输电铁塔主体，所述输电铁塔主体包括电塔底座及设于电塔底座上的塔架，所述塔架包括过渡件及紧固组件，所述过渡件中部穿设有加强杆，所述加强杆的端部设有测振仪，所述过渡件由若干相互交叉设置的支撑板组成，所述支撑板为中空结构，所述支撑板内设有若干等间距设置的钢筋，所述电塔底座设有第一减震机构及第二减震机构，所述紧固组件包括中空的缓冲圈及一组架设于缓冲圈内侧的缓冲板，所述缓冲圈中空处成型设有多个加强筋，所述缓冲板上穿设有若干第一支杆，所述第一支杆对称设置，所述缓冲板呈F型，所述缓冲板与缓冲圈一体成型。
[0005]作为进一步阐述，所述第一支杆的两端贯穿缓冲圈与支撑板连接，所述第一支杆上还设置有定位杆。
[0006]作为进一步阐述，所述第一减震机构包括若干第二减震阻尼器，所述第二减震机构包括第二支杆及设置在第二支杆上的第三减震阻尼器。
[0007]作为进一步阐述，所述第二支杆垂直设置，所述第二支杆的端部成型设有锥形的插头，所述第二支杆的高度不低于电塔底座的高度。
[0008]作为进一步阐述，所述第二减震阻尼器设置在电塔底座内，所述第二减震阻尼器的高度与第三减震阻尼器的高度相等。
[0009]作为进一步阐述，所述塔架的外表面另外还涂覆有带锈涂层。
[0010]作为进一步阐述，所述第一减震机构与第二减震机构平行。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术一种耐腐蚀输电铁塔，通过
在塔架的外表面涂覆带锈涂层，具有效防止输电铁塔腐蚀，提高输电铁塔的抗腐蚀能力的优异效果，通过设置紧固组件能大大提高输电铁塔整体的机械强度，通过设置第一减震机构、第二减震机构、第二减震阻尼器、第三减震阻尼器可以实现减震作用，在遇到地震时可以保证安全。
附图说明
[0012]图1为本技术一种耐腐蚀输电铁塔的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术电塔底座的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种耐腐蚀输电铁塔的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术塔架的结构示意图。
[0016]图中标号：
[0017]图中1
‑
电塔底座；2
‑
塔架；3
‑
过渡件；4
‑
紧固组件；5
‑
第一减震机构；6
‑
第二减震机构；7
‑
支撑板；8
‑
缓冲圈；9
‑
第一支杆；10
‑
定位杆；11
‑
加强筋；12
‑
缓冲板；13
‑
第二减震阻尼器；14
‑
第三减震阻尼器；15
‑
第二支杆；16
‑
测振仪；17
‑
加强杆；18
‑
钢筋；19
‑
插头；20
‑
带锈涂层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图所示，一种耐腐蚀输电铁塔，包括输电铁塔主体，所述输电铁塔主体包括电塔底座1及设于电塔底座1上的塔架2，所述塔架2包括过渡件3及紧固组件4，所述过渡件3中部穿设有加强杆17，所述加强杆17的端部设有测振仪16，测振仪16内置有处理芯片以及信号收发模块，能将数据实时发送至后端；所述过渡件3由若干相互交叉设置的支撑板7组成，所述支撑板7为中空结构，所述支撑板7内设有若干等间距设置的钢筋18，所述电塔底座1设有第一减震机构5及第二减震机构6，所述紧固组件4包括中空的缓冲圈8及一组架设于缓冲圈8内侧的缓冲板12，所述缓冲圈8中空处成型设有多个加强筋11，所述缓冲板12上穿设有若干第一支杆9，所述第一支杆9对称设置，所述缓冲板12呈F型，所述缓冲板12与缓冲圈8一体成型。
[0020]在本实施例中，所述第一支杆9的两端贯穿缓冲圈8与支撑板7连接，所述第一支杆9上还设置有定位杆10。
[0021]在本实施例中，所述第一减震机构5包括若干第二减震阻尼器13，所述第二减震机构6包括第二支杆15及设置在第二支杆15上的第三减震阻尼器14。
[0022]在本实施例中，所述第二支杆15垂直设置，所述第二支杆15的端部成型设有锥形的插头19，所述第二支杆15的高度不低于电塔底座1的高度。
[0023]在本实施例中，所述第二减震阻尼器13设置在电塔底座1内，所述第二减震阻尼器13的高度与第三减震阻尼器14的高度相等。
[0024]在本实施例中，所述塔架2的外表面另外还涂覆有带锈涂层20，带锈涂层20是一种
带锈涂料涂覆在塔架2表面而形成的，由改性环氧、特种固化剂、渗锈稳锈防锈剂、防锈颜料、功能性助剂等组成的双组份化学反应型重防腐蚀涂料，具有涂层致密、附着力强、耐磨抗冲击性能好、防腐性能优异等优点，并且电塔底座1和塔架2均为耐候钢材质，具有效防止输电铁塔腐蚀，提高输电铁塔的抗腐蚀能力的优异效果。
[0025]在本实施例中，所述第一减震机构5与第二减震机构6平行。
[0026]在本实施例中，塔架2的顶部另外还设置有避雷针，可以起到避雷作用。
[0027]具体使用时，电塔底座1和塔架2通过螺丝固定与焊接工艺加工成型，其中塔架2由过渡件3构成，该过渡件3由多个支撑板7构成，支撑板7内设置了四根以上的钢筋18，并且支撑板7按照特定的方式相互固定构成输电塔，并在其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀输电铁塔，其特征在于：包括输电铁塔主体，所述输电铁塔主体包括电塔底座及设于电塔底座上的塔架，所述塔架包括过渡件及紧固组件，所述过渡件中部穿设有加强杆，所述加强杆的端部设有测振仪，所述过渡件由若干相互交叉设置的支撑板组成，所述支撑板为中空结构，所述支撑板内设有若干等间距设置的钢筋，所述电塔底座设有第一减震机构及第二减震机构，所述紧固组件包括中空的缓冲圈及一组架设于缓冲圈内侧的缓冲板，所述缓冲圈中空处成型设有多个加强筋，所述缓冲板上穿设有若干第一支杆，所述第一支杆对称设置，所述缓冲板呈F型，所述缓冲板与缓冲圈一体成型。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输电铁塔，其特征在于：所述第一支杆的两端贯穿缓冲圈与支撑板连接，所述第一支杆上还设置有定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运涛，
申请(专利权)人：广东禅运钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：