一种大米加工生产用皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工生产用皮带输送机，包括导料槽、防尘罩、传送机构、下料槽，所述导料槽顶部一侧转动连接有防尘罩，所述防尘罩顶部一侧贯穿连接有导料管，所述转轴端部外围套设有传动皮带；本实用新型专利技术通过在传输大米过程中，防尘罩对导料槽顶部起到阻隔作用，避免传输大米过程中，混有的碎末、粉尘飞溅，扩散在加工区，同时导料槽底部的布袋吸尘器通过滤芯对防尘罩与导料槽中的粉末进行吸附，并通过通孔集中吸附在滤芯表面，驱动电机在转动的同时，通过传动皮带传动转轴，从而带动毛毡刷对传动带底面粘附的粉末进行清刷，避免粘附过多的粉尘，需要定期停机处理，影响输送效率。送效率。送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工生产用皮带输送机


[0001]本技术涉及大米生产加工
，具体为一种大米加工生产用皮带输送机。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在大米加工的流程中，大米在各个加工环节之间的运输主要靠皮带输送机完成，通过皮带输送机将大米在生产过程中传送至不同机械设备中进行深加工。
[0003]现查询中国专利一种大米加工用皮带输送机，公开号：CN214391048U，解决了现有的大米加工用皮带输送机不具备筛除杂物的功能，且不便于对不同高度的加工设备进行输送的问题；
[0004]但仍存在一些缺陷，对于大批量大米在传输过程中，大米中混有的粉末容易飞溅，扩散在加工区，难以集中收集，同时，传输带上的大米粉末容易粘附在表面，需要定期停机清理，影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大米加工生产用皮带输送机，以解决大米中混有的粉末容易飞溅，扩散在加工区，难以集中收集，同时，传输带上的大米粉末容易粘附在表面，需要定期停机清理，影响加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工生产用皮带输送机，包括导料槽、防尘罩、传送机构、下料槽，所述导料槽顶部一侧转动连接有防尘罩，所述防尘罩顶部一侧贯穿连接有导料管，所述导料槽一端可拆卸安装有安装板，所述导料槽内壁中设置有传送机构，所述导料槽正面一侧固定安装有驱动电机，所述导料槽另一端固定安装有下料槽，所述导料槽内壁底部固定安装有滤芯，所述导料槽内壁靠近下料槽一侧转动连接有转轴，所述转轴外围固定连接有毛毡刷，所述转轴端部外围套设有传动皮带。
[0007]优选的，所述传送机构包括辊轴与传动带，且传动带顶部贯穿开设有通孔，所述导料槽底部一侧与所述下料槽外围一侧均固定安装有支架。
[0008]优选的，所述导料管底端延伸至传动带顶部处，所述安装板卡接于所述导料槽一侧贯穿开设的安装槽内壁中。
[0009]优选的，所述导料槽底部固定安装有布袋吸尘器，且布袋吸尘器进风口延伸至所述滤芯底部。
[0010]优选的，所述驱动电机输出端与同一直线上所述传送机构中的辊轴端部固定连接，所述传送机构中的传动带另一侧延伸至所述下料槽顶部开口处。
[0011]优选的，所述传动皮带另一侧套设于所述传送机构输出轴端部，所述毛毡刷另一侧与所述传送机构中的传动带相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在传输大米过程中，防尘罩对导料槽顶部起到阻隔作用，避免传输大米过程中，混有的碎末、粉尘飞溅，扩散在加工区，同时导料槽底部的布袋吸尘器通过滤芯对防尘罩与导料槽中的粉末进行吸附，并通过通孔集中吸附在滤芯表面，驱动电机在转动的同时，通过传动皮带传动转轴，从而带动毛毡刷对传动带底面粘附的粉末进行清刷，避免粘附过多的粉尘，需要定期停机处理，影响输送效率，解决了大米中混有的粉末容易飞溅，扩散在加工区，难以集中收集，同时，传输带上的大米粉末容易粘附在表面，需要定期停机清理，影响加工效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、导料槽；2、防尘罩；3、导料管；4、安装板；5、传送机构；6、驱动电机；7、下料槽；8、通孔；9、滤芯；10、转轴；11、毛毡刷；12、传动皮带；101、支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种大米加工生产用皮带输送机，包括导料槽1、防尘罩2、传送机构5、下料槽7，导料槽1顶部一侧转动连接有防尘罩2，防尘罩2顶部一侧贯穿连接有导料管3，导料槽1一端可拆卸安装有安装板4；
[0020]导料槽1内壁中设置有传送机构5，导料槽1正面一侧固定安装有驱动电机6，导料槽1另一端固定安装有下料槽7，导料槽1内壁底部固定安装有滤芯9，导料槽1内壁靠近下料槽7一侧转动连接有转轴10，转轴10外围固定连接有毛毡刷11，转轴10端部外围套设有传动皮带12；
[0021]驱动电机6带动传送机构5一侧的辊轴转动，从而使得辊轴外围的传动带将导料管3中导出的大米进行传输，可对大米从低高度处传输至高处下料槽7中；
[0022]在传输大米过程中，防尘罩2对导料槽1顶部起到阻隔作用，避免传输大米过程中，混有的碎末、粉尘飞溅，扩散在加工区，同时导料槽1底部的布袋吸尘器通过滤芯9对防尘罩2与导料槽1中的粉末进行吸附，并通过通孔8集中吸附在滤芯9表面，驱动电机6在转动的同时，通过传动皮带12传动转轴10，从而带动毛毡刷11对传动带底面粘附的粉末进行清刷，避免粘附过多的粉尘，需要定期停机处理，影响输送效率。
[0023]其中，传送机构5包括辊轴与传动带，且传动带顶部贯穿开设有通孔8，导料槽1底部一侧与下料槽7外围一侧均固定安装有支架101，支架101通过底部的万向轮可将搞皮带输送机移动到合适加工区。
[0024]其中，导料管3底端延伸至传动带顶部处，安装板4卡接于导料槽1一侧贯穿开设的安装槽内壁中，通过抽拉安装板4外部的把手，将安装板4从安装槽中拆卸后，可对滤芯9表面粘附的大米碎屑、粉末进行清理或更换，使得对该皮带输送大米过程中产生的碎屑、粉末
集中处理。
[0025]其中，导料槽1底部固定安装有布袋吸尘器，且布袋吸尘器进风口延伸至滤芯9底部，布袋吸尘器通过滤芯9对防尘罩2与导料槽1中的粉末进行吸附，并通过通孔8集中吸附在滤芯9表面。
[0026]其中，驱动电机6输出端与同一直线上传送机构5中的辊轴端部固定连接，传送机构5中的传动带另一侧延伸至下料槽7顶部开口处，传动皮带12另一侧套设于传送机构5输出轴端部，毛毡刷11另一侧与传送机构5中的传动带相贴合，驱动电机6在转动的同时，通过传动皮带12传动转轴10，从而带动毛毡刷11对传动带底面粘附的粉末进行清刷，避免粘附过多的粉尘，需要定期停机处理，影响输送效率。
[0027]工作原理：在使用时，驱动电机6带动传送机构5一侧的辊轴转动，从而使得辊轴外围的传动带将导料管3中导出的大米进行传输，可对大米从低高度处传输至高处下料槽7中，在传输大米过程中，防尘罩2对导料槽1顶部起到阻隔作用，避免传输大米过程中，混有的碎末、粉尘飞溅，扩散在加工区，同时导料槽1底部的布袋吸尘器通过滤芯9对防尘罩2与导料槽1中的粉末进行吸附，并通过通孔8集中吸附在滤芯9表面，驱动电机6在转动的同时，通过传动皮带12传动转轴10，从而带动毛毡刷11对传动带底面粘附的粉末进行清刷，避免粘附过多的粉尘，需要定期停机处理，影响输送效率，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工生产用皮带输送机，包括导料槽(1)、防尘罩(2)、传送机构(5)、下料槽(7)，其特征在于：所述导料槽(1)顶部一侧转动连接有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)顶部一侧贯穿连接有导料管(3)，所述导料槽(1)一端可拆卸安装有安装板(4)，所述导料槽(1)内壁中设置有传送机构(5)，所述导料槽(1)正面一侧固定安装有驱动电机(6)，所述导料槽(1)另一端固定安装有下料槽(7)，所述导料槽(1)内壁底部固定安装有滤芯(9)，所述导料槽(1)内壁靠近下料槽(7)一侧转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)外围固定连接有毛毡刷(11)，所述转轴(10)端部外围套设有传动皮带(12)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工生产用皮带输送机，其特征在于：所述传送机构(5)包括辊轴与传动带，且传动带顶部贯穿开设有通孔(8)，所述导料槽(1)底部一侧与所述下料槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊皓，
申请(专利权)人：重庆市梁平区谷多多米业有限公司，
类型：新型
国别省市：