一种包装机制造技术

本申请涉及一种包装机，其包括传送带、装料平台以及滚轮传送带，所述传送带设置在滚轮传送带的侧面，所述装料平台设置在传送带的输出端，且所述装料平台与滚轮传送带顶部同时装配有遮挡框架，所述遮挡框架的顶部设置有送料组件，所述遮挡框架内部相对于装料平台的位置装配有一号伸缩缸，且所述一号伸缩缸的输出端装配有二号伸缩缸，所述二号伸缩缸的输出端设置有矫正组件，所述遮挡框架相对于装料平台的位置设置有用于推送包装箱的推送组件，从而实现对金属件的自动化包装，而且可对收纳金属件的包装纸箱进行矫正，由此可保证金属件完全落入包装纸箱内。入包装纸箱内。入包装纸箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机


[0001]本申请涉及包装机的
，更具体地的说，涉及一种包装机。

技术介绍

[0002]在对金属零件(如金属螺丝、金属卡箍、金属卡环等)进行包装存放时，会使用到包装机，目前，现有技术中用于金属零件包装存放的包装机，在对包装箱进行输送时，专利技术人认为存在包装箱与零件排放口偏移的情况，包装箱与包装机上零件排放口出现偏差会导致零件无法准确的掉落至包装箱内，基于上述问题，我们提供一种包装机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种包装机。
[0004]本申请提供的一种包装机采用如下的技术方案：
[0005]一种包装机，包括传送带、装料平台以及滚轮传送带，所述传送带设置在滚轮传送带的侧面，所述装料平台设置在传送带的输出端，且所述装料平台与滚轮传送带顶部同时装配有遮挡框架，所述遮挡框架的顶部设置有送料组件，所述遮挡框架内部相对于装料平台的位置装配有一号伸缩缸，且所述一号伸缩缸的输出端装配有二号伸缩缸，所述二号伸缩缸的输出端设置有矫正组件，所述遮挡框架相对于装料平台的位置设置有用于推送包装箱的推送组件。
[0006]通过采用上述技术方案，从而实现对金属件的自动化包装，而且可对收纳金属件的包装纸箱进行矫正，由此可保证金属件完全落入包装纸箱内。
[0007]优选的，所述矫正组件包括固接在二号伸缩缸输出端上的匚形板，且所述匚形板的两侧端均固接有矫正板，两个所述矫正板为垂直设置。
[0008]通过采用上述技术方案，由此包装纸箱的四周均被矫正板和推送组件限定住，即完成包装纸箱的矫正与限定工作。
[0009]优选的，所述送料组件包括装配在遮挡框架内部的下料框，且所述下料框为倾斜布置在遮挡框架内。
[0010]通过采用上述技术方案，由此完成对金属件的输送。
[0011]优选的，所述下料框的侧端口固接有挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，可避免金属件掉落至遮挡框架内。
[0013]优选的，所述推送组件包括装配在遮挡框架内部的电动推缸，且所述电动推缸的输出端固接有L形板，所述L形板与两个矫正板位置对应。
[0014]通过采用上述技术方案，由此L形板带动包装纸箱移动至滚轮传送带上，完成包装纸箱与装料平台的分离。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]通过传送带将包装纸箱传送至装料平台上，接着一号伸缩缸带动二号伸缩缸下移，使得二号伸缩缸以及矫正组件均下移至包装纸箱外侧面的中部，接着二号伸缩缸推动
矫正组件使得，矫正组件对包装纸箱进行推挤，矫正组件与推送组件配合完成对包装纸箱的矫正工作，在由送料组件将金属件输送至包装纸箱中，当包装纸箱装满金属件后，二号伸缩缸带动矫正组件与包装纸箱分离，然后一号伸缩缸在带动二号伸缩缸与矫正组件上移，在由推送组件将包装纸箱推送至滚轮传送带上，并由滚轮传送带将其传送走，通过该结构设计，从而实现对金属件的自动化包装，而且可对收纳金属件的包装纸箱进行矫正，由此可保证金属件完全落入包装纸箱内。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中一种包装机的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例中一种包装机另一侧的结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例中矫正组件的结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例中推送组件的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、传送带；2、装料平台；3、滚轮传送带；4、遮挡框架；5、一号伸缩缸；6、二号伸缩缸；7、匚形板；8、矫正板；9、下料框；10、挡板；11、电动推缸；12、L形板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0023]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0024]本申请实施例公开一种包装机。参照图1
‑
4，一种包装机包括传送带1、装料平台2以及滚轮传送带3，传送带1和滚轮传送带3的启动受外部PLC控制器程序控制，传送带1设置在滚轮传送带3的侧面，装料平台2设置在传送带1的输出端，且装料平台2与滚轮传送带3顶部同时装配有遮挡框架4，遮挡框架4的中部均由玻璃构成，遮挡框架4的顶部设置有用于输送金属件的送料组件，金属件(比如金属螺丝、金属卡箍、金属卡环等)，遮挡框架4内部相对于装料平台2的位置装配有一号伸缩缸5，且一号伸缩缸5的输出端装配有二号伸缩缸6，二号伸缩缸6的输出端设置有矫正组件，一号伸缩缸5与二号伸缩缸6均受外部PLC控制器控制，遮挡框架4相对于装料平台2的位置设置有用于推送包装箱的推送组件(该装置使用到的电部件均由外部电源进行供电)；
[0025]具体的，将包装金属件的包装纸箱，依次的在传送带1上放置在好，然后由传送带1将包装纸箱传送至装料平台2上，接着一号伸缩缸5带动二号伸缩缸6下移，从而使得二号伸缩缸6以及矫正组件均下移至包装纸箱外侧面的中部，接着二号伸缩缸6推动矫正组件使得，矫正组件对包装纸箱进行推挤，矫正组件与推送组件配合完成对包装纸箱的矫正工作，使得包装纸箱的顶口正对着送料组件，然后在由送料组件将金属件输送至包装纸箱中，当包装纸箱装满金属件后，二号伸缩缸6带动矫正组件与包装纸箱分离，然后一号伸缩缸5在带动二号伸缩缸6与矫正组件上移，使得矫正组件不阻挡包装纸箱的推送，最后在由推送组件将包装纸箱推送至滚轮传送带3上，并由滚轮传送带3将其传送走，由此完成对金属架的自动包装工作；
[0026]通过该结构设计，从而实现对金属件的自动化包装，而且可对收纳金属件的包装纸箱进行矫正，由此可保证金属件完全落入包装纸箱内。
[0027]参照图3，矫正组件包括固接在二号伸缩缸6输出端上的匚形板7，且匚形板7的两侧端均固接有矫正板8，两个矫正板8为垂直设置，矫正组件在使用时，是通过二号伸缩缸6推动匚形板7移动，使得匚形板7上的两个矫正板8接触并推挤包装纸箱，由此包装纸箱的四周均被矫正板8和推送组件限定住，即完成包装纸箱的矫正与限定工作。
[0028]参照图4，送料组件包括装配在遮挡框架4内部的下料框9，下料框9的内部可装配相应的输送带，且下料框9为倾斜布置在遮挡框架4内，送料组件在使用时，是通过下料框9内的输送带将金属件输送出下料框9，并从下料框9的侧端掉落至包装纸箱内，由此完成对金属件的输送。
[0029]参照图4，下料框9的侧端口固接有挡板10，通过设置挡板10，可避免金属件掉落至遮挡框架4内。
[0030]参照图1与图2，推送组件包括装配在遮挡框架4内部的电动推缸11，且电动推缸11的输出端固接有L形板12，L形板12与两个矫正板8位置对应，推送组件在使用时，是由电动推缸11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机，包括传送带(1)、装料平台(2)以及滚轮传送带(3)，其特征在于：所述传送带(1)设置在滚轮传送带(3)的侧面，所述装料平台(2)设置在传送带(1)的输出端，且所述装料平台(2)与滚轮传送带(3)顶部同时装配有遮挡框架(4)，所述遮挡框架(4)的顶部设置有送料组件，所述遮挡框架(4)内部相对于装料平台(2)的位置装配有一号伸缩缸(5)，且所述一号伸缩缸(5)的输出端装配有二号伸缩缸(6)，所述二号伸缩缸(6)的输出端设置有矫正组件，所述遮挡框架(4)相对于装料平台(2)的位置设置有用于推送包装箱的推送组件。2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述矫正组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙洪江，代磊，
申请(专利权)人：合肥聚丰盈自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：