一种用于电动润滑泵的低油位报警装置制造方法及图纸

技术编号:37095045 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 20:13
本实用新型专利技术涉及电动润滑泵的低油位报警技术领域,提出了一种用于电动润滑泵的低油位报警装置,包括主体,主体具有润滑脂腔;格栅,格栅设置在润滑脂腔内;转动搅拌件,转动搅拌件设置在上腔内;转动件,转动件转动设置在转动搅拌件上,具有竖向的油推部,其中,转动搅拌件具有限位挡部,转动件还具有被挡部,转动件相对转动搅拌件转动后,被挡部与限位挡部靠近或远离;被检测件,被检测件设置在转动件上;检测件,检测件设置在下腔中或设置在格栅上,检测件与被检测件靠近时,检测件将被检测件检测到;弧面柱,设置在格栅上。通过上述技术方案,解决了相关技术中电动润滑泵中的润滑油脂在量少时不能提醒添加补充润滑油脂的技术问题。量少时不能提醒添加补充润滑油脂的技术问题。量少时不能提醒添加补充润滑油脂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动润滑泵的低油位报警装置


[0001]本技术涉及电动润滑泵的低油位报警
,具体的,涉及一种用于电动润滑泵的低油位报警装置。

技术介绍

[0002]润滑泵是一种润滑设备,用于向润滑部位供给润滑剂。机械设备都需要定期的润滑,以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况,到达一定的保养周期后进行人工润滑,俗称打黄油,润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵根据工作类型分为手动润滑泵和电动润滑泵。电动润滑泵具有更多的优点而广受生产厂家的青睐。现有技术中的电动润滑泵,在使用时,润滑油脂在用完后,操作人员由于忙于较多的工作,难免会忘记添加补充润滑油脂,因此,非常有必要设计一款报警提醒装置,在润滑油脂余量较少时,进行报警和提醒,从而能够减少操作人员的负担。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种用于电动润滑泵的低油位报警装置,解决了相关技术中电动润滑泵中的润滑油脂在量少时不能提醒添加补充润滑油脂的技术问题。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种用于电动润滑泵的低油位报警装置,包括
[0006]主体,所述主体具有润滑脂腔;
[0007]格栅,所述格栅设置在所述润滑脂腔内,将所述润滑脂腔分为上腔和下腔,所述格栅具有若干连通通道,所述连通通道将所述上腔与所述下腔连通;
[0008]转动搅拌件,所述转动搅拌件设置在所述上腔内;
[0009]转动件,所述转动件转动设置在所述转动搅拌件上,具有竖向的油推部,其中,所述转动搅拌件具有限位挡部,所述转动件还具有被挡部,所述转动件相对所述转动搅拌件转动后,所述被挡部与所述限位挡部靠近或远离;
[0010]被检测件,所述被检测件设置在所述转动件上;
[0011]检测件,所述检测件设置在所述下腔中或设置在所述格栅上,所述检测件与所述被检测件靠近时,所述检测件将所述被检测件检测到;
[0012]弧面柱,设置在所述格栅上,位于所述上腔内,具有导向弧面,其中,所述转动搅拌件每转动一圈,会带动所述转动件经过所述弧面柱一次,使得所述转动件与被检测件中的其中一个与所述导向弧面碰撞一次,致使所述转动件相对所述转动搅拌件转动,达到所述被检测件位于被所述检测件能够检测到的范围内。
[0013]作为进一步的技术方案,所述转动搅拌件包括转动体,所述转动体具有横向搅拌桨,所述横向搅拌桨一侧具有斜推板。
[0014]作为进一步的技术方案,所述转动体还具有竖向件,所述竖向件位于所述横向搅拌桨的端部;还包括剐蹭软管,所述剐蹭软管套设在所述竖向件上,用于剐蹭所述上腔内壁
上的润滑油脂。
[0015]作为进一步的技术方案,所述转动搅拌件还具有竖向下支撑孔,所述竖向下支撑孔与所述转动搅拌件的转轴同轴,所述上腔顶部的内壁具有的竖向上支撑孔,所述竖向上支撑孔至少为两个;
[0016]还包括
[0017]固定杆,所述固定杆上部具有上插部,下部具有下插部,所述上插部插入至所述竖向上支撑孔中,所述下插部插入至所述竖向下支撑孔中;
[0018]扰流板,设置在所述固定杆上。
[0019]作为进一步的技术方案,所述扰流板为板状,且具有缺口,所述油推部跟随所述转动搅拌件转动时,通过所述缺口。
[0020]作为进一步的技术方案,所述竖向件为杆状。
[0021]作为进一步的技术方案,所述斜推板与所述格栅上表面的夹角为20
°
~45
°

[0022]作为进一步的技术方案,所述横向搅拌桨底部与所述格栅的上表面贴合。
[0023]作为进一步的技术方案,所述检测件为电磁传感器,所述被检测件为磁铁。
[0024]作为进一步的技术方案,所述主体还具有加料上盖,所述转动体底部具有连接孔,所述连接孔用于与电机连接。
[0025]本技术的工作原理及有益效果为:
[0026]检测件设置在下腔中或设置在格栅上,为位置保持不动;被检测件转动设置在转动件上,一方面能够跟随转动搅拌件转圈,另一方面能够在转动件上,相对转动搅拌件摆动;其中被检测件会存在两个状态,一个是位于检测件能够被检测到的位置,另一个是位于不能够被检测件检测到的位置。还设计了弧面柱,设置在格栅上面位置保持不动,当转动搅拌件转动到被检测件靠近弧面柱时,弧面柱会碰撞被检测件,被检测件将会拨动至能够被被检测件检测到的位置,之后转动搅拌件继续转动,此时将会进行电动润滑泵的油位的检测。具体的,当为高油位时,较深较多的润滑油脂会作用于油推部,使得转动件相对转动搅拌件摆动,被检测件将不能够被被检测件检测到,当为低油位时,油推部不能够被推动,转动件不会相对转动搅拌件摆动,被检测件保持能够被被检测件检测到,从而实现转动搅拌件每转动一圈进行一次被检测件与被检测件之间的位置检测。最终根据被检测件与被检测件之间的检测关系,从而判断油位是否为低油位,最终进行信息传送,发出润滑油脂缺油的警示,从而实现便捷的油位提醒报警功能。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]图1为本技术外部结构示意图;
[0029]图2为本技术内部结构示意图;
[0030]图3为本技术内部又一视角结构示意图;
[0031]图4为本技术中固定杆结构示意图;
[0032]图5为本技术中转动搅拌件结构示意图;
[0033]图中:主体(1),上腔(101),下腔(102),竖向上支撑孔(103),上盖(104),格栅(2),连通通道(201),转动搅拌件(3),转动体(301),连接孔(302),横向搅拌桨(303),斜推板
(304),竖向件(305),限位挡部(306),竖向下支撑孔(307),弧面柱(4),导向弧面(401),转动件(5),油推部(501),被挡部(502),被检测件(6),检测件(7),固定杆(8),上插部(801),下插部(802),扰流板(9),缺口(901),剐蹭软管(10)。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0035]如图1~图5所示,本实施例提出了一种用于电动润滑泵的低油位报警装置,包括
[0036]主体1,主体1具有润滑脂腔;
[0037]格栅2,格栅2设置在润滑脂腔内,将润滑脂腔分为上腔101和下腔102,格栅2具有若干连通通道201,连通通道201将上腔101与下腔102连通;
[0038]转动搅拌件3,转动搅拌件3设置在上腔101内;
[0039]转动件5,转动件5转动设置在转动搅拌件3上,具有竖向的油推部501,其中,转本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电动润滑泵的低油位报警装置,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)具有润滑脂腔;格栅(2),所述格栅(2)设置在所述润滑脂腔内,将所述润滑脂腔分为上腔(101)和下腔(102),所述格栅(2)具有若干连通通道(201),所述连通通道(201)将所述上腔(101)与所述下腔(102)连通;转动搅拌件(3),所述转动搅拌件(3)设置在所述上腔(101)内;转动件(5),所述转动件(5)转动设置在所述转动搅拌件(3)上,具有竖向的油推部(501),其中,所述转动搅拌件(3)具有限位挡部(306),所述转动件(5)还具有被挡部(502),所述转动件(5)相对所述转动搅拌件(3)转动后,所述被挡部(502)与所述限位挡部(306)靠近或远离;被检测件(6),所述被检测件(6)设置在所述转动件(5)上;检测件(7),所述检测件(7)设置在所述下腔(102)中或设置在所述格栅(2)上,所述检测件(7)与所述被检测件(6)靠近时,所述检测件(7)将所述被检测件(6)检测到;弧面柱(4),设置在所述格栅(2)上,位于所述上腔(101)内,具有导向弧面(401),其中,所述转动搅拌件(3)每转动一圈,会带动所述转动件(5)经过所述弧面柱(4)一次,使得所述转动件(5)与被检测件(6)中的其中一个与所述导向弧面(401)碰撞一次,致使所述转动件(5)相对所述转动搅拌件(3)转动,达到所述被检测件(6)位于被所述检测件(7)能够检测到的范围内。2.根据权利要求1所述的一种用于电动润滑泵的低油位报警装置,其特征在于,所述转动搅拌件(3)包括转动体(301),所述转动体(301)具有横向搅拌桨(303),所述横向搅拌桨(303)一侧具有斜推板(304)。3.根据权利要求2所述的一种用于电动润滑泵的低油位报警装置,其特征在于,所述转动体(301)还具有竖向件(305),所述竖向件(305)位于所述横向搅拌桨(303)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛计光
申请(专利权)人:河北秉晟智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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