一种污水沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水沉淀池，包括：沉淀池主体、架板、电机一、刮泥组、调节板、传动组件、限位管、排泥管道；本实用新型专利技术首先检测电机一的扭矩，以控制电机一反转，通过多个所述凸块抵合限位板二、限位板二，让套管带动两个所述连接杆拉动两个所述调节板相对移动，从而刮泥板通过滑杆沿滑槽上升，而后刮泥板下降对淤泥逐层进行清理，避免对电机一造成负载。避免对电机一造成负载。避免对电机一造成负载。

【技术实现步骤摘要】
一种污水沉淀池


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种污水沉淀池。

技术介绍

[0002]高密度沉淀池在废水处理中广泛使用，沉淀池利用水的自然沉淀作用去除水中的泥沙与杂质，即污水在沉淀池内通过自然静置，使水中的杂质和泥沙自动沉降至沉淀池底部，再抽出污水上部的清水。
[0003]但现有的高密度沉淀池在
[0004]刮泥板对沉淀池中的淤泥进行处理时，当沉淀池底端淤泥堆积太多时，会在沉淀池底部形成较厚的淤泥层，这会造成刮板刮泥负荷增大，即电机扭矩增大，当超出电机扭矩时，电机不可旋转，随后电机因超温维护或过扭矩保护设备的功效而跳电。

技术实现思路

[0005]因此，本技术正是鉴于以上问题而做出的，本技术的目在于一种污水沉淀池，通过让刮板逐步下降分层刮除沉淀池底面淤泥，减少污泥堆积太多时对电机造成的过大负荷，本技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种污水沉淀池，包括：沉淀池主体、架板、电机一、刮泥组、调节板、传动组件、限位管、排泥管道；
[0007]所述电机一的传动轴上设置有挡板，所述传动轴壁面位于挡板的上方设置螺纹一；
[0008]所述刮泥组包括：框架、刮泥板、连接管、托板，所述托板通过多个支撑杆固定在沉淀区域的上端，所述连接管上下端与托板、传动轴转动连接，所述框架一端与连接管相固定，所述框架的两侧壁面分别设置有滑轨，所述框架的另一端与沉淀池主体壁面相平行，所述框架内设置刮泥板，所述刮泥板的两端壁面与沉淀池主体壁面相平行，所述刮泥板两侧壁面的上端分别水平设置有两个滑杆；
[0009]所述调节板为倒置的“凹”字形，所述调节板两端设置滑块，所述滑块嵌套进框架的滑轨内，所述调节板的相对壁面上分别设置有两个滑槽，所述滑槽倾斜设置，所述滑杆端部插入滑槽内，所述调节板上端铰连接有连接杆；
[0010]述传动组件包括：单向机构、凸块、套管，所述套管内壁设置有螺纹二，所述套管嵌套在传动轴上，并与螺纹一相啮合，所述单向机构连接套管与连接杆，其中单向机构与连接杆另一端铰连接，所述凸块数量为多个，多个所述凸块沿套管轴心水平固定在套管垂直壁面上；
[0011]所述限位管嵌套传动轴，所述限位管位于螺纹一的上方，所述限位管内设置有限位板一，所述限位板一的数量与凸块相同，所述限位板一有一定高度，多个所述限位板一下端分别通过轴连接有限位板二，所述限位板二向一个方向进行翻转，多个所述限位板二下端的一侧分别设置有挡块。
[0012]优选的，所述调节板的相对壁面上分别设置有两个滑槽二，所述滑槽二有多个水平槽与多个连通槽组成，所述多个水平槽上下交错设置，所述多个连通槽连通多个水平槽。
[0013]优选的，所述沉淀池主体底面为倾斜向下的坡面，所述沉淀池主底面轴心设置有向下延伸的沉淀区域，所述沉淀池主体顶面设置架板，所述架板上安装电机一，所述电机一上设置有扭矩检测单元，所述扭矩检测单元检测电机一的扭矩，当电机一扭矩达到一定值时，单片机控制电机一反转；
[0014]优选的，所述排泥管道一端处连通沉淀区域下端，所述排泥管道另一端延伸出沉淀池主体。
[0015]作为本专利技术进一步的改进：
[0016]一种污水沉淀池，包括：沉淀池主体、架板、电机一、刮泥组二、调节板、传动管、排泥管道、电机二；
[0017]所述电机一的传动轴位于沉淀池主体内部，所述传动轴上设置有挡板，所述传动轴壁面位于挡板的上方设置螺纹一；
[0018]所述刮泥组二包括：框架二、刮泥板二、托板二，所述托板二通过多个支撑杆固定在沉淀区域的上端，所述传动轴下端与托板二转动连接，所述框架二的一端与传动轴下端相固定，所述框架二的两侧壁面分别设置有滑轨二，所述框架二的另一端与沉淀池主体壁面相平行，所述框架二内设置刮泥板二，所述刮泥板二的两端壁面与沉淀池主体壁面相平行，所述刮泥板二两侧壁面的上端分别水平设置有两个滑杆二；
[0019]所述传动管内设置有螺纹三，所述传动管的螺纹三与螺纹一相啮合，所述传动管上设置有轴承，所述轴承与连接杆另一端相铰连接，所述传动管上端处设置有齿轮一，初始传动管与挡板贴合；
[0020]所述电机二设置在架板上，所述电机二的转轴上连接伸缩管，所述伸缩管的自由端固定有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述伸缩管通过板与传动管相连接，所述板的两端与伸缩管、传动管转动连接。
[0021]本技术有益效果：
[0022]本技术首先检测电机一的扭矩，以控制电机一反转，通过多个所述凸块抵合限位板二、限位板二，让套管带动两个所述连接杆拉动两个所述调节板相对移动，从而刮泥板通过滑杆沿滑槽上升，而后刮泥板下降对淤泥逐层进行清理，避免对电机一造成负载。
[0023]本技术当电机扭矩过大时，电机二通过齿轮一与齿轮二带动传动管向上移动，传动管带动两个所述连接杆拉动两个所述调节板相对移动，从而刮泥板通过滑杆沿滑槽上升，而后刮泥板下降对淤泥逐层进行清理，避免对电机一造成负载。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图。
[0025]图2为本技术刮泥组结构示意图。
[0026]图3为本技术刮泥组局部结构示意图。
[0027]图4为本技术调节机构结构示意图。
[0028]图5为本技术传动机构结构示意图。
[0029]图6为本技术局部结构示意图一。
[0030]图7为本技术限位管展开结构示意图。
[0031]图8为本技术调节机构带动刮泥板向上运动示意图。
[0032]图9为本技术滑槽二结构示意图。
[0033]图10为本技术刮泥组二结构示意图。
[0034]图11为本技术电机二结构示意图。
具体实施方式
[0035]本技术优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例，然而本技术也可以各种不同的形式实现，因此本技术不限于下文中描述的实施例，另外，为了更清楚地描述本技术，与技术没有连接的部件将从附图中省略。
[0036]第一实施例：
[0037]如图1所示，一种污水沉淀池，包括：沉淀池主体1、架板2、电机一3、刮泥组4、调节板5、传动组件6、限位管7、排泥管道8；
[0038]所述沉淀池主体1底面为倾斜向下的坡面，所述沉淀池主体1底面轴心设置有向下延伸的沉淀区域11，所述沉淀池主体1顶面设置架板2，所述架板2上安装电机一 3，所述电机一3上设置有扭矩检测单元，所述扭矩检测单元通过电机一3的热能、电能检测电机一3的扭矩，当电机一3扭矩达到一定值时，单片机控制电机一3反转，所述电机一3的传动轴31位于沉淀池主体1内部，所述传动轴31上设置有挡板311，所述传动轴31壁面位于挡板311的上方设置螺纹一312；
[0039]如图2
‑
3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水沉淀池，包括：沉淀池主体(1)、架板(2)、电机一(3)、刮泥组(4)、调节板(5)、传动组件(6)、限位管(7)、排泥管道(8)；其特征在于：所述电机一(3)的传动轴(31)上设置有挡板(311)，所述传动轴(31)壁面位于挡板(311)的上方设置螺纹一(312)；所述刮泥组(4)包括：框架(41)、刮泥板(42)、连接管(43)、托板(44)，所述托板(44)固定在沉淀区域(11)的上端，所述连接管(43)上下端与托板(44)、传动轴(31)转动连接，所述框架(41)一端与连接管(43)相固定，所述框架(41)的两侧壁面分别设置有滑轨(411)，所述框架(41)的另一端与沉淀池主体(1)壁面相平行，所述框架(41)内设置刮泥板(42)，所述刮泥板(42)的两端壁面与沉淀池主体(1)壁面相平行，所述刮泥板(42)两侧壁面的上端分别水平设置有两个滑杆(421)；所述调节板(5)为倒置的“凹”字形，所述调节板(5)嵌套框架(41)的滑轨(411)，所述调节板(5)的相对壁面上分别设置有两个滑槽(52)，所述滑槽(52)倾斜设置，所述调节板(5)上端铰连接有连接杆(51)；述传动组件(6)包括：单向机构(61)、凸块(62)、套管(63)，所述套管(63)内壁设置有螺纹二，所述套管(63)的螺纹二与螺纹一(312)相啮合，所述单向机构(61)连接套管(63)与连接杆(51)，其中单向机构(61)与连接杆(51)另一端铰连接，所述凸块(62)数量为多个，多个所述凸块(62)等距固定在套管(63)垂直壁面上；所述限位管(7)嵌套传动轴(31)，所述限位管(7)位于螺纹一(312)的上方，所述限位管(7)内设置有限位板一(71)，所述限位板一(71)的数量与凸块(62)相同，所述限位板一(71)有一定高度，多个所述限位板一(71)下端分别通过轴连接有限位板二(72)，所述限位板二(72)向一个方向进行翻转。2.根据权利要求1所述的一种污水沉淀池，其特征在于：所述调节板(5)的相对壁面上分别设置有两个滑槽二(53)，所述滑槽二(53)有多个水平槽(531)与多个连通槽(532)组成，所述多个水平槽(531)上下交错设置，所述多个连通槽(532)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石先水，欧阳超，
申请(专利权)人：安徽欧石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：