一种玻璃加工用铣型机制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃加工用铣型机技术领域，尤其是一种玻璃加工用铣型机，针对现有的玻璃加工用铣型机不能对不同尺寸的玻璃固定；玻璃钻孔加工时，产生的灰尘不便于清洁，容易对环境造成污染的问题，现提出如下方案，其包括底座盒，底座盒的顶部设置有升降机构，升降机构上连接有顶板，顶板的底部设置有横向电动丝杆滑轨，横向电动丝杆滑轨上连接有纵向电动丝杆滑轨，纵向电动丝杆滑轨上连接有矩形盒，矩形盒内设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有动力轴，动力轴的外侧套设有吸尘扇，动力轴的底端安装有钻杆。本实用新型专利技术能对不同尺寸的玻璃固定，可以对钻孔产生的灰尘清洁收集，避免对环境造成污染。避免对环境造成污染。避免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用铣型机


[0001]本技术涉及玻璃加工用铣型机
，尤其涉及一种玻璃加工用铣型机。

技术介绍

[0002]玻璃制品在人们的生活中随处可见，例如玻璃瓶、玻璃杯、玻璃窗、玻璃门等，在玻璃原片加工时需要根据实际需要对玻璃原片进行钻孔，这就需要使用到玻璃铣型机，现在的玻璃铣型机一般都是由机器平台来放置玻璃片，再由三轴配合移动对玻璃钻孔。
[0003]现有的玻璃加工用铣型机存在以下缺陷：第一，不能对不同尺寸的玻璃固定；第二，玻璃钻孔加工时，产生的灰尘不便于清洁，容易对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的玻璃加工用铣型机不能对不同尺寸的玻璃固定；玻璃钻孔加工时，产生的灰尘不便于清洁，容易对环境造成污染的缺点，而提出的一种玻璃加工用铣型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃加工用铣型机，包括底座盒，底座盒的顶部设置有升降机构，升降机构上连接有顶板，顶板的底部设置有横向电动丝杆滑轨，横向电动丝杆滑轨上连接有纵向电动丝杆滑轨，纵向电动丝杆滑轨上连接有矩形盒，矩形盒内设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有动力轴，动力轴的外侧套设有吸尘扇，动力轴的底端安装有钻杆，矩形盒的外侧设置有两个灰尘收集机构，底座盒的顶部设置有负压固定机构。
[0007]优选的，所述升降机构包括升降电机和导向筒，升降电机和导向筒均安装在底座盒的顶部，升降电机的输出轴与顶板的底部相连，导向筒内滑动安装有导向杆，导向杆与顶板的底部相连。
[0008]优选的，所述灰尘收集机构包括收集盒，收集盒安装在矩形盒的外侧，收集盒与矩形盒之间连通有同一个矩形管，收集盒内设置有过滤机构，收集盒的底部设置有吸尘弯管，矩形盒的两侧均开设有出气孔。
[0009]优选的，所述过滤机构包括两个U型条，两个U型条安装在收集盒的顶部内部和底部内壁上，两个U型条之间安装有同一个过滤网。
[0010]优选的，所述收集盒的正面转动安装有盒盖，盒盖的内侧设置有磁性密封条。
[0011]优选的，所述负压固定机构包括橡胶壳，橡胶壳安装在底座盒的顶部，底座盒内设置有负压泵，负压泵上连通有管道，管道上连通有多个连通管，连通管上设置有电磁阀门，连通管上连通有横向管，横向管上连通有多个负压管，负压管延伸至橡胶壳的顶侧且与橡胶壳的顶部齐平。
[0012]优选的，所述底座盒的外侧安装有多个开关，开关与电磁阀门相连。
[0013]本技术中，所述一种玻璃加工用铣型机的有益效果：
[0014]本方案将玻璃放置在橡胶壳的顶部，启动负压泵，使得管道形成负压，根据玻璃的
尺寸，依次启动玻璃下方的电磁阀门，通过连通管、横向管和负压管对玻璃吸引，可以增加玻璃的稳定性，且可以对不同尺寸的玻璃吸引固定；
[0015]本方案升降电机带动顶板向下运动，伺服电机带动动力轴旋转，动力轴带动钻杆对玻璃钻孔，利用横向电动丝杆滑轨和纵向电动丝杆滑轨带动钻杆运动，可以调节对玻璃的钻孔位置；
[0016]本方案动力轴带动吸尘扇旋转，通过吸尘弯管对钻孔产生的灰尘吸引，进入收集盒内，通过过滤网对灰尘过滤阻挡，使得灰尘保留在收集盒内，可以对灰尘收集，避免污染环境；
[0017]本技术能对不同尺寸的玻璃固定，可以对钻孔产生的灰尘清洁收集，避免对环境造成污染。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种玻璃加工用铣型机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种玻璃加工用铣型机的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种玻璃加工用铣型机的A部分结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种玻璃加工用铣型机的B部分结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的盒盖、磁性密封条的内视结构示意图。
[0023]图中：1、底座盒；2、导向筒；3、导向杆；4、升降电机；5、顶板；6、横向电动丝杆滑轨；7、纵向电动丝杆滑轨；8、矩形盒；9、收集盒；10、盒盖；11、吸尘弯管；12、动力轴；13、钻杆；14、橡胶壳；15、负压泵；16、管道；17、电磁阀门；18、连通管；19、横向管；20、负压管；21、伺服电机；22、吸尘扇；23、开关；24、U型条；25、过滤网；26、出气孔；27、磁性密封条；28、矩形管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
5，一种玻璃加工用铣型机，包括底座盒1，底座盒1的顶部设置有升降机构，升降机构上连接有顶板5，顶板5的底部设置有横向电动丝杆滑轨6，横向电动丝杆滑轨6上连接有纵向电动丝杆滑轨7，纵向电动丝杆滑轨7上连接有矩形盒8，矩形盒8内设置有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上安装有动力轴12，动力轴12的外侧套设有吸尘扇22，动力轴12的底端安装有钻杆13，矩形盒8的外侧设置有两个灰尘收集机构，底座盒1的顶部设置有负压固定机构。
[0027]参照图2，本实施例中，升降机构包括升降电机4和导向筒2，升降电机4和导向筒2均安装在底座盒1的顶部，升降电机4的输出轴与顶板5的底部相连，导向筒2内滑动安装有导向杆3，导向杆3与顶板5的底部相连；用于调节顶板5的高度。
[0028]参照图4，本实施例中，灰尘收集机构包括收集盒9，收集盒9安装在矩形盒8的外侧，收集盒9与矩形盒8之间连通有同一个矩形管28，收集盒9内设置有过滤机构，收集盒9的底部设置有吸尘弯管11，矩形盒8的两侧均开设有出气孔26。
[0029]参照图4，本实施例中，过滤机构包括两个U型条24，两个U型条24安装在收集盒9的
顶部内部和底部内壁上，两个U型条24之间安装有同一个过滤网25；用于对过滤网25安装，且过滤网25可以拆卸。
[0030]参照图5，本实施例中，收集盒9的正面转动安装有盒盖10，盒盖10的内侧设置有磁性密封条27；设置的磁性密封条27可以通过盒盖10对收集盒9密封。
[0031]参照图3，本实施例中，负压固定机构包括橡胶壳14，橡胶壳14安装在底座盒1的顶部，底座盒1内设置有负压泵15，负压泵15上连通有管道16，管道16上连通有多个连通管18，连通管18上设置有电磁阀门17，连通管18上连通有横向管19，横向管19上连通有多个负压管20，负压管20延伸至橡胶壳14的顶侧且与橡胶壳14的顶部齐平；启动负压泵15，使得管道16形成负压，根据玻璃的尺寸，依次启动玻璃下方的电磁阀门17，通过连通管18、横向管19和负压管20对玻璃吸引，可以增加玻璃的稳定性，且可以对不同尺寸的玻璃吸引固定。
[0032]参照图1，本实施例中，底座盒1的外侧安装有多个开关23，开关23与电磁阀门17相连。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用铣型机，包括底座盒(1)，其特征在于，所述底座盒(1)的顶部设置有升降机构，升降机构上连接有顶板(5)，顶板(5)的底部设置有横向电动丝杆滑轨(6)，横向电动丝杆滑轨(6)上连接有纵向电动丝杆滑轨(7)，纵向电动丝杆滑轨(7)上连接有矩形盒(8)，矩形盒(8)内设置有伺服电机(21)，伺服电机(21)的输出轴上安装有动力轴(12)，动力轴(12)的外侧套设有吸尘扇(22)，动力轴(12)的底端安装有钻杆(13)，矩形盒(8)的外侧设置有两个灰尘收集机构，底座盒(1)的顶部设置有负压固定机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用铣型机，其特征在于，所述升降机构包括升降电机(4)和导向筒(2)，升降电机(4)和导向筒(2)均安装在底座盒(1)的顶部，升降电机(4)的输出轴与顶板(5)的底部相连，导向筒(2)内滑动安装有导向杆(3)，导向杆(3)与顶板(5)的底部相连。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用铣型机，其特征在于，所述灰尘收集机构包括收集盒(9)，收集盒(9)安装在矩形盒(8)的外侧，收集盒(9)与矩形盒(8)之间连通有同一个矩形管(28)，收集盒(9)内设置有过滤机构，收集盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈彦召，
申请(专利权)人：郑州誉华召创玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：