3D打印机近程打印头制造技术

本实用新型专利技术涉及打印设备领域，公开了3D打印机近程打印头，其包括壳体(1)和位于壳体(1)内的喷嘴(2)，壳体(1)内安装在散热组件(3)，散热组件(3)包括涡轮风扇(31)，壳体(1)的下端开口并安装有导风安装盖(4)，导风安装盖(4)内设有弧形导风道(42)。本申请结构一体化，集成度高，结构小巧、连接线束方便拔插，支持快拆；底部设计照明灯，可以在打印过程在观察模型细节；正面设计彩色光源，可以通过颜色和呼吸灯状态来反馈打印头的工作状态；独特的散热结构，增强打印头的扇热性能，打印顺畅不堵头；独特的导风安装盖设计，模型冷却效果好，底部导风槽支持快拆，方便清理喷头。方便清理喷头。方便清理喷头。

【技术实现步骤摘要】
3D打印机近程打印头


[0001]本技术涉及打印设备领域，尤其涉及了3D打印机近程打印头。

技术介绍

[0002]现有3D打印机饭的喷嘴不是一体化，现有技术中有以下缺点：没有照明装置，一般有照明的打印机，灯带都安装在打印机框架上，光线会被喷嘴遮挡，不能看清打印细节。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的缺点，提供了3D打印机近程打印头。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]3D打印机近程打印头，包括壳体和位于壳体内的喷嘴，壳体内安装在散热组件，散热组件包括涡轮风扇，涡轮风扇竖直安装在壳体的下部，壳体的下端开口并安装有导风安装盖，导风安装盖上设有打印口，喷嘴由打印口向下伸出，导风安装盖内设有弧形导风道，弧形导风道为弧形凹槽并绕打印口设置，弧形导风道的一端与涡轮风扇的出风口连通，弧形导风道的另一端连通至打印口的壁面并形成环形出风口；导风安装盖的下端面上安装有照明灯。
[0006]作为优选，散热组件还包括设置于同一平面上的散热扇和散热板，散热板位于打印口上方，散热板上设有输送耗材的输送孔，散热板包括下板体和位于下板体上的散热插板，散热插板有多块且平行设置，多块散热插板之间形成散热间隙，散热扇的出风方向与散热间隙配合并朝向散热间隙向外吹风。
[0007]作为优选，靠近打印口的散热插板厚度小于远离打印口的散热插板厚度，散热插板之间的间距相同。
[0008]作为优选，导风安装盖通过螺钉安装在壳体上并方便快速拆装。
[0009]作为优选，还包括耗材输送组件，耗材输送组件包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设有耗材间隙。
[0010]作为优选，耗材输送组件包括拨杆和连杆，拨杆的一端伸出壳体外，拨杆的另一端通过轴铰接在壳体内并设有拨片，连杆包括第一杆、第二杆和弹簧螺杆件，第一杆的一端设有与拨片配合的拨片槽，第一杆的另一端与第二杆的上端接触配合并通过弹簧螺杆件压紧，第二杆的下端通过轴铰接在壳体上，从动轮安装在第二杆的下端。
[0011]作为优选，弹簧螺杆件包括与壳体配合的螺杆和套设在螺杆上的弹簧。
[0012]作为优选，壳体的上端面还设有工作呼吸灯。
[0013]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本申请结构一体化，集成度高，结构小巧、连接线束方便拔插，支持快拆；底部设计照明灯，可以在打印过程在观察模型细节；正面设计彩色光源，可以通过颜色和呼吸灯状态来反馈打印头的工作状态；独特的散热结构，增强打印头的扇热性能，打印顺畅不堵头；独特的导风安装盖设计，模型冷却效果好，底部导风槽支持快拆，方便清理喷头。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的部分结构示意图。
[0016]图3是图1的导风安装盖的剖视图。
[0017]图4是耗材输送组件的结构示意图。
[0018]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—壳体、2—喷嘴、3—散热组件、4—导风安装盖、5—耗材输送组件、6—照明灯、7—工作呼吸灯、31—涡轮风扇、32—散热扇、33—散热板、330—输送孔、331—下板体、332—散热插板、41—打印口、42—弧形导风道、51—主动轮、52—从动轮、53—拨杆、54—连杆、531—拨片、541—第一杆、542—第二杆、543—弹簧螺杆件、5411—拨片槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]实施例1
[0021]3D打印机近程打印头，如图所示，包括壳体1和位于壳体1内的喷嘴2，壳体1内安装在散热组件3，散热组件3包括涡轮风扇31，涡轮风扇31竖直安装在壳体1的下部，壳体1的下端开口并安装有导风安装盖4，导风安装盖4上设有打印口41，喷嘴2由打印口41向下伸出，导风安装盖4内设有弧形导风道42，弧形导风道42为弧形凹槽并绕打印口41设置，弧形导风道42的一端与涡轮风扇31的出风口连通，弧形导风道42的另一端连通至打印口41的壁面并形成环形出风口；导风安装盖4的下端面上安装有照明灯5。
[0022]fdm3D打印技术要求，耗材通过加热后从喷嘴2挤成型后需要快速冷却定型，良好的冷却效果可以提升模型打印的质量。使用涡轮风扇31，将风向下吹入导风安装盖4，导风安装盖4内部封闭，只有一个环形出风口，风可以均匀从环形出口吹到喷嘴，模型冷却的效果非常好，导风件的快速降温也极大地方便用户清洁和保养喷嘴。
[0023]散热组件3还包括设置于同一平面上的散热扇32和散热板33，散热板33位于打印口41上方，散热板33上设有输送耗材的输送孔330，散热板33包括下板体331和位于下板体331上的散热插板332，散热插板332有多块且平行设置，多块散热插板332之间形成散热间隙，散热扇32的出风方向与散热间隙配合并朝向散热间隙向外吹风。
[0024]靠近打印口41的散热插板332厚度小于远离打印口41的散热插板332厚度，散热插板332之间的间距相同。通过对散热插板332的设置能更加有效地进行散热。
[0025]为了阻止加热块，热能向上传导，设计了大体积散热板33，还包括散热扇32，风力通过设计结构引导吹入散热板33的散热插板332后吹出喷嘴2。散热效果非常好，这是可以流畅打印多种耗材的关键。
[0026]实施例2
[0027]与实施例1相同，不同的是还包括耗材输送组件5，耗材输送组件5包括主动轮51和从动轮52，主动轮51和从动轮52之间设有耗材间隙。耗材设置在耗材间隙中，电机带动主动轮51转动，从而带动耗材的进退。
[0028]耗材输送组件5包括拨杆53和连杆54，拨杆的一端伸出壳体1外，拨杆53的另一端通过轴铰接在壳体1内并设有拨片531，连杆54包括第一杆541、第二杆542和弹簧螺杆件
543，第一杆541的一端设有与拨片531配合的拨片槽5411，第一杆541的另一端与第二杆542的上端接触配合并通过弹簧螺杆件543压紧，第二杆542的下端通过轴铰接在壳体1上，从动轮52安装在第二杆542的下端。
[0029]弹簧螺杆件543包括与壳体1配合的螺杆和套设在螺杆上的弹簧。
[0030]通过弹簧螺杆件543将第二杆542压紧在第一杆541上，此时使用者拨动拨杆53，拨杆53通过拨片531和拨片槽5411的配合依次带动第一杆541、第二杆542的移动，从而控制主动轮51和从动轮52之间的间隙。
[0031]当主动轮51和从动轮52受到耗材的支撑力时，会压缩弹簧螺杆件543上的弹簧得到弹簧的压力。这样耗材可以得到一个稳定的主动轮51和从动轮52的压力，使得进料非常稳定，同时通过手拧螺丝压缩弹簧可以调节这个压力的大小。
[0032]实施例3
[0033]与实施例1相同，不同的是导风安装盖4通过螺钉安装在壳体1上并方便快速拆装。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D打印机近程打印头，包括壳体(1)和位于壳体(1)内的喷嘴(2)，其特征在于：壳体(1)内安装在散热组件(3)，散热组件(3)包括涡轮风扇(31)，涡轮风扇(31)安装在壳体(1)的下部，壳体(1)的下端开口并安装有导风安装盖(4)，导风安装盖(4)上设有打印口(41)，喷嘴(2)由打印口(41)向下伸出，导风安装盖(4)内设有弧形导风道(42)，弧形导风道(42)为弧形凹槽并绕打印口(41)设置，弧形导风道(42)的一端与涡轮风扇(31)的出风口连通，弧形导风道(42)的另一端连通至打印口(41)的壁面并形成环形出风口；导风安装盖(4)的下端面上安装有照明灯(6)。2.根据权利要求1所述的3D打印机近程打印头，其特征在于：散热组件(3)还包括设置于同一平面上的散热扇(32)和散热板(33)，散热板(33)位于打印口(41)上方，散热板(33)上设有输送耗材的输送孔(330)，散热板(33)包括下板体(331)和位于下板体(331)上的散热插板(332)，散热插板(332)有多块且平行设置，多块散热插板(332)之间形成散热间隙，散热扇(32)的出风方向与散热间隙配合。3.根据权利要求1所述的3D打印机近程打印头，其特征在于：靠近打印口(41)的散热插板(332)厚度小于远离打印口(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，华勤良，孙林吉，胡晋芳，
申请(专利权)人：浙江维彬三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：