一种服装布料熨平机制造技术

本申请涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装布料熨平机；本申请提供了包括用于起承载作用的机架，其特征在于：所述机架的一端设置有用于调整布料进料方向的进料辊，所述进料辊的一侧设置有用于熨平布料的熨平组件，所述熨平组件的一侧设置有用于张紧布料的张紧组件，所述张紧组件的上方设置有用于布料防滑的防滑组件，所述防滑组件的一侧设置有用于改变布料行进方向的换向组件，由于本申请在机架上设计了张紧组件，因此能够令布料熨平后处于张紧状态，保证良好的平整度，解决了现有技术熨平机虽然能够进行熨平操作，但是缺少张紧结构，无法保证布料熨平时的张紧度，容易出现布料弯沉熨平操作后还出现褶皱或者叠压的问题。料弯沉熨平操作后还出现褶皱或者叠压的问题。料弯沉熨平操作后还出现褶皱或者叠压的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装布料熨平机


[0001]本申请涉及服装加工
，尤其涉及一种服装布料熨平机。

技术介绍

[0002]现有技术中，CN212834582U公开了一种工业用高速熨平机，其技术方案为：包括机体，所述机体的顶端安装有熨平箱，且机体的一侧通过支架固定有放料辊，所述机体相对于放料辊的一侧通过支架固定有收料辊，且机体的一侧位于收料辊的下方通过支撑架安装有电机，所述电机通过皮带轮与收料辊转动连接，所述机体的前表面安装有控制开关，所述熨平箱顶端的中间位置处安装有进风罩，且熨平箱的两侧均通过支架固定有导向辊，所述熨平箱的内部活动安装有六个加热辊，且六个加热辊的外部均套接有熨平辊，所述熨平箱的内部活动安装有与六个加热辊间隔分布的导送辊，所述机体的内部安装有由左至右依次分布的废气过滤箱、第一风机、第二风机、旋风分离器和余热回收箱，且机体的内部顶端固定有与熨平箱内部相连通的集风罩，所述第一风机的两端通过管道分别与废气过滤箱和余热回收箱相连接，所述第二风机的两端通过管道分别与旋风分离器和集风罩相连接，所述旋风分离器与余热回收箱之间通过管道连接，且旋风分离器的底端连接有延伸至机体底部的排屑管，所述集风罩的顶部一侧连接有延伸至机体外部的排气管；
[0003]其技术方案的优点为：均匀设置了多根导送辊、熨平辊和加热辊，实现布料的反复熨平和加热操作；
[0004]其技术方案的缺点为：布料在熨平过程中缺少张紧结构保持布料的张紧度，当布料在熨平后处于松弛状态时，布料会出现褶皱或者叠压的情况，影响布料熨平后的效果。

技术实现思路

[0005]本申请所要解决的问题是现有熨平机虽然能够进行熨平操作，但是缺少张紧结构，无法保证布料熨平时的张紧度，容易出现布料弯沉熨平操作后还出现褶皱或者叠压的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供了包括用于起承载作用的机架，其特征在于：所述机架的一端设置有用于调整布料进料方向的进料辊，所述进料辊的一侧设置有用于熨平布料的熨平组件，所述熨平组件的一侧设置有用于张紧布料的张紧组件，所述张紧组件的上方设置有用于布料防滑的防滑组件，所述防滑组件的一侧设置有用于改变布料行进方向的换向组件，所述换向组件的下方设置有用于收卷布料的辊筒以及驱动辊筒转动的收卷组件，所述熨平组件、张紧组件、防滑组件、换向组件和收卷组件结合后能够令布料连续化进行熨平及收卷操作，提高布料的熨平加工效率。
[0007]由于本申请在机架上设计了张紧组件，因此能够令布料熨平后处于张紧状态，保证良好的平整度，解决了现有技术熨平机虽然能够进行熨平操作，但是缺少张紧结构，无法保证布料熨平时的张紧度，容易出现布料弯沉熨平操作后还出现褶皱或者叠压的问题。
[0008]与现有技术相比，本申请具有以下优点：
[0009]1、本申请熨平机将熨平组件、张紧组件、防滑组件、换向组件和收卷组件结合后能够令布料连续化进行熨平及收卷操作，提高了布料的熨平加工效率；
[0010]2、本申请设计的张紧组件能够令布料在熨平后处于平整度较高的张紧状态，避免布料的叠压或者褶皱，保证成品布料质量；
[0011]3、本申请设计的换向组件能够调节布料与辊筒之间的包角，令辊筒能够快速稳定的进行收卷操作。
附图说明
[0012]图1为熨平机的整体结构右侧示意图。
[0013]图2为熨平机的整体结构左侧示意图。
[0014]图3为熨平机的熨平组件结构示意图。
[0015]图4为熨平机的张紧组件、防滑组件及换向组件布局示意图。
[0016]图5为熨平机的张紧组件常规状态示意图。
[0017]图6为熨平机的张紧组件摆动状态示意图。
[0018]图7为熨平机的防滑组件右侧示意图。
[0019]图8为熨平机的防滑组件左侧示意图。
[0020]图9为熨平机的换向组件结构示意图。
[0021]图10为熨平机的收卷组件结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、进料辊；3、熨平组件；4、张紧组件；5、防滑组件；6、换向组件；7、辊筒；8、收卷组件；9、第一电机；10、加热辊；11、展平辊；12、冷却辊；13、张紧辊；14、第一气缸；15、立板；16、轴杆；17、凸轮片；18、第二气缸；19、固定辊；20、活动辊；21、三角架；22、换向辊；23、第三气缸；24、承托架；25、第二电机；26、主动辊；27、从动辊；28、滑轨；29、卡板。
具体实施方式
[0023]本申请涉及一种服装布料熨平机，如图1
‑
10所示该熨平机包括用于起承载作用的机架1，所述机架1的一端设置有用于调整布料进料方向的进料辊2，所述进料辊2的一侧设置有用于熨平布料的熨平组件3，所述熨平组件3的一侧设置有用于张紧布料的张紧组件4，所述张紧组件4的上方设置有用于布料防滑的防滑组件5，所述防滑组件5的一侧设置有用于改变布料行进方向的换向组件6，所述换向组件6的下方设置有用于收卷布料的辊筒7以及驱动辊筒7转动的收卷组件8，所述熨平组件3、张紧组件4、防滑组件5、换向组件6和收卷组件8结合后能够令布料连续化进行熨平及收卷操作，提高布料的熨平加工效率。
[0024]如图1
‑
10所示，所述熨平组件3包括辊轴以及驱动辊轴运转的第一电机9，所述辊轴分为加热布料的加热辊10、舒展布料的展平辊11以及冷却布料的冷却辊12，所述加热辊10、展平辊11和冷却辊12采用并排布置，当布料经过熨平组件3时，加热辊10对其表面经过的布料进行加热操作，经过加热的布料经过与展平辊11相贴合，会消除其表面的褶皱令其更为平整，抵达冷却辊12的布料仍旧残留有余热，为了避免余热堆积容易使布料再次发生变形或褶皱，从而不利于布料的后续收卷，因此采用冷却辊12对布料进行降温定型处理，消除布料上残存的余热，保持冷却辊12的平直状态。
[0025]如图1
‑
10所示，所述张紧组件4包括张紧辊13预计驱动张紧辊13摆动的第一气缸
14，所述张紧辊13的两侧对称设置有与机架1固定连接的立板15，所述张紧辊13与立板15之间通过轴杆16转动连接，所述轴杆16外侧设置有与其相卡接的凸轮片17，所述凸轮片17外侧在机架1上部设置有推动凸轮片17摆动的第一气缸14，当布料经过张紧辊13时，第一气缸14通过驱动凸轮片17发生摆动，凸轮片17则带动轴杆16绕着立板15发生转动，紧接着立板15的一侧的张紧辊13则在轴杆16的带动下发生摆动，从而能够根据布料的松紧程度进行适当张紧调节操作，保证布料保持相对凭证的张紧状态。
[0026]如图1
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10所示，所述防滑组件5包括用于改变布料方向的固定辊19以及用于夹持布料提高布料摩擦力以防止布置打滑的活动辊20，所述固定辊19的两侧通过轴承座固定在机架1上部，所述活动辊20的两侧对称设置有与其转轴连接的三角架21，所述三角架21的中部与机架1之间转轴连接，所述三角架21的一端设置有驱动三角架21绕着机架1转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装布料熨平机，包括用于起承载作用的机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设置有用于调整布料进料方向的进料辊（2），所述进料辊（2）的一侧设置有用于熨平布料的熨平组件（3），所述熨平组件（3）的一侧设置有用于张紧布料的张紧组件（4），所述张紧组件（4）的上方设置有用于布料防滑的防滑组件（5），所述防滑组件（5）的一侧设置有用于改变布料行进方向的换向组件（6），所述换向组件（6）的下方设置有用于收卷布料的辊筒（7）以及驱动辊筒（7）转动的收卷组件（8），所述熨平组件（3）、张紧组件（4）、防滑组件（5）、换向组件（6）和收卷组件（8）结合后能够令布料连续化进行熨平及收卷操作，提高布料的熨平加工效率。2.根据权利要求1所述的一种服装布料熨平机，其特征在于：所述熨平组件（3）包括辊轴以及驱动辊轴运转的第一电机（9），所述辊轴分为加热布料的加热辊（10）、舒展布料的展平辊（11）以及冷却布料的冷却辊（12），所述加热辊（10）、展平辊（11）和冷却辊（12）采用并排布置。3.根据权利要求1所述的一种服装布料熨平机，其特征在于：所述张紧组件（4）包括张紧辊（13）以及驱动张紧辊（13）摆动的第一气缸（14），所述张紧辊（13）的两侧对称设置有与机架（1）固定连接的立板（15），所述张紧辊（13）与立板（15）之间通过轴杆（16）转动连接，所述轴杆（16）外侧设置有与其相卡接的凸轮片（17），所述凸轮片（17）外侧在机架（1）上部设置有推动凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏，孙晓杰，高彩凤，
申请(专利权)人：阜城县华兴服装有限公司，
类型：新型
国别省市：