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一种混凝土输送装置制造方法及图纸

技术编号:37092433 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-29 20:09
本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域,且公开了一种一种混凝土输送装置,包括储存箱,储存箱的上表面固定连接有电机,电机的输出转轴固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的底面固定连接有第一传动轴,第一传动轴与储存箱为转动连接且第一传动轴底端贯穿储存箱的顶壁,储存箱的内壁固定连接有挡板。该混凝土输送装置,第一直齿轮通过链带同时带动第二直齿轮与第三直齿轮,使第二直齿轮与第三直齿轮分别带动第一搅拌柱与第二搅拌柱进行转动,进而使第一搅拌柱与第二搅拌柱上的搅拌棒对混凝土进行旋转搅拌,达到了对混凝土进行不间断搅拌的目的,从而解决了混凝土在输送过程中会慢慢变凝固的问题。凝土在输送过程中会慢慢变凝固的问题。凝土在输送过程中会慢慢变凝固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送装置


[0001]本技术涉及混凝土
,具体为一种混凝土输送装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料、颗粒状集料即骨料、水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,在造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等工程中,混凝土也是重要的材料。
[0003]一般的混凝土作业需要将混凝土进行运输,然后在目的地再将混凝土通过输送管道输送到指定地点,长时间运输再加上持续作业会让混凝土内部的水分蒸发,进而使其慢慢凝固,凝固的混凝土将不能继续使用,从而会造成浪费资源的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种混凝土输送装置,具备持续搅拌及加湿的优点,解决了混凝土在输送过程中会慢慢凝固的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种混凝土输送装置,包括储存箱,所述储存箱的上表面固定连接有电机,所述电机的输出转轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底面固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴与储存箱为转动连接且第一传动轴底端贯穿储存箱的顶壁,所述储存箱的内壁固定连接有挡板,所述挡板的上表面转动连接有第一搅拌柱和第二搅拌柱,且所述第一搅拌柱和第二搅拌柱的顶端均贯穿挡板的上表面,所述第二锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的右侧面固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴的右端固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮啮合连接有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮的底面固定连接有第三传动轴,所述第三传动轴的底端固定连接有第一皮带轮,所述储存箱的底壁转动连接有第三搅拌柱,所述第三搅拌柱的外表面固定连接有呈圆周排列的多个搅拌叶。
[0006]进一步的,所述第一搅拌柱和第二搅拌柱的外表面均固定连接有呈线性排列的多个搅拌棒,且第一搅拌柱与第二搅拌柱上的搅拌棒之间交错排列。
[0007]通过采用上述技术方案,交错排列的搅拌棒能够在转动时将混凝土带动起来进行不规则运动,从而防止混凝土因静止而凝固。
[0008]进一步的,所述第一搅拌柱的上端固定连接有第一直齿轮,所述第二搅拌柱的上端固定连接有第二直齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案,设置第一直齿轮与第二直齿轮能够使第一搅拌柱与第二搅拌柱进行联动,从而能够同步转动。
[0010]进一步的,所述第一传动轴的底端固定连接有第三直齿轮,所述第一直齿轮、第二
直齿轮和第三直齿轮之间传动连接有链带。
[0011]通过采用上述技术方案,链带能够将来自第三直齿轮的动力传动至第一直齿轮与第二直齿轮上,从而使第一搅拌柱与第二搅拌柱进行转动。
[0012]进一步的,所述第三搅拌柱的底端贯穿储存箱的底面,所述第三搅拌柱的底端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有耐磨皮带。
[0013]通过采用上述技术方案,耐磨皮带能够将来自第一皮带轮的动力传动至第二皮带轮,从而使第二皮带轮带动第三搅拌柱进行转动。
[0014]进一步的,所述储存箱的上表面固定连接有第一固定板,且所述第一固定板与第二传动轴为转动连接,所述储存箱的外表面固定连接有两个第二固定板,且每个所述第二固定板均与第三传动轴为转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,第一固定板能够使第二传动轴在水平面内进行平稳转动,第二固定板能够使第三传动轴在竖直平面内进行平稳转动。
[0016]进一步的,所述储存箱的上表面镶嵌有进水管,且所述进水管的下端贯穿挡板的底面。
[0017]通过采用上述技术方案,进水管能够方便使水流进入储存箱,从而对混凝土进行加湿。
[0018]与现有技术相比,该混凝土输送装置具备如下有益效果:
[0019]1.本技术第一直齿轮通过链带同时带动第二直齿轮与第三直齿轮,使第二直齿轮与第三直齿轮分别带动第一搅拌柱与第二搅拌柱进行转动,进而使第一搅拌柱与第二搅拌柱上的搅拌棒对混凝土进行旋转搅拌,达到了对混凝土进行不间断搅拌的目的,从而解决了混凝土在输送过程中会慢慢变凝固的问题,通过设置第三搅拌柱与搅拌叶,达到了从储存箱底部对混凝土进行搅拌的目的,进一步提高了对混凝土的搅拌频率。
[0020]2.本技术通过在储存箱上部设置进水管,能够较为方便的对混凝土进行加湿,从而使混凝土的凝固变得更为缓慢,通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮,能够使电机的传动功率实现最大利用,节约了能源,通过在储存箱内部设置挡板,有效阻止了被搅拌的混凝土容易对链带及直齿轮造成影响的情况发生,通过设置第一固定板及第二固定板,能够使整个装置的动力在传输过程中保持稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术储存箱正视图;
[0022]图2为本技术储存箱上视图;
[0023]图3为本技术储存箱上视截面图;
[0024]图4为本技术储存箱下视截面图;
[0025]图5为本技术储存箱后视截面图。
[0026]图中:1、储存箱;2、电机;3、第一锥齿轮;4、第二锥齿轮;5、第一传动轴;6、挡板;7、第一搅拌柱;8、第二搅拌柱;9、第三锥齿轮;10、第二传动轴;11、第四锥齿轮;12、第五锥齿轮;13、第三传动轴;14、第一皮带轮;15、第三搅拌柱;16、搅拌叶;17、搅拌棒;18、第一直齿轮;19、第二直齿轮;20、第三直齿轮;21、链带;22、第二皮带轮;23、耐磨皮带;24、第一固定板;25、第二固定板;26、进水管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种混凝土输送装置,包括储存箱1,储存箱1的上表面固定连接有电机2,电机2的输出转轴固定连接有第一锥齿轮3,第一锥齿轮3啮合连接有第二锥齿轮4,通过第一锥齿轮3与第二锥齿轮4的啮合连接,能够使水平放置的电机2带动竖直方向的第一传动轴5进行运动,第二锥齿轮4的底面固定连接有第一传动轴5,第一传动轴5与储存箱1为转动连接且第一传动轴5底端贯穿储存箱1的顶壁,通过第一传动轴5的动力传输,能够使来自储存箱1外部的动力带动内部的装置进行运动,储存箱1的内壁固定连接有挡板6,挡板6能够阻挡被搅拌的混凝土溅射到上部结构表面。
[0029]挡板6的上表面转动连接有第一搅拌柱7和第二搅拌柱8,且第一搅拌柱7和第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送装置,包括储存箱(1),其特征在于:所述储存箱(1)的上表面固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出转轴固定连接有第一锥齿轮(3),所述第一锥齿轮(3)啮合连接有第二锥齿轮(4),所述第二锥齿轮(4)的底面固定连接有第一传动轴(5),所述第一传动轴(5)与储存箱(1)为转动连接且第一传动轴(5)底端贯穿储存箱(1)的顶壁,所述储存箱(1)的内壁固定连接有挡板(6),所述挡板(6)的上表面转动连接有第一搅拌柱(7)和第二搅拌柱(8),且所述第一搅拌柱(7)和第二搅拌柱(8)的顶端均贯穿挡板(6)的上表面,所述第二锥齿轮(4)啮合连接有第三锥齿轮(9),所述第三锥齿轮(9)的右侧面固定连接有第二传动轴(10),所述第二传动轴(10)的右端固定连接有第四锥齿轮(11),所述第四锥齿轮(11)啮合连接有第五锥齿轮(12),所述第五锥齿轮(12)的底面固定连接有第三传动轴(13),所述第三传动轴(13)的底端固定连接有第一皮带轮(14),所述储存箱(1)的底壁转动连接有第三搅拌柱(15),所述第三搅拌柱(15)的外表面固定连接有呈圆周排列的多个搅拌叶(16)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置,其特征在于:所述第一搅拌柱(7)和第二搅拌柱(8)的外表面均固定连接有呈线性排列的多个搅拌棒(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健
申请(专利权)人:周健
类型:新型
国别省市:

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