本实用新型专利技术公开了一种清洗烘干一体装置，具体涉及清洗烘干技术领域，包括上壳体，所述上壳体底部固定设有下底盘，所述上壳体与下底盘相连接的内腔顶部设有左右分布的清洗组件和烘干组件，所述下底盘顶部设有输送装置，所述输送装置设于上壳体与下底盘内腔底部，且贯穿上壳体与下底盘内腔两侧；所述输送装置包括输送机，所述输送机两侧均固定设有横杆，所述横杆顶部固定设有用于驱动输送机升降的液压缸。本实用新型专利技术通过设置液压缸，可以对输送机的高度进行随意调整，来实现调节输送机上元器件与水流接触的距离，来提高清洗效果。来提高清洗效果。来提高清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗烘干一体装置
[0001]本技术涉及清洗烘干
，具体涉及一种清洗烘干一体装置。
技术介绍
[0002]耳机生产元器件的清洗作业一般是将元器件置于水槽中通过人工的方式进行元器件表面的喷洗，清洗完成后需要对元器件进行烘干，完成对元器件的一系列整体清洁工作。
[0003]传统的人工清洗烘干作业，自动化程度较低，且长期从事将对人体健康存在影响。随着清洗烘干装置的不断改进，传统的人工作业将被逐步取代。现有清洗烘干装置利于工业化批量运作，自动化程度较高。
[0004]例如中国专利申请号CN201810535101.7的一种清洗烘干一体装置，所述第一漂洗槽和第二漂洗槽依次设于所述机体内，所述第一漂洗槽和第二漂洗槽的上部连接供水系统，所述第一漂洗槽和第二漂洗槽内设置有若干喷嘴连接供水系统，所述机体在第二漂洗槽的后端设置有烘干室，所述烘干室内设置有热风循环通道，所述烘干室的上部连接控制柜，所述第一漂洗槽、第二漂洗槽和烘干室的下部均通过污水出口连接污水集中腔，所述污水集中腔连接机体一侧的污水收集室，所述机体的两侧连接内设驱动机构的箱体，所述机体在第一漂洗槽、第二漂洗槽和烘干室的位置上设置有观察口。
[0005]实际使用过程中，现有清洗烘干装置存在如下问题：当元器件的投放量特别少时，由于水流在固定的高度，无法调整元器件与水流之间的近距离接触喷洗，就会降低清洗效果。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种清洗烘干一体装置，通过设置液压缸，可以对输送机的高度进行随意调整，来实现调节输送机上元器件与水流接触的距离，来提高清洗效果，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗烘干一体装置，包括上壳体，所述上壳体底部固定设有下底盘，所述上壳体与下底盘相连接的内腔顶部设有左右分布的清洗组件和烘干组件，所述下底盘顶部设有输送装置，所述输送装置设于上壳体与下底盘内腔底部，且贯穿上壳体与下底盘内腔两侧；所述输送装置包括输送机，所述输送机两侧均固定设有横杆，所述横杆顶部固定设有用于驱动输送机升降的液压缸。
[0008]优选的，烘干组件包括热风机，所述热风机一侧固定设有通风框，所述通风框远离热风机的一侧固定设有L形吹风管，所述L形吹风管底部固定设有吹风管，所述吹风管底部固定设有若干T形吹风管，所述L形吹风管、吹风管和T形吹风管相互连通，且T形吹风管设在输送机顶部，所述L形吹风管贯穿上壳体顶端与上壳体固定连接。
[0009]优选的，清洗组件包括第一水管，所述第一水管固定底部设有第三水管，所述第三水管底部固定设有若干第二水管，所述第二水管底部固定设有与之一一对应的喷管，所述
喷管两侧和底部均开设有若干圆孔，所述第一水管、第三水管、第二水管和喷管内腔均相互连通，且喷管设在输送机顶部，所述第一水管贯穿上壳体顶端且与上壳体固定连接。
[0010]优选的，所述上壳体顶部中间固定设有吸风机，且吸风机设在第一水管和热风机之间，所述吸风机顶部中间固定设有U形吸风管，所述U形吸风管远离吸风机的一端贯穿上壳体顶端且固定设有第二通风管，所述第二通风管底部固定设有第一通风管，所述第一通风管和第二通风管设在清洗组件远离烘干组件的一侧，所述第一通风管底部和两侧均开设有若干圆孔，所述吸风机、U形吸风管、第二通风管和第一通风管内腔均相互连通。
[0011]优选的，所述上壳体两侧开口内部顶端均固定设有铅帘，便于将本技术内腔和外界隔开，所述上壳体内部顶端固定设有分隔帘，所述分隔帘设于清洗组件和烘干组件之间，用于将清洗组件和烘干组件分隔开。
[0012]优选的，所述下底盘底部四角均固定设有支撑柱。
[0013]优选的，所述下底盘顶部开设有凹槽，所述凹槽靠近清洗组件的一侧底部开设有排水槽，便于清洗后的水流排出。
[0014]优选的，所述上壳体前侧固定设有透明窗，便于观察本技术的内部工作状态。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1.通过设置输送装置，使输送机开始工作，将元器件从清洗组件一侧放置输送机上后，会自动传送至清洗组件和烘干组件，然后通过设置液压缸，可以对输送机的高度进行随意调整，来实现输送机上元器件与水流接触的距离，来提高清洗效果；
[0017]2.通过设置清洗组件和烘干组件，使第一水管接通水流，然后清洗组件会对元器件进行冲洗，然后通过分隔帘进入烘干组件内腔，然后通风框会使热风机工作产生的热风聚集进入L形吹风管、吹向吹风管和T形吹风管，最终热风从T形吹风管喷出至下方的元器件，从而实现对元器件冲洗后的水分烘干，实现清洗烘干一体；
[0018]3.通过设置热风机，热风机开始工作后，产生的热风流通到上壳体内腔，然后吸风机会将内腔的热风吸入U形吸风管、第二通风管和第一通风管，最后热风会从第一通风管两侧和底部的圆孔吹向元器件，来实现清洗前对元器件表面灰尘的初步清洁，提高清洗效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体装置结构图；
[0021]图2为本技术的输送装置结构图；
[0022]图3为本技术的清洗组件和烘干组件结构剖视图；
[0023]图4为本技术的清洗组件和烘干组件结构剖视图；
[0024]图5为本技术的清洗组件结构图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1上壳体、2下底盘、3排水槽、4铅帘、5U形吸风管、6第一水管、7吸风机、8热风机、9通风框、10透明窗、11输送机、12横杆、13液压缸、14支撑柱、15L形吹风管、16第一通风管、17喷管、18第二水管、19分隔帘、20T形吹风管、21第二通风管、22第三水管、23吹风管。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术提供了如图1、3
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5所示的一种清洗烘干一体装置，包括上壳体1，所述上壳体1底部固定设有下底盘2，所述上壳体1与下底盘2相连接的内腔顶部设有左右分布的清洗组件和烘干组件，所述下底盘2顶部设有输送装置，所述输送装置设于上壳体1与下底盘2内腔底部，且贯穿上壳体1与下底盘2内腔两侧；
[0029]清洗组件包括第一水管6，所述第一水管6固定底部设有第三水管22，所述第三水管22底部固定设有若干第二水管18，所述第二水管18底部固定设有与之一一对应的喷管17，所述喷管17两侧和底部均开设有若干圆孔，所述第一水管6、第三水管22、第二水管18和喷管17内腔均相互连通，且喷管17设在输送机11顶部，所述第一水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗烘干一体装置，包括上壳体(1)，其特征在于：所述上壳体(1)底部固定设有下底盘(2)，所述上壳体(1)与下底盘(2)相连接的内腔顶部设有左右分布的清洗组件和烘干组件，所述下底盘(2)顶部设有输送装置，所述输送装置设于上壳体(1)与下底盘(2)内腔底部，且贯穿上壳体(1)与下底盘(2)内腔两侧；清洗组件包括第一水管(6)，所述第一水管(6)固定底部设有第三水管(22)，所述第三水管(22)底部固定设有若干第二水管(18)，所述第二水管(18)底部固定设有与之一一对应的喷管(17)，所述喷管(17)两侧和底部均开设有若干圆孔；烘干组件包括热风机(8)，所述热风机(8)一侧固定设有通风框(9)，所述通风框(9)远离热风机(8)的一侧固定设有L形吹风管(15)，所述L形吹风管(15)底部固定设有吹风管(23)，所述吹风管(23)底部固定设有若干T形吹风管(20)；所述输送装置包括输送机(11)，所述输送机(11)两侧均固定设有横杆(12)，所述横杆(12)顶部固定设有用于驱动输送机(11)升降的液压缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种清洗烘干一体装置，其特征在于：所述L形吹风管(15)、吹风管(23)和T形吹风管(20)相互连通，且T形吹风管(20)设在输送机(11)顶部，所述L形吹风管(15)贯穿上壳体(1)顶端与上壳体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种清洗烘干一体装置，其特征在于：所述第一水管(6)、第三水管(22)、第二水管(18)和喷管(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪贵娇，张卫平，周爱群，张玉祥，
申请(专利权)人：余干县祥龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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