混凝土抗渗仪新型锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术为混凝土抗渗仪新型锁紧机构，属于锁紧机构技术领域，包括面板和转盘组件：所述转盘组件包括弧形槽、插杆、转盘和驱动辊，所述面板的正面转动连接着转盘，所述转盘的正面开设有若干个弧形槽。本实用新型专利技术解决了长度增加导致上块或下块自重快速增长，制造成本难以控制，下块未完全限制上块沿活动层圆周切线方向变动的能力，且上块与下块之间缺乏缓冲，容易导致相互之间发生直接且较大的冲击，而导致上块和下块的损坏，从而造成使用寿命缩减的问题，本实用新型专利技术中，面板对拉杆施加水平方向上的作用力，使拉杆在水平方向上有发生移动的趋势，利用圆柱形的插入柱与圆柱形腔一的配合，使锁紧筒完全限制拉杆在水平方向上的自由度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
混凝土抗渗仪新型锁紧机构


[0001]本技术属于锁紧机构
，具体涉及混凝土抗渗仪新型锁紧机构。

技术介绍

[0002]混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标，所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能；
[0003]传统的混凝土抗渗仪的密封筒与底座的连接方式为螺栓连接，这导致密封筒的安装操作繁琐，同时法兰结构中螺栓孔的位置距离密封筒外壁很近，导致扳手难以对螺栓进行快速拆卸，工作量大，耗时耗力，工作效率低；
[0004]于是便提出了专利号为201920683587.9的技术方案解决上述问题，但该方案仍存在气体一些问题，例如：若要实现长距离的锁紧这需要增加上块或下块的长度，由于上块或下块均不为标准件，且长度增加会导致上块或下块自重快速增长，导致制造成本难以控制，下块未完全限制上块沿活动层圆周切线方向变动的能力，且上块与下块之间缺乏缓冲，容易导致相互之间发生直接且较大的冲击，而导致上块和下块的损坏，从而造成使用寿命缩减，由此提出混凝土抗渗仪新型锁紧机构。

技术实现思路
：
[0005]本技术提供了混凝土抗渗仪新型锁紧机构，其目的在于解决了长度增加导致上块或下块自重快速增长，制造成本难以控制，下块未完全限制上块沿活动层圆周切线方向变动的能力，且上块与下块之间缺乏缓冲，容易导致相互之间发生直接且较大的冲击，而导致上块和下块的损坏，从而造成使用寿命缩减的问题。
[0006]本技术提供了混凝土抗渗仪新型锁紧机构，包括面板和转盘组件：
[0007]所述转盘组件包括弧形槽、插杆、转盘和驱动辊，所述面板的正面转动连接着转盘，所述转盘的正面开设有若干个弧形槽，所述弧形槽为弧形腰型槽，所述弧形槽环绕转盘的轴线均匀布设，所述弧形槽的内侧活动连接有驱动辊，所述驱动辊的一端与插杆的一端铰接，所述插杆的一端设置有锁紧杆二；
[0008]所述面板的背面设置有若干个径向槽，所述径向槽呈放射状并围绕面板的轴线均匀布设，所述径向槽的内侧与驱动辊的另一端滑动连接；
[0009]所述面板的正面固联着若干个拉杆固定座，所述拉杆固定座的一侧设置有锁紧筒，所述锁紧杆二的一端与锁紧筒的中部分别对应插接，所述面板的背面固定连接有若干个拉杆，所述拉杆的一端固定连接有插入柱，所述插入柱的一端与锁紧筒的内侧变动连接，所述锁紧杆二可与插接于锁紧筒内侧的插入柱相互插接。
[0010]进一步地，所述面板的背面固定设置有气缸固定座，所述气缸固定座的一端铰接有气缸，所述气缸的活动端铰接有锁紧杆一，所述锁紧杆一的一端依次穿过面板和转盘并与转盘相连接，所述面板的背面开设有限位槽，所述限位槽为弧形腰型槽，所述锁紧杆一靠
近气缸一端的外侧与限位槽的内侧活动连接。
[0011]通过采用上述方案，气缸的活动端控制锁紧杆一变动，锁紧杆一带着转盘绕着面板的轴线转动，转盘上的弧形槽驱动驱动辊变动，驱动辊沿着弧形槽的内侧滑动，驱动辊沿着径向槽的内侧做径向变动，驱动辊在径向槽和弧形槽的共同作用下，使驱动辊带着插杆和锁紧杆二沿着面板的径向变动。
[0012]进一步地，所述拉杆的材料为无缝钢管，所述拉杆和插入柱均为圆柱形，所述拉杆和插入柱的连接处设置有圆角，所述拉杆的底端设置有倒角，所述锁紧筒的内侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲垫和缓冲座，所述锁紧筒的内部设置有圆柱形腔一，所述圆柱形腔一的内侧与插入柱的一端插接，所述拉杆固定座的内部设置有圆柱形腔二，所述圆柱形腔一的内侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为天然橡胶，所述缓冲垫的直径大于圆柱形腔二的直径。
[0013]通过采用上述方案，面板对拉杆施加水平方向上的作用力，使拉杆在水平方向上有发生移动的趋势，利用插入柱与圆柱形腔一的配合，使插入柱的外周面与锁紧筒的内侧完全贴合，进而使锁紧筒完全限制拉杆在水平方向上的自由度，与专利号为201920683587.9的专利相比，尤其限制了拉杆的沿圆周切线方向的移动能力，且分担锁紧杆二在水平方向上受到的插入柱施加的力，从而延长了锁紧杆二的使用寿命；
[0014]拉杆的材料采用无缝钢管，使拉杆可采用标准化配件，采购或制造成本更低，在增加相同长度时，无缝钢管的自重增加的幅度更小，即拉杆的材料采用无缝钢管更适合需求长度较长(20cm以上)的使用场景。
[0015]缓冲机构可避免插入柱与面板发生直接作用，从而减少插入柱对面板和拉杆对锁紧筒产生冲击。
[0016]进一步地，所述缓冲垫的底部设置有缓冲座，所述缓冲座的外侧与圆柱形腔二的内侧活动连接，所述缓冲座的底部设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊的材质为天然乳胶，所述缓冲气囊的内部设有空腔，所述缓冲气囊的空腔容纳有干燥氮气。
[0017]通过采用上述方案，缓冲气囊将插入柱的产生的冲击吸收，从而使插入柱的动能快速衰减。
[0018]进一步地，所述锁紧筒的中部开设有限位孔，所述插入柱的底端均开设有锁紧孔，所述插入柱与拉杆固定座分别对应插接时，所述锁紧孔与限位孔一一对应，所述锁紧杆二的中段与锁紧孔插接，锁紧杆二的两端均与限位孔插接。
[0019]通过采用上述方案，锁紧杆二的两端均与限位孔的内侧插接，使锁紧杆二在锁紧筒的轴线方向上相对固定，且锁紧杆二的中部与锁紧孔插接，从而使插入柱与锁紧筒相对固定。
[0020]进一步地，所述插杆的一头设置有连接平板，所述连接平板的一端铰接着驱动辊，连接平板的顶部和底部平整。
[0021]通过采用上述方案，连接平板的顶部和底部平整，方便驱动辊与插杆相对固定。
[0022]进一步地，所述驱动辊包括驱动轴、锁紧环、轴肩和轴承，所述驱动轴的两端分别设置有一个锁紧环，所述驱动轴的一端与连接平板的内侧插接，所述驱动轴的两端分别螺纹连接有一个螺母，两个锁紧环之间所述驱动轴的部分外侧依次设置有两个轴肩，两个轴肩之间的驱动轴的部分套接有轴承，靠近驱动轴底端的轴肩与轴肩的底端部分也套接有轴
承；
[0023]靠近驱动轴底端的轴承的外侧与弧形槽的内侧活动连接，远离驱动轴底端的轴承的外侧与径向槽的内侧活动连接。
[0024]通过采用上述方案，轴承使驱动轴在径向槽或弧形槽的内侧活动更加顺滑。
[0025]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0026]1、本技术中，面板对拉杆施加水平方向上的作用力，使拉杆在水平方向上有发生移动的趋势，利用圆柱形的插入柱与圆柱形腔一的配合，使锁紧筒完全限制拉杆在水平方向上的自由度，限制了拉杆的沿面板圆周切线方向变动的能力，分担锁紧杆二在水平方向上受到的插入柱施加的力，从而延长了锁紧杆二的使用寿命；
[0027]2、本技术中，通过缓冲机构的使用，可避免插入柱与面板发生直接作用，从而减少插入柱对面板和拉杆对锁紧筒产生冲击，通过缓冲气囊的使用，缓冲气囊将插入柱的产生的冲击吸收，从而使插入柱的动能快速衰减，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土抗渗仪新型锁紧机构，包括面板(1)和转盘组件：所述转盘组件包括弧形槽(2)、插杆(3)、转盘(5)和驱动辊(12)，所述面板(1)的正面转动连接着转盘(5)，所述转盘(5)的正面开设有若干个弧形槽(2)，所述弧形槽(2)为弧形腰型槽，所述弧形槽(2)环绕转盘(5)的轴线均匀布设，所述弧形槽(2)的内侧活动连接有驱动辊(12)，所述驱动辊(12)的一端与插杆(3)的一端铰接，所述插杆(3)的一端设置有锁紧杆二(15)；所述面板(1)的背面设置有若干个径向槽(11)，所述径向槽(11)呈放射状并围绕面板(1)的轴线均匀布设，所述径向槽(11)的内侧与驱动辊(12)的另一端滑动连接；所述面板(1)的正面固联着若干个拉杆固定座(4)，所述拉杆固定座(4)的一侧设置有锁紧筒(16)，所述锁紧杆二(15)的一端与锁紧筒(16)的中部分别对应插接，所述面板(1)的背面固定连接有若干个拉杆(13)，所述拉杆(13)的一端固定连接有插入柱(21)，所述插入柱(21)的一端与锁紧筒(16)的内侧变动连接，所述锁紧杆二(15)可与插接于锁紧筒(16)内侧的插入柱(21)相互插接。2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗仪新型锁紧机构，其特征在于：所述面板(1)的背面固定设置有气缸固定座(7)，所述气缸固定座(7)的一端铰接有气缸(8)，所述气缸(8)的活动端铰接有锁紧杆一(9)，所述锁紧杆一(9)的一端依次穿过面板(1)和转盘(5)并与转盘(5)相连接，所述面板(1)的背面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)为弧形腰型槽，所述锁紧杆一(9)靠近气缸(8)一端的外侧与限位槽(10)的内侧活动连接。3.根据权利要求1所述的混凝土抗渗仪新型锁紧机构，其特征在于：所述锁紧筒(16)的内侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲垫(18)和缓冲座(19)，所述锁紧筒(16)的内部设置有圆柱形腔一，所述圆柱形腔一的内侧与插入柱(21)的一端插接，所述拉杆固定座(4)的内部设置有圆柱形腔二，所述圆柱形腔一的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝森，程磊，夏瑞芳，车道平，杨婷婷，
申请(专利权)人：南京研华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：