一种七氟丙烷灭火器降压阀,涉及消防设备技术领域;包括第一放置架、灭火瓶、第二放置架、氮气瓶和钢管,第一放置架内安装有灭火瓶,第二放置架内安装有氮气瓶以及氮气收集瓶,第一放置架与第二放置架的上端连接有钢管,灭火瓶、氮气瓶均与钢管连接有连接管,钢管上端一侧安装有降压管;降压管包括中心位置设置的粗管以及与粗管两端一体连接的细管,粗管的中心连接有隔板,隔板上端设有网孔,隔板的中心贯穿有连接柱,连接柱靠近压力表的一端连接有第二活塞,连接柱靠近钢管的一端连接有第三活塞,连接柱的上端位于第三活塞与隔板之间缠绕有弹簧,弹簧静态处于伸开的状态时,第三活塞滑动在细管内,第二活塞则位于粗管的空间位置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种七氟丙烷灭火器降压阀
[0001]本技术涉及消防设备
,更具体的说,本技术涉及一种七氟丙烷灭火器降压阀。
技术介绍
[0002]管网式七氟丙烷灭火器是应用广泛的灭火器,在存放的过程中,为了能够保证管网式七氟丙烷灭火器压力正常,现有技术中,通常利用压力表对氮气瓶进行监测,通过低压高封阀进行泄压,此种降压的方式虽然普遍在使用,但通过低压高封阀进行泄压只能自动进行,人为不便于干预,且排出的高压气体直接排出,无法进行收集,因此,提出一种七氟丙烷灭火器降压阀来解决问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。
[0004]本技术的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种七氟丙烷灭火器降压阀,包括第一放置架、灭火瓶、第二放置架、氮气瓶和钢管,第一放置架内安装有灭火瓶,第二放置架内安装有氮气瓶以及氮气收集瓶,第一放置架与第二放置架的上端连接有钢管,灭火瓶、氮气瓶均与钢管连接有连接管,钢管上端一侧安装有降压管,降压管远离钢管的一端连通有压力表,压力表下端与氮气收集瓶之间连接有单向出气管,单向出气管由压力表一端流向氮气收集瓶一端,单向出气管内安装有单向进气阀;降压管包括中心位置设置的粗管以及与粗管两端一体连接的细管,粗管的中心连接有隔板,隔板上端设有网孔,隔板的中心贯穿有连接柱,连接柱靠近压力表的一端连接有第二活塞,连接柱靠近钢管的一端连接有第三活塞,连接柱的上端位于第三活塞与隔板之间缠绕有弹簧,弹簧静态处于伸开的状态时,第三活塞滑动在细管内,第二活塞则位于粗管的空间位置。
[0006]优选的,氮气收集瓶的瓶口外侧安装有氮气检测报警器。
[0007]优选的,第三活塞的直径从钢管一端至压力表一端逐级递增,第三活塞靠近钢管一侧设有凹槽。
[0008]优选的,钢管上端位于降压管相对的一侧安装有固定块。
[0009]优选的,固定块内部设有对应细管的活塞槽,活塞槽内滑动设置有第一活塞,第一活塞对应细管连接有推杆,推杆由活塞槽一侧贯穿至细管内,推杆上端位于活塞槽内缠绕设置有弹簧,第一活塞远离推杆的一侧连接有水平的顶杆,顶杆另一端贯穿至固定块的外侧。
[0010]优选的,固定块的上端安装有轴座,轴座上端转动连接有压把,压把下端设有滑槽,顶杆外侧末端滑动设置于滑槽内。
[0011]优选的,第一活塞的顶部外侧设有插孔,固定块的顶部设有竖直贯穿的插销,插销的末端对应第一活塞侧面的插孔插入设置。
[0012]有益效果:
[0013]1、这种七氟丙烷灭火器降压阀设置有降压管,氮气进入连接钢管一端的细管内,推动第三活塞移动,进而使得第三活塞由细管进入粗管,此时第二活塞依然处于粗管的空间位置内,氮气则进入粗管内,然后进入连接压力表一端的细管,最后通过单向进气管进入氮气收集瓶内,当处于灭火状态时,钢管内处于高压的状态,第三活塞受高压继续往前顶,此时第二活塞则被完全顶入连接压力表的细管内,此时降压管内部处于封闭的状态。
[0014]2、这种七氟丙烷灭火器降压阀设置有压把,通过旋转压把,进而将顶杆推入活塞槽内,此时第一活塞推动推杆水平移动,进而将第三活塞从细管推动至粗管内,使得钢管内的泄压气体通过降压管导出,由单向进气管导入氮气收集瓶。
附图说明:
[0015]图1为本技术的七氟丙烷灭火器降压阀示意图。
[0016]图2为本技术的七氟丙烷灭火器降压阀局部剖视示意图。
[0017]图3为本技术的图2中A处放大示意图。
[0018]图4为本技术的氮气收集瓶结构示意图。
[0019]图1
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4中:第一放置架1、灭火瓶2、钢管3、连接管4、第二放置架5、氮气瓶6、降压管7、粗管701、细管702、隔板703、连接柱704、第二活塞705、第三活塞706、凹槽707、压力表8、氮气收集瓶9、单向进气管10、单向进气阀11、固定块12、活塞槽121、第一活塞13、推杆14、插销15、顶杆16、压把17、滑槽18、氮气检测报警器19。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4,一种七氟丙烷灭火器降压阀,包括第一放置架1、灭火瓶2、第二放置架5、氮气瓶6和钢管3,第一放置架1内安装有灭火瓶2,第二放置架5内安装有氮气瓶6以及氮气收集瓶9,第一放置架1与第二放置架5的上端连接有钢管3,灭火瓶2、氮气瓶6均与钢管3连接有连接管4,钢管3上端一侧安装有降压管7,钢管3上端位于降压管7相对的一侧安装有固定块12,降压管7远离钢管3的一端连通有压力表8,压力表8下端与氮气收集瓶9之间连接有单向出气管10,单向出气管10由压力表8一端流向氮气收集瓶9一端,单向出气管10内安装有单向进气阀11。
[0022]需要说明的是,氮气瓶6泄出的氮气进入钢管3内,通过降压管7后经过压力表8,最后通过单向进气管10进入氮气收集瓶9内进行收集。
[0023]进一步的,氮气收集瓶9的瓶口外侧安装有氮气检测报警器19,氮气检测报警器19可以监测氮气收集瓶9内收集氮气的剂量,氮气检测报警器19预设一个数值,当氮气的剂量达到预设数值后,氮气检测报警器19响应,便于工作人员进行更换氮气收集瓶9。
[0024]进一步的,降压管7包括中心位置设置的粗管701以及与粗管701两端一体连接的细管702,粗管701的中心连接有隔板703,隔板703上端设有网孔,隔板703的中心贯穿有连接柱704,连接柱704靠近压力表8的一端连接有第二活塞705,连接柱704靠近钢管3的一端
连接有第三活塞706,连接柱704的上端位于第三活塞706与隔板703之间缠绕有弹簧,弹簧静态处于伸开的状态,同时,第三活塞706滑动在细管702内,第二活塞705则位于粗管701的空间位置,钢管3内泄漏有氮气时,氮气进入连接钢管3一端的细管702内,推动第三活塞706移动,进而使得第三活塞706由细管702进入粗管701,此时第二活塞705依然处于粗管701的空间位置内,氮气则进入粗管701内,然后进入连接压力表8一端的细管702,最后通过单向进气管10进入氮气收集瓶9内,当处于灭火状态时,钢管3内处于高压的状态,第三活塞706受高压继续往前顶,此时第二活塞705则被完全顶入连接压力表8的细管702内,第二活塞705可以将细管702堵住,此时降压管7内部处于封闭的状态。
[0025]进一步的,第三活塞706的直径从钢管3一端至压力表8一端逐级递增,第三活塞706靠近钢管3一侧设有凹槽707;凹槽707能够兜住气体,在氮气泄漏的过程中更有利于推动第三活塞706进行移动,粗管701与细管702连接处呈漏斗状,便于第三活塞706移动的过程中产生过气间隙。
[0026]进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种七氟丙烷灭火器降压阀,包括第一放置架(1)、灭火瓶(2)、第二放置架(5)、氮气瓶(6)和钢管(3),其特征在于,所述第一放置架(1)内安装有灭火瓶(2),第二放置架(5)内安装有氮气瓶(6)以及氮气收集瓶(9),第一放置架(1)与第二放置架(5)的上端连接有钢管(3),灭火瓶(2)、氮气瓶(6)均与钢管(3)连接有连接管(4),钢管(3)上端一侧安装有降压管(7),降压管(7)远离钢管(3)的一端连通有压力表(8),压力表(8)下端与氮气收集瓶(9)之间连接有单向出气管(10),单向出气管(10)由压力表(8)一端流向氮气收集瓶(9)一端,单向出气管(10)内安装有单向进气阀(11);降压管(7)包括中心位置设置的粗管(701)以及与粗管(701)两端一体连接的细管(702),粗管(701)的中心连接有隔板(703),隔板(703)上端设有网孔,隔板(703)的中心贯穿有连接柱(704),连接柱(704)靠近压力表(8)的一端连接有第二活塞(705),连接柱(704)靠近钢管(3)的一端连接有第三活塞(706),连接柱(704)的上端位于第三活塞(706)与隔板(703)之间缠绕有弹簧,弹簧静态处于伸开的状态时,第三活塞(706)滑动在细管(702)内,第二活塞(705)则位于粗管(701)的空间位置。2.如权利要求1所述的七氟丙烷灭火器降压阀,其特征在于,所述氮气收集瓶(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭建建,余新丰,袁祺,喻振,谌汉,陈莉莉,
申请(专利权)人:江西新创航消防科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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