一种真空泵用隔音罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵用隔音罩，包括罩体、高度调节机构和辅助散热机构，所述罩体的下方设置有高度调节机构，所述高度调节机构的上端内部嵌合有辅助散热机构；所述罩体包括：立体罩，其设置于所述高度调节机构的上方；隔音玻璃，其设置于所述立体罩的前端；固定螺栓，其设置于所述立体罩的两侧。该真空泵用隔音罩，立体罩前端嵌合的隔音玻璃在隔音的同时便于使用者对立体罩内部的真空泵进行观察，吸音海绵有效的对立体罩内部进行吸音降噪，达到隔音效果，真空泵运行时产生的热量传递至导热板，由于导热板与散热板之间相贴合，因此热量由导热板传递至散热板后分散，从而有效的对立体罩内部进行散热。体罩内部进行散热。体罩内部进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵用隔音罩


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种真空泵用隔音罩。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，在真空泵的使用过程中，往往会产生较大噪音影响周围环境，因此需要通过隔音罩对其进行一定的隔音处理。
[0003]市场上的真空泵用隔音罩不具有内部观察功能，往往采用全封闭式罩体对真空泵进行遮挡，难以对罩体内部的真空泵进行观察，同时罩体难以拆装，为此，我们提出一种真空泵用隔音罩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空泵用隔音罩，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的真空泵用隔音罩不具有内部观察功能，往往采用全封闭式罩体对真空泵进行遮挡，难以对罩体内部的真空泵进行观察，同时罩体难以拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵用隔音罩，包括罩体、高度调节机构和辅助散热机构，所述罩体的下方设置有高度调节机构，所述高度调节机构的上端内部嵌合有辅助散热机构；
[0006]所述罩体包括：
[0007]立体罩，其设置于所述高度调节机构的上方；
[0008]隔音玻璃，其设置于所述立体罩的前端；
[0009]固定螺栓，其设置于所述立体罩的两侧；
[0010]吸音海绵，其设置于所述立体罩的内部。
[0011]优选的，所述隔音玻璃嵌合于立体罩的表面，且立体罩通过固定螺栓与高度调节机构构成螺纹结构。
[0012]优选的，所述高度调节机构包括：
[0013]承重板，其设置于所述罩体的下方；
[0014]中空槽架，其固定于所述承重板的下端两侧；
[0015]调节架，其卡合于所述中空槽架的内部；
[0016]调节孔，其分布于所述调节架的表面；
[0017]限位螺栓，其设置于所述中空槽架的外表面。
[0018]优选的，所述承重板与中空槽架之间为固定连接，且调节架卡合于中空槽架的内部。
[0019]优选的，所述调节架通过限位螺栓与中空槽架构成螺纹结构，且调节架呈“L”状。
[0020]优选的，所述辅助散热机构包括：
[0021]卡槽，其设置于所述高度调节机构的上端内侧；
[0022]导热板，其卡合于所述卡槽的内侧；
[0023]散热板，其设置于所述导热板的下端。
[0024]优选的，所述高度调节机构通过卡槽与导热板相粘接，且导热板与散热板之间相贴合。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空泵用隔音罩，立体罩前端嵌合的隔音玻璃在隔音的同时便于使用者对立体罩内部的真空泵进行观察，吸音海绵有效的对立体罩内部进行吸音降噪，达到隔音效果，真空泵运行时产生的热量传递至导热板，由于导热板与散热板之间相贴合，因此热量由导热板传递至散热板后分散，从而有效的对立体罩内部进行散热。
[0026]通过高度调节机构的设置，调节架通过限位螺栓与中空槽架构成的螺纹结构提高了装置的便捷性，使用者通过调节调节架在中空槽架内部的位置从而有效的对上端罩体的高度进行调节，便于使得罩体内部的真空泵进行高度上的调节，对安装位置进行一定的适配。
[0027]通过罩体的设置，立体罩前端嵌合的隔音玻璃在隔音的同时便于使用者对立体罩内部的真空泵进行观察，提高了装置的实用性，由于立体罩通过固定螺栓与高度调节机构相连接，提高了立体罩的可拆装性，吸音海绵有效的对立体罩内部进行吸音降噪，达到隔音效果。
[0028]通过辅助散热机构的设置，真空泵运行时产生的热量传递至导热板，由于导热板与散热板之间相贴合，因此热量由导热板传递至散热板后分散，从而有效的对立体罩内部进行散热，避免立体罩内部温度过高影响真空泵运行。
附图说明
[0029]图1为本技术立体结构示意图；
[0030]图2为本技术分拆结构示意图；
[0031]图3为本技术内部正视结构示意图。
[0032]图中：1、罩体；101、立体罩；102、隔音玻璃；103、固定螺栓；104、吸音海绵；2、高度调节机构；201、承重板；202、中空槽架；203、调节架；204、调节孔；205、限位螺栓；3、辅助散热机构；301、卡槽；302、导热板；303、散热板。
具体实施方式
[0033]如图1所示，一种真空泵用隔音罩，包括：罩体1，罩体1的下方设置有高度调节机构2，高度调节机构2包括：承重板201，其设置于罩体1的下方；中空槽架202，其固定于承重板201的下端两侧；调节架203，其卡合于中空槽架202的内部；调节孔204，其分布于调节架203的表面；限位螺栓205，其设置于中空槽架202的外表面，承重板201与中空槽架202之间为固定连接，且调节架203卡合于中空槽架202的内部，调节架203通过限位螺栓205与中空槽架202构成螺纹结构，且调节架203呈“L”状，调节架203通过限位螺栓205与中空槽架202构成的螺纹结构提高了装置的便捷性，使用者通过调节调节架203在中空槽架202内部的位置从而有效的对上端罩体1的高度进行调节，便于使得罩体1内部的真空泵进行高度上的调节，
对安装位置进行一定的适配。
[0034]如图2
‑
3所示，一种真空泵用隔音罩，高度调节机构2的上端内部嵌合有辅助散热机构3，罩体1包括：立体罩101，其设置于高度调节机构2的上方；隔音玻璃102，其设置于立体罩101的前端；固定螺栓103，其设置于立体罩101的两侧；吸音海绵104，其设置于立体罩101的内部，隔音玻璃102嵌合于立体罩101的表面，且立体罩101通过固定螺栓103与高度调节机构2构成螺纹结构，立体罩101前端嵌合的隔音玻璃102在隔音的同时便于使用者对立体罩101内部的真空泵进行观察，提高了装置的实用性，由于立体罩101通过固定螺栓103与高度调节机构2相连接，提高了立体罩101的可拆装性，吸音海绵104有效的对立体罩101内部进行吸音降噪，达到隔音效果，辅助散热机构3包括：卡槽301，其设置于高度调节机构2的上端内侧；导热板302，其卡合于卡槽301的内侧；散热板303，其设置于导热板302的下端，高度调节机构2通过卡槽301与导热板302相粘接，且导热板302与散热板303之间相贴合，真空泵运行时产生的热量传递至导热板302，由于导热板302与散热板303之间相贴合，因此热量由导热板302传递至散热板303后分散，从而有效的对立体罩101内部进行散热，避免立体罩101内部温度过高影响真空泵运行。
[0035]综上，该真空泵用隔音罩，首先立体罩101前端嵌合的隔音玻璃102在隔音的同时便于使用者对立体罩101内部的真空泵进行观察，由于立体罩101通过固定螺栓103与高度调节机构2相连接，提高了立体罩101的可拆装性，吸音海绵104对立体罩101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵用隔音罩，包括罩体(1)、高度调节机构(2)和辅助散热机构(3)，其特征在于：所述罩体(1)的下方设置有高度调节机构(2)，所述高度调节机构(2)的上端内部嵌合有辅助散热机构(3)；所述罩体(1)包括：立体罩(101)，其设置于所述高度调节机构(2)的上方；隔音玻璃(102)，其设置于所述立体罩(101)的前端；固定螺栓(103)，其设置于所述立体罩(101)的两侧；吸音海绵(104)，其设置于所述立体罩(101)的内部。2.根据权利要求1所述的一种真空泵用隔音罩，其特征在于：所述隔音玻璃(102)嵌合于立体罩(101)的表面，且立体罩(101)通过固定螺栓(103)与高度调节机构(2)构成螺纹结构。3.根据权利要求1所述的一种真空泵用隔音罩，其特征在于：所述高度调节机构(2)包括：承重板(201)，其设置于所述罩体(1)的下方；中空槽架(202)，其固定于所述承重板(201)的下端两侧；调节架(203)，其卡合于所述中空槽架(202)的内部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，赵亮亮，刘杨，姜忠，
申请(专利权)人：江苏普睿德环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：