一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备制造技术

技术编号:37090755 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 20:06
本实用新型专利技术公开了一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备,其包括:工作台,所述工作台的上表面设置有烘干装置、涂胶装置、放置板,且放置板、涂胶装置、烘干装置从左到右依次排列,所述烘干装置的左侧设置有弹力绷带;所述涂胶装置包括输入管、输出管、剔除块、紧靠板、盛料壳、输液泵、挡板、喷头、涂胶箱体、连接壳体,所述涂胶箱体与工作台的上表面固定连接。本实用新型专利技术中,通过喷头对弹力绷带的外侧面进行胶水的喷洒,喷洒上胶水的弹力绷带受到三角形的剔除块的挤压,使得弹力绷带移动的过程中,胶水受到三角形的剔除块推挤从三角形的两个倾斜的边自动滑落至盛料壳内,便于进行胶水的重复利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备


[0001]本技术涉及弹力绷带
,特别涉及一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备。

技术介绍

[0002]弹力绷带主要用于外科包扎护理,而弹力绷带在加工的过程中一般都是需要进行涂胶的,而现有的一般是需要对弹力绷带的两面进行涂胶的,一般是先涂一面然后在涂一面,最后在通过烘干装置进行烘干。
[0003]对比申请号:CN 202021153911.5提供的“弹力绷带的双面涂胶烘干装置”,通过弹簧挤压限位块,使得弧形杆从弧形固定套内伸出,使得弧形杆带动两个刮料板对弹力绷带的两侧进行挤压,从而可以对弹力绷带上胶水进行均匀涂抹的同时,还能将多余的胶水刮除,然后流入涂胶箱体底部,进行再次使用,并且刮料板可以进行活动槽,从而方便对不同厚度的弹力绷带进行刮料,使用方便,但是,刮料板与弹力绷带之间存在角度,刮除的胶水容易慢慢沿着刮料板移动,从而粘连在弹簧上,不易刮落至涂料箱体内,使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备,便于进行胶水的重复利用。
[0005]本技术还提供具有上述一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备,包括:工作台,所述工作台的上表面设置有烘干装置、涂胶装置、放置板,且放置板、涂胶装置、烘干装置从左到右依次排列,所述烘干装置的左侧设置有弹力绷带;
[0006]所述涂胶装置包括输入管、输出管、剔除块、紧靠板、盛料壳、输液泵、挡板、喷头、涂胶箱体、连接壳体,所述涂胶箱体与工作台的上表面固定连接,所述紧靠板和连接壳体均固定连接于涂胶箱体的内侧面且位于前后两侧,所述紧靠板和连接壳体均分为两层,每一层所述连接壳体的内部开设有存储胶水的空腔,若干所述喷头均与对应层的连接壳体固定连接,且喷头的输入端与对应的空腔连通,所述弹力绷带的一端位于连接壳体和紧靠板的两层之间,两层所述的连接壳体的若干喷头的输出端相互朝向设置,且分别朝向弹力绷带的上表面和下表面,所述放置板的左侧和紧靠弹力绷带的外侧面的剔除块固定连接,所述剔除块呈三角形,且尖部位于弹力绷带的中间部分,两端位于弹力绷带的边缘处;
[0007]所述盛料壳设置于涂胶箱体的内底壁,且位于连接壳体和紧靠板的正下方。通过喷头对弹力绷带的外侧面进行胶水的喷洒,喷洒上胶水的弹力绷带受到三角形的剔除块的挤压,使得弹力绷带移动的过程中,胶水受到三角形的剔除块推挤从三角形的两个倾斜的边自动滑落至盛料壳内,便于进行胶水的重复利用。
[0008]根据所述的弹力绷带的双面涂胶烘干设备,所述放置板与工作台的上表面固定连接,所述放置板的上部通过轴与弹力绷带转动连接。便于对弹力绷带进行抽动。
[0009]根据所述的弹力绷带的双面涂胶烘干设备,所述连接壳体位于紧靠板的左上的方
向上。
[0010]根据所述的弹力绷带的双面涂胶烘干设备,所述盛料壳的上表面与挡板固定连接,所述挡板呈三角形,且左端高于右端。便于减少喷洒过程中胶水落到盛料壳的外部。
[0011]根据所述的弹力绷带的双面涂胶烘干设备,所述输液泵固定连接于涂胶箱体的上表面,所述输液泵的输入端通过输入管与盛料壳的内部连通,所述输液泵通过输出管与连接壳体内的空腔连通。通过输液泵带动盛料壳内的胶水输送至空腔内。
[0012]根据所述的弹力绷带的双面涂胶烘干设备,所述烘干装置包括烘干箱体和加热灯,所述烘干箱体固定连接于工作台的上表面,所述加热灯固定连接于烘干箱体的内顶壁和内底壁。
[0013]根据所述的弹力绷带的双面涂胶烘干设备,所述弹力绷带贯穿于两个加热灯之间。便于对经过烘干装置的含有胶水的弹力绷带进行烘干。
[0014]上述方案具有的有益效果:通过喷头对弹力绷带的外侧面进行胶水的喷洒,喷洒上胶水的弹力绷带受到三角形的剔除块的挤压,使得弹力绷带移动的过程中,胶水受到三角形的剔除块推挤从三角形的两个倾斜的边自动滑落至盛料壳内,便于进行胶水的重复利用。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0017]图1为本技术一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备的结构图;
[0018]图2为本技术一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备的侧视图;
[0019]图3为本技术一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备的剖视图;
[0020]图4为本技术一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备的斜剖视图;
[0021]图5为图3中A处的放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、工作台;2、烘干装置;201、烘干箱体;202、加热灯;3、涂胶装置;301、输入管;302、输出管;303、剔除块;304、紧靠板;305、盛料壳;306、输液泵;307、挡板;308、空腔;309、喷头;310、涂胶箱体;311、连接壳体;4、放置板;5、弹力绷带。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1

5,本技术实施例一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备,其包括:工作台1,工作台1的上表面设置有烘干装置2、涂胶装置3、放置板4,且放置板4、涂胶装置3、烘干装置2从左到右依次排列,烘干装置2的左侧设置有弹力绷带5,放置板4与工作台1的上表面固定连接,放置板4的上部通过轴与弹力绷带5转动连接,用于带动弹力绷带5进行卷动,从
而带动弹力绷带5进行后续操作。
[0026]涂胶装置3包括输入管301、输出管302、剔除块303、紧靠板304、盛料壳305、输液泵306、挡板307、喷头309、涂胶箱体310、连接壳体311,涂胶箱体310与工作台1的上表面固定连接,紧靠板304和连接壳体311均固定连接于涂胶箱体310的内侧面且位于前后两侧,且连接壳体311位于紧靠板304的左上的方向上,紧靠板304和连接壳体311均分为两层,每一层连接壳体311的内部开设有存储胶水的空腔308,若干喷头309均与对应层的连接壳体311固定连接,且喷头309的输入端与对应的空腔308连通,弹力绷带5的一端位于连接壳体311和紧靠板304的两层之间,两层的连接壳体311的若干喷头309的输出端相互朝向设置,且分别朝向弹力绷带5的上表面和下表面,放置板4的左侧和紧靠弹力绷带5的外侧面的剔除块303固定连接,剔除块303呈三角形,且尖部位于弹力绷带5的中间部分,两端位于弹力绷带5的边缘处,便于在弹力绷带5朝右移动的过程中,剔除块303对弹力绷带5外侧的胶水进行剔除,使得胶水朝向两侧移动,使得刮动的效果更好,同时紧靠板304对弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力绷带的双面涂胶烘干设备,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的上表面设置有烘干装置(2)、涂胶装置(3)、放置板(4),且放置板(4)、涂胶装置(3)、烘干装置(2)从左到右依次排列,所述烘干装置(2)的左侧设置有弹力绷带(5);所述涂胶装置(3)包括输入管(301)、输出管(302)、剔除块(303)、紧靠板(304)、盛料壳(305)、输液泵(306)、挡板(307)、喷头(309)、涂胶箱体(310)、连接壳体(311),所述涂胶箱体(310)与工作台(1)的上表面固定连接,所述紧靠板(304)和连接壳体(311)均固定连接于涂胶箱体(310)的内侧面且位于前后两侧,所述紧靠板(304)和连接壳体(311)均分为两层,每一层所述连接壳体(311)的内部开设有存储胶水的空腔(308),若干所述喷头(309)均与对应层的连接壳体(311)固定连接,且喷头(309)的输入端与对应的空腔(308)连通,所述弹力绷带(5)的一端位于连接壳体(311)和紧靠板(304)的两层之间,两层所述的连接壳体(311)的若干喷头(309)的输出端相互朝向设置,且分别朝向弹力绷带(5)的上表面和下表面,所述放置板(4)的左侧和紧靠弹力绷带(5)的外侧面的剔除块(303)固定连接,所述剔除块(303)呈三角形,且尖部位于弹力绷带(5)的中间部分,两端位于弹力绷带(5)的边缘处;所述盛...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶庆如
申请(专利权)人:云南康帆医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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