蚕茧茧丝剥离设备制造技术

本实用新型专利技术蚕茧茧丝剥离设备，机架，机架上缠绕有粘丝传送带，落料装置，落料装置转动设置在机架上的落料辊，落料辊与粘丝传送带一端配合设置，落料装置还包括位置驱动机构，位置驱动机构驱动落料辊沿粘丝传送带长度方向运动；纠偏装置设置有两个，两个纠偏装置关于粘丝传送带镜像对称设置，纠偏装置固定设置在机架上的纠偏轴，纠偏轴上转动设置有纠偏辊，纠偏辊设置在粘丝传送带一侧，纠偏辊与粘丝传送带紧贴；落料口设置在粘丝传送带与落料辊的上方。本技术方案发明专利技术一种将蚕茧表面的茧丝切断并且将蚕茧逐个分离的设备，其中切断刀切断蚕茧表面的茧丝，并且将被切断的茧丝粘接在粘丝传送带上，避免了蚕茧上的蚕丝相互缠绕。避免了蚕茧上的蚕丝相互缠绕。避免了蚕茧上的蚕丝相互缠绕。

【技术实现步骤摘要】
蚕茧茧丝剥离设备


[0001]本技术涉及一种蚕种
，具体地说，涉及一种蚕茧茧丝剥离设备。

技术介绍

[0002]蚕茧是指桑蚕的茧，桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体，一般呈长椭圆形，表面有不规则皱纹，并有附着的蚕丝，呈绒毛状。因为蚕茧表面附着有蚕丝，且有不规则的皱纹，所以蚕茧表面的蚕丝容易缠绕在一起，难以分离开来。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，本技术专利技术一种蚕茧蚕丝剥离设备。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：蚕茧茧丝剥离设备，包括机架，所述机架上缠绕有粘丝传送带，还包括落料装置，所述落料装置包括转动设置在机架上的落料辊，所述落料辊与粘丝传送带一端配合设置，所述落料装置还包括位置驱动机构，所述位置驱动机构驱动落料辊沿粘丝传送带长度方向运动；还包括与粘丝传送带配合设置的压紧装置，所述压紧装置包括压紧辊，所述压紧辊沿着粘丝传送带宽度方向设置，所述压紧辊紧贴粘丝传送带；还包括纠偏装置，所述纠偏装置设置有两个，两个所述纠偏装置关于粘丝传送带镜像对称设置，所述纠偏装置包括固定设置在机架上的纠偏轴，所述纠偏轴上转动设置有纠偏辊，所述纠偏辊设置在粘丝传送带一侧，所述纠偏辊与粘丝传送带紧贴；还包括进料装置，所述进料装置包括落料口，所述落料口设置在粘丝传送带与落料辊的上方。
[0005]作为上述技术方案的一种改进：所述粘丝传送带靠近落料辊的一端设置有第一传送辊，粘丝传送带远离落料辊的一端设置有第二传送辊，所述第一传送辊、第二传送辊和落料辊相互平行设置，还包括电机，所述电机驱动第二传送辊带动粘丝传送带在第一传送辊和第二传送辊之间循环运动。
[0006]作为上述技术方案的一种改进：所述机架上还设置有第三传送辊，所述粘丝传送带绕过第三传送辊循环运动，所述第三传送辊设置在落料口的下方。
[0007]作为上述技术方案的一种改进：所述位置驱动机构包括第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端设置有第一驱动块，第二驱动气缸的输出端设置有第二驱动块，所述第一驱动块与第二驱动块之间设置有驱动轴，所述落料辊套接在驱动轴的外周。
[0008]作为上述技术方案的一种改进：所述切断刀一端可拆卸设置在第一驱动块上，所述切断刀另一端可拆卸设置在第二驱动块上。
[0009]作为上述技术方案的一种改进：所述切断刀与第一驱动块配合的一端设置有第一切刀槽，所述第一切刀槽内设置有螺钉，所述螺钉固定在第一驱动块上；所述切断刀与第二驱动块配合的一端设置有第二切刀槽，所述第二切刀槽内设置有螺钉，所述螺钉固定在第二驱动块上。
[0010]作为上述技术方案的一种改进：所述压紧装置还包括压紧气缸和压紧推杆，所述压紧气缸与压紧推杆铰接，所述压紧推杆一端铰接在机架上，所述压紧辊转动设置在压紧推杆的另一端。
[0011]作为上述技术方案的一种改进：所述压紧气缸铰接在机架上，压紧推杆上设置有压紧连杆，压紧连杆上套接有压紧套环，所述压紧套环与压紧气缸的输出端相连接。
[0012]作为上述技术方案的一种改进：所述落料辊与粘丝传送带的下方设置有接料斗。
[0013]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术方案专利技术一种将蚕茧表面的茧丝切断并且将蚕茧逐个分离的设备，其中切断刀切断蚕茧表面的茧丝，并且将被切断的茧丝粘接在粘丝传送带上，避免了蚕茧上的蚕丝相互缠绕。
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1是蚕茧茧丝剥离设备的主视图。
[0016]图2是蚕茧茧丝剥离设备的俯视图。
[0017]图3是位置驱动机构的局部结构示意图。
[0018]图4是落料辊与粘丝传送带的结构示意图。
[0019]图5是进料装置8的俯视图。
[0020]图6是压紧装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
6所示，蚕茧茧丝剥离设备，包括机架1，所述机架1上缠绕有粘丝传送带2，还包括落料装置，所述落料装置包括转动设置在机架1上的落料辊3，所述落料辊3与粘丝传送带2一端配合设置，所述落料装置还包括位置驱动机构，所述位置驱动机构驱动落料辊3沿粘丝传送带2长度方向运动，所述落料辊3长度方向上设置有切断刀9，切断刀9设置在落料辊3的上方；还包括与粘丝传送带2配合设置的压紧装置，所述压紧装置包括压紧辊503，所述压紧辊503沿着粘丝传送带2宽度方向设置，所述压紧辊503紧贴粘丝传送带2；还包括纠偏装置，所述纠偏装置设置有两个，两个所述纠偏装置关于粘丝传送带2镜像对称设置，所述纠偏装置包括固定设置在机架1上的纠偏轴601，所述纠偏轴601上转动设置有纠偏辊602，所述纠偏辊602设置在粘丝传送带2一侧，所述纠偏辊602与粘丝传送带2紧贴；还包括进料装置8，所述进料装置8包括落料口801，所述落料口801设置在粘丝传送带2与落料辊3的上方。
[0023]粘丝传送带2用于将蚕茧上的蚕丝从蚕茧上剥离，蚕茧由落料口801进入粘丝传送带2上，当蚕茧随着粘丝传送带2到达落料辊3的时候由于落料辊3的存在，蚕茧由落料辊3和粘丝传送带2之间掉落，在掉落的同时，切断刀9将蚕茧之间的蚕丝切断，蚕丝粘在粘丝传送带2上。根据上述描述可知，落料辊3与粘丝传送带2之间的距离至关重要，当距离过大，蚕茧直接随着粘丝传送带2掉落，当距离过小，蚕茧不会从落料辊3与粘丝传送带2之间通过，因此增加了位置驱动机构，利用位置驱动机构驱动落料辊3沿粘丝传送带2长度方向运动，控制落料辊3与粘丝传送带2之间的距离，还可以根据蚕茧的大小设置落料辊3与粘丝传送带2
之间的距离扩大设备的应用范围。为了将蚕丝从蚕茧切割下来，必须设置一个沿着落料辊3长度方向上设置有切断刀9，根据上述描述可知，切断刀9需要设置在落料辊3的上方。由于蚕丝被切断刀9切断后在粘丝传送带2上粘接的并不牢固，容易脱落。为了蚕丝更加牢固的粘接在粘丝传送带2上需要一个沿着粘丝传送带2宽度方向上设置的压紧辊503，将蚕丝压紧在粘丝传送带2上。由于粘丝传送带2在输送蚕茧的过程中容易跑偏导致损坏，为了避免粘丝传送带2跑偏，在粘丝传送带2的两侧设置有镜像对称的纠偏装置，所述纠偏装置的纠偏辊602设置在粘丝传送带2的一侧，纠偏辊602与粘丝传送带2紧贴，当粘丝传送带2跑偏的时候，纠偏辊602起到对粘丝传送带2导向纠正的作用，由于纠偏辊602转动设置在纠偏轴601上所以减小了粘丝传送带2与纠偏辊602之间的摩擦力，保护了粘丝传送带2，节约了能源。
[0024]所述粘丝传送带2靠近落料辊3的一端设置有第一传送辊701，粘丝传送带2远离落料辊3的一端设置有第二传送辊702，所述第一传送辊701、第二传送辊702和落料辊3相互平行设置，还包括电机，所述电机驱动第二传送辊702带动粘丝传送带2在第一传送辊701和第二传送辊702之间循环运动。所述机架1上还设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蚕茧茧丝剥离设备，包括机架(1)，所述机架(1)上缠绕有粘丝传送带(2)，其特征在于：还包括落料装置，所述落料装置包括转动设置在机架(1)上的落料辊(3)，所述落料辊(3)与粘丝传送带(2)一端配合设置，所述落料装置还包括位置驱动机构，所述位置驱动机构驱动落料辊(3)沿粘丝传送带(2)长度方向运动，所述落料辊(3)长度方向上设置有切断刀(9)，所述切断刀(9)设置在落料辊(3)的上方；还包括与粘丝传送带(2)配合设置的压紧装置，所述压紧装置包括压紧辊(503)，所述压紧辊(503)沿着粘丝传送带(2)宽度方向设置，所述压紧辊(503)紧贴粘丝传送带(2)；还包括纠偏装置，所述纠偏装置设置有两个，两个所述纠偏装置关于粘丝传送带(2)镜像对称设置，所述纠偏装置包括固定设置在机架(1)上的纠偏轴(601)，所述纠偏轴(601)上转动设置有纠偏辊(602)，所述纠偏辊(602)设置在粘丝传送带(2)一侧，所述纠偏辊(602)与粘丝传送带(2)紧贴；还包括进料装置(8)，所述进料装置(8)包括落料口(801)，所述落料口(801)设置在粘丝传送带(2)与落料辊(3)的上方。2.根据权利要求1所述的蚕茧茧丝剥离设备，其特征在于：所述粘丝传送带(2)靠近落料辊(3)的一端设置有第一传送辊(701)，粘丝传送带(2)远离落料辊(3)的一端设置有第二传送辊(702)，所述第一传送辊(701)、第二传送辊(702)和落料辊(3)相互平行设置，还包括电机，所述电机驱动第二传送辊(702)带动粘丝传送带(2)在第一传送辊(701)和第二传送辊(702)之间循环运动。3.根据权利要求2所述的蚕茧茧丝剥离设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有第三传送辊(703)，所述粘丝传送带(2)绕过第三传送辊(703)循环运动，所述第三传送辊(703)设置在落料口(801)的下方。4.根据权利要求1所述的蚕茧茧丝剥离设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：琚杰文，黄海业，连海刚，
申请(专利权)人：山东广通春泽蚕业有限公司，
类型：新型
国别省市：