一种应用于通风工程管道安装的法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于通风工程管道安装的法兰，其结构包括：第一风管和第二风管，以及分别对称固定于第一风管、第二风管连接处的第一角钢法兰与第二角钢法兰，第一角钢法兰与第二角钢法兰相邻处侧壁均设有若干个锁紧孔，本实用新型专利技术通过压紧板、锁紧杆、卡止件、调节螺栓相结合，相邻风管法兰对接安装时，通过转动调节螺栓，促使卡止件插入锁紧杆的插槽内进行固定，同时压紧板与第一角钢法兰侧壁贴合，实现两个法兰的对接；需要拆卸时，逆向转动转动调节螺栓，促使卡止件与锁紧杆分离，从而将压紧板、锁紧杆取下；因此相邻两个风管之间的法兰在对接时不需要使用很多根螺栓用以固定连接，安装和拆卸都较为便捷，提高了风管安装和拆卸的效率。安装和拆卸的效率。安装和拆卸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于通风工程管道安装的法兰


[0001]本技术是一种应用于通风工程管道安装的法兰，属于通风工程


技术介绍

[0002]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用的管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，风管一般由镀锌板制成，风管之间管段的连接均习惯于采用角钢法兰连接；
[0003]在申请号为：CN202021151528.6的专利文件中公开了一种可自由组合不同规格的通风管道连接法兰，包括第一通风管、第二通风管以及组合式连接法兰，所述组合式连接法兰包括插接于对接管口内侧的矩形框式内圈法兰、两个第一角钢法兰以及两个第二角钢法兰，两个所述第一角钢法兰以及两个第二角钢法兰上的第一内螺纹通孔通过若干贯穿于对接管口的第一螺栓与矩形框式内圈法兰上的第二内螺纹通孔螺接固定，所述第一通风管上固定的两个第一角钢法兰和两个第二角钢法兰上的第三内螺纹通孔通过若干第二螺栓与第二通风管上固定的两个第一角钢法兰和两个第二角钢法兰上的第三内螺纹通孔螺接固定。
[0004]其在实际应用的过程中仍存在以下不足：现有的相邻两个风管之间的法兰在对接时往往需要通过使用很多根螺栓用以固定连接，安装和拆卸时不方便，从而降低风管安装和拆卸的效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种应用于通风工程管道安装的法兰，已解决现有的相邻两个风管之间的法兰在对接时往往需要通过使用很多根螺栓用以固定连接，安装和拆卸时不方便，从而降低风管安装和拆卸的效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种应用于通风工程管道安装的法兰，其结构包括：第一风管和第二风管，以及分别对称固定于第一风管、第二风管连接处的第一角钢法兰与第二角钢法兰，所述第一角钢法兰与第二角钢法兰相邻处侧壁均设有若干个锁紧孔，所述第一角钢法兰外侧设有压紧板，所述压紧板朝向第一角钢法兰的一侧设有若干个贯穿第一角钢法兰以及第二角钢法兰锁紧孔的锁紧杆，所述锁紧杆贯穿第二角钢法兰的一端均设有上下贯穿的插槽，所述第二角钢法兰内设有与每个锁紧杆的插槽配合的卡止件，所述第二角钢法兰内设有供卡止件沿滑槽的长度方向滑动的滑槽，所述第二角钢法兰顶壁设有控制卡止件上下移动的调节螺栓。
[0007]作为优选的，所述卡止件包括若干个对应贯穿每个锁紧杆的插槽的插杆，以及与每个插杆顶部连接的滑动杆；所述调节螺栓一端可转动连接于滑动杆顶部中间，另一端贯穿连接于第二角钢法兰远离第二风管一侧的顶壁上。
[0008]作为优选的，所述插槽远离压紧板的一端设有自上而下逐渐朝向第一角钢法兰延伸的第一平滑斜面，所述插杆远离压紧板的一侧设有与第一平滑斜面平行的第二平滑斜
面。
[0009]作为优选的，所述压紧板朝向第一角钢法兰的一侧等距设有若干个凸块；所述第一角钢法兰设有若干个与凸块对应的凹槽。
[0010]作为优选的，所述第一角钢法兰与第二角钢法兰之间设有密封垫片，所述第一角钢法兰、第二角钢法兰与密封垫片相邻的一侧表面均设有凸齿。
[0011]作为优选的，所述锁紧孔包括若干个等距贯穿第一角钢法兰与第二角钢法兰相邻处侧壁的第一锁孔，以及与第一锁孔贯通的第二锁孔；所述第一锁孔的直径大于第二锁孔直径。
[0012]作为优选的，所述第一角钢法兰与第二角钢法兰四个角均设有圆弧倒角。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种应用于通风工程管道安装的法兰，具有以下效果：
[0015]本技术通过压紧板、锁紧杆、卡止件、调节螺栓相结合，相邻风管法兰对接安装时，通过转动调节螺栓，促使卡止件插入锁紧杆的插槽内进行固定，同时压紧板与第一角钢法兰侧壁贴合，实现两个法兰的对接；需要拆卸时，逆向转动转动调节螺栓，促使卡止件与锁紧杆分离，从而将压紧板、锁紧杆取下；因此相邻两个风管之间的法兰在对接时不需要使用很多根螺栓用以固定连接，安装和拆卸都较为便捷，提高了风管安装和拆卸的效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种应用于通风工程管道安装的法兰的结构示意图；
[0018]图2为本技术法兰与风管正面局部剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术压紧板的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B
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B剖视的结构示意图；
[0022]图6为本技术第一角钢法兰左视剖面的结构示意图。
[0023]图中：第一风管
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1、第二风管
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2、第一角钢法兰
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3、第二角钢法兰
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4、压紧板
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5、锁紧杆
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6、插槽
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61、卡止件
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7、滑槽
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41、调节螺栓
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8、插杆
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71、滑动杆
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72、凸块
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51、凹槽
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31、密封垫片
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9、凸齿
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10、第一锁孔
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11、第二锁孔
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12。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种应用于通风工程管道安装的法兰技术方案：其结构包括：第一风管1和第二风管2，以及分别对称固定于第一风管1、第二风管2连接处的第一角钢法兰3与第二角钢法兰4，所述第一角钢法兰3与第二角钢法兰4相邻处侧壁均设有若干个锁紧孔，所述第一角钢法兰3外侧设有压紧板5，所述压紧板5朝向第一角钢法兰3的一侧设有若干个贯穿第一角钢法兰3以及第二角钢法兰4锁紧孔的锁紧杆6，所述锁紧杆6贯穿第二角钢法兰4的一端均设有上下贯穿的插槽61，所述第二角钢法兰4内设有与每个锁紧
杆6的插槽61配合的卡止件7，所述第二角钢法兰4内设有供卡止件7沿滑槽41的长度方向滑动的滑槽41，所述第二角钢法兰4顶壁设有控制卡止件7上下移动的调节螺栓8。
[0026]上述第一角钢法兰3与第二角钢法兰4均为四个L形角钢焊接而成的矩形框式法兰；且第一角钢法兰3与第二角钢法兰4分别焊接固定于第一风管1和第二风管2管口对接处。
[0027]因此第一风管1和第二风管2安装时，将第一风管1和第二风管2管口处对齐，同时第一角钢法兰3与第二角钢法兰4对齐贴合，再将螺栓穿过第一风管1与第二风管2的锁紧孔，同时利用螺母将螺栓另一端锁紧，因此目前的相邻两个风管之间的法兰在对接时往往需要通过使用很多根螺栓用以固定连接，安装和拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于通风工程管道安装的法兰，其结构包括：第一风管(1)和第二风管(2)，以及分别对称固定于第一风管(1)、第二风管(2)连接处的第一角钢法兰(3)与第二角钢法兰(4)，所述第一角钢法兰(3)与第二角钢法兰(4)相邻处侧壁均设有若干个锁紧孔，其特征在于：所述第一角钢法兰(3)外侧设有压紧板(5)，所述压紧板(5)朝向第一角钢法兰(3)的一侧设有若干个贯穿第一角钢法兰(3)以及第二角钢法兰(4)锁紧孔的锁紧杆(6)，所述锁紧杆(6)贯穿第二角钢法兰(4)的一端均设有上下贯穿的插槽(61)，所述第二角钢法兰(4)内设有与每个锁紧杆(6)的插槽(61)配合的卡止件(7)，所述第二角钢法兰(4)内设有供卡止件(7)沿滑槽(41)的长度方向滑动的滑槽(41)，所述第二角钢法兰(4)顶壁设有控制卡止件(7)上下移动的调节螺栓(8)。2.如权利要求1所述的一种应用于通风工程管道安装的法兰，其特征在于：所述卡止件(7)包括若干个对应贯穿每个锁紧杆(6)的插槽(61)的插杆(71)，以及与每个插杆(71)顶部连接的滑动杆(72)；所述调节螺栓(8)一端可转动连接于滑动杆(72)顶部中间，另一端贯穿连接于第二角钢法兰(4)远离第二风管(2)一侧的顶壁上。3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏凯，严徐良，
申请(专利权)人：泉州市垒工机电通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：