一种超细杆大转角吻合器组件制造技术

本申请涉及吻合器技术领域，且公开了一种超细杆大转角吻合器组件，包括吻合器分器身、连管和钉仓组件，吻合器分器身顶部的一端粘接有防护罩，防护罩顶端中部开设通孔的内部旋转贯穿有拨动杆，拨动杆底端的外表面固定套设有第一锥齿轮环，拨动环的外表面固定套设有套环，套环的外表面固定套设有第二锥齿轮环。本方案通过操作者的另一只手的大拇指和食指捏住拨动杆的顶端，并对拨动杆进行操作转动，拨动杆带动第一锥齿轮环旋转，第一锥齿轮环带动第二锥齿轮环旋转，第二锥齿轮环带动套环旋转，套环带动拨动环旋转，拨动环带动连管进行旋转，连管在旋转的过程中则可带动钉仓组件进行旋转。行旋转。行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种超细杆大转角吻合器组件


[0001]本申请涉及吻合器
，尤其是涉及一种超细杆大转角吻合器组件。

技术介绍

[0002]吻合器作为一种医疗器械，且为是世界上首例缝合器，通常被用于胃肠手术中，吻合器是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，吻合器通常由吻合器分器身、连管以及钉仓组件组成，使用时，操作者一只手握吻合器分器身，并将钉仓组件探入病灶处，而后利用吻合器分器身进行操作，同时连管在吻合器分器身的操作控制下，连管的内部组件相互协调带动钉仓组件对病灶依次进行夹持、切除以及缝合，而在对钉仓组件转动调节角度的过程中，大多是操作者手握吻合器分器身的手的食指，用力抵触套设在连管外表面的拨动环，并拨动转动环进行转动，在转动的过程中，受操作者食指与拨动环保持平行角度的影响，操作者的食指在对拨动环拨动时，困难度大操作不方便，且对拨动环施加的力受限，并在拨动环被拨动的过程中，操作者的手指很容易会出现麻木的现象。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种超细杆大转角吻合器组件。
[0004]本申请提供的一种超细杆大转角吻合器组件采用如下的技术方案：
[0005]一种超细杆大转角吻合器组件，包括吻合器分器身、连管和钉仓组件，所述钉仓组件通过连管与吻合器分器身传动连接，所述连管靠近吻合器分器身一端的外表面固定套设有拨动环；
[0006]所述吻合器分器身顶部的一端粘接有防护罩，所述防护罩顶端的中部开设有通孔，所述防护罩顶端中部开设通孔的内部旋转贯穿有拨动杆，所述拨动杆底端的外表面固定套设有第一锥齿轮环，所述拨动环的外表面固定套设有套环，所述套环的外表面固定套设有第二锥齿轮环，所述第二锥齿轮环与第一锥齿轮环啮合连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过旋转拨动杆带动第一锥齿轮环旋转，第一锥齿轮环在旋转的过程中带动第二锥齿轮环旋转，第二锥齿轮环带动套环旋转，套环带动拨动环旋转，拨动环在旋转的过程中则可带动连管和钉仓组件进行旋转。
[0008]优选的，所述防护罩内顶壁的中部粘接有固定筒，所述拨动杆旋转贯穿固定筒，所述固定筒的内部设置有轴承，所述轴承的内固定环固定套设在拨动杆中部的外表面，所述轴承的外固定环与固定筒的内壁粘接。
[0009]通过采用上述技术方案，轴承可用于支撑旋转的拨动杆,同时降低拨动杆在运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
[0010]优选的，所述拨动杆顶端的外表面套设有橡胶圈，所述橡胶圈的内表面通过强力胶水与拨动杆顶端的外表面粘接。
[0011]通过采用上述技术方案，橡胶圈用于提高旋转拨动杆顶端的舒适感。
[0012]优选的，所述防护罩由聚乙烯熔液注塑而成，所述防护罩的边角呈弧形。
[0013]通过采用上述技术方案，由聚乙烯熔液注塑而成的防护罩，无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，而防护罩的边角呈弧形，这样则不会触伤操作者。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0015]通过设有防护罩，在防护罩顶端的中部开设有通孔，在防护罩顶端中部开设通孔的内部旋转贯穿有拨动杆，通过操作者的另一只手的大拇指和食指捏住拨动杆的顶端，并对拨动杆进行操作转动，拨动杆带动第一锥齿轮环旋转，第一锥齿轮环在旋转的过程中带动第二锥齿轮环旋转，第二锥齿轮环带动套环旋转，套环带动拨动环旋转，拨动环在旋转的过程中则可带动连管进行旋转，连管在旋转的过程中则可带动钉仓组件进行旋转，这样则不需要操作者手握吻合器分器身的手的食指用力抵触拨动环并对拨动环进行转动，整个对拨动环转动的过程操作简单、方便。
附图说明
[0016]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是申请实施例中吻合器分器身、连管、钉仓组件和拨动环的组合结构示意图。
[0018]图3是申请实施例中防护罩的内部结构示意图。
[0019]图4是申请实施例中拨动环、套环和第二锥齿轮环的组合结构示意图。
[0020]图5是申请实施例中拨动环、套环和第二锥齿轮环的拆分结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、吻合器分器身；2、连管；3、钉仓组件；4、拨动环；5、防护罩；601、拨动杆；602、第一锥齿轮环；603、套环；604、第二锥齿轮环；701、固定筒；702、轴承；8、橡胶圈。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种超细杆大转角吻合器组件。参照图1、图2和图3，一种超细杆大转角吻合器组件，包括吻合器分器身1、连管2和钉仓组件3，钉仓组件3通过连管2与吻合器分器身1传动连接，操作吻合器分器身1可通过连管2带动钉仓组件3夹持在病灶部位，对病灶进行切除，连管2靠近吻合器分器身1一端的外表面固定套设有拨动环4，通过转动拨动环4可带动连管2进行转动；
[0024]参照图1、图3、图4和图5，吻合器分器身1顶部的一端粘接有防护罩5，防护罩5顶端的中部开设有通孔，防护罩5顶端中部开设通孔的内部旋转贯穿有拨动杆601，拨动杆601底端的外表面固定套设有第一锥齿轮环602，转动拨动杆601可带动第一锥齿轮环602进行旋转拨动环4的外表面固定套设有套环603，套环603的外表面固定套设有第二锥齿轮环604，第二锥齿轮环604与第一锥齿轮环602啮合连接，这样转动的第一锥齿轮环602则可带动第二锥齿轮环604旋转，第二锥齿轮环604通过套环603带动拨动环4进行旋转，拨动环4旋转的同时可带动连管2旋转，使得连管2带动钉仓组件3进行旋转。
[0025]参照图3，防护罩5内顶壁的中部粘接有固定筒701，拨动杆601旋转贯穿固定筒701，+固定筒701的内部设置有轴承702，轴承702的内固定环固定套设在拨动杆601中部的外表面，轴承702的外固定环与固定筒701的内壁粘接，固定筒701用于对轴承702进行支撑，
轴承702可支撑旋转的拨动杆601,同时降低拨动杆601在运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
[0026]参照图1和图3，拨动杆601顶端的外表面套设有橡胶圈8，橡胶圈8的内表面通过强力胶水与拨动杆601顶端的外表面粘接，橡胶圈8依靠自身的柔软性可提高操作者手捏拨动杆601顶端的舒适感。
[0027]参照图1和图3，防护罩5由聚乙烯熔液注塑而成，防护罩5可具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，防护罩5的边角呈弧形，这样其边角不会尖锐不会触伤操作者。
[0028]本申请实施例一种超细杆大转角吻合器组件的实施原理为：使用时，操作者一只手握吻合器分器身1，而后将钉仓组件3探入病灶中，并将病灶切除，在此过程中若需要对钉仓组件3进行转动，此时操作者的另一只手的大拇指和食指捏住拨动杆601的顶端，并对拨动杆601进行操作转动，拨动杆601带动第一锥齿轮环602旋转，第一锥齿轮环602在旋转的过程中带动第二锥齿轮环60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细杆大转角吻合器组件，包括吻合器分器身(1)、连管(2)和钉仓组件(3)，其特征在于，所述钉仓组件(3)通过连管(2)与吻合器分器身(1)传动连接，所述连管(2)靠近吻合器分器身(1)一端的外表面固定套设有拨动环(4)；所述吻合器分器身(1)顶部的一端粘接有防护罩(5)，所述防护罩(5)顶端的中部开设有通孔，所述防护罩(5)顶端中部开设通孔的内部旋转贯穿有拨动杆(601)，所述拨动杆(601)底端的外表面固定套设有第一锥齿轮环(602)，所述拨动环(4)的外表面固定套设有套环(603)，所述套环(603)的外表面固定套设有第二锥齿轮环(604)，所述第二锥齿轮环(604)与第一锥齿轮环(602)啮合连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，赵雄，刘洋，
申请(专利权)人：合肥圣福诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：