一种氩弧焊机的焊枪冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37089692 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-29 20:04
本实用新型专利技术涉及氩弧焊机技术领域,且公开了一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,包括冷却箱,冷却箱凹型结构,冷却箱的顶部的安装有圆管,冷却箱上的圆管螺纹连接有连接盖,冷却箱的内部壁面横向连接与冷却箱内部相连通的连接盒,冷却箱的内部向下卡接有焊枪主体,焊枪主体的前侧输出端连接有位于连接盒上方的焊接头,连接盒的顶部固定连接有呈U型的夹持板一,本实用新型专利技术中,通过在夹持板一的开口处内壁面上安装有两个齿槽板,两个齿槽板根据自身的弹力将焊接头的外圆柱外壳进行夹持固定,同时两个齿槽板与焊接头的外壳紧密接触将外壳表面上热量传递到冷却箱的外壳上,对焊接头的外壳起到热量导向的效果,促进焊枪主体进行降温冷却。促进焊枪主体进行降温冷却。促进焊枪主体进行降温冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊机的焊枪冷却装置


[0001]本技术涉及氩弧焊机
,尤其涉及一种氩弧焊机的焊枪冷却装置。

技术介绍

[0002]氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。
[0003]现有的焊枪部位产生较高的温度,使得难以实现对焊枪有效的冷却作用,导致影响后期焊接工作质量,焊枪需要间断性给焊枪停止进行冷却,影响焊接加工效率,不然长时间持续使用时,会对焊接的使用寿命造成损伤,同时对于不同规格大小的焊机无法有可调节的冷却装置对焊机工作时进行持续性降温冷却。
[0004]为此,我们提出一种氩弧焊机的焊枪冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述焊枪不能持续冷却的技术问题,提供一种氩弧焊机的焊枪冷却装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱凹型结构,冷却箱的顶部的安装有圆管,冷却箱上的圆管螺纹连接有连接盖,冷却箱的内部壁面横向连接与冷却箱内部相连通的连接盒,冷却箱的内部向下卡接有焊枪主体,焊枪主体的前侧输出端连接有位于连接盒上方的焊接头,连接盒的顶部固定连接有呈U型的夹持板一,焊枪主体的外圆柱卡接在夹持板一上,焊枪主体外侧的输入端连接有电源线,冷却箱的两侧外壁面均设置有连通冷却箱凹槽内部的散热装置,冷却箱上设置有对焊枪主体进行固定的夹持装置。
[0007]优选的,所述冷却箱的顶部开设有贯穿冷却箱外壁面的限位槽,电源线的外圆柱穿过限位槽延伸到冷却箱的外部。
[0008]优选的,所述散热装置包括位于冷却箱外面两端的散热扇,两个散热扇安装在开设冷却箱外壁面散热孔的内部。
[0009]优选的,所述散热孔为圆盘状的通孔,散热扇的外壳为与散热孔内部横截面相适配的圆盘状。
[0010]优选的,所述冷却箱的后侧固定安装有框型的握把。
[0011]优选的,所述夹持装置包括位于冷却箱凹槽底面上的夹持板二,冷却箱的后侧表面镶嵌安装有轴承件,轴承件的内轴壁面上开设有内螺纹,冷却箱的后侧设置有与轴承件内轴壁面螺纹相连接的螺纹杆,螺纹杆的前端与冷却箱内部夹持板二对应后壁面固定连接。
[0012]优选的,所述夹持板一的开口处内壁面两端对称安装接有弹性的齿槽板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种氩弧焊机的焊枪冷却装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,通过设置有冷却箱以及冷却箱上的夹持装置,根据不同焊枪主体的规格大小,当不同大小的焊枪主体向下放置在冷却箱的凹槽内部时,旋转夹持装置上的螺纹杆推动夹持板二将不同大小的焊枪主体夹持固定在冷却箱上,将焊枪主体外壳与冷却箱内侧接触壁面紧密贴合,然后打开连接盖,对冷却箱的内部注入冷却液或者冰水,在焊枪主体进行焊接工作时,焊枪主体内部的热量通过与冷却箱内壁面紧密贴合,将焊枪主体上的热量持续与冷却箱内部冷却液或者冰水进行中和,一方面对焊枪主体进行持续散热降温,另一方面对不同大小规格的焊枪主体都能进行夹持调节固定,方便操作调节,同时在对不同大小规格的焊枪主体进行夹持降温时,降温设备不会对焊枪主体内部造成损伤。
[0016](2)、该一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,通过在冷却箱的外壁面上开设有连通凹槽内部的限位槽,将焊枪主体上的电源线搭在限位槽的内部,对电源线起到限位效果固定的效果。
[0017](3)、该一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,通过设置有散热装置,配合冷却箱内部的冷却液,对焊枪主体的外壳进行散热,对焊枪主体的降温起到促进效果。
[0018](4)、该一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,通过在冷却箱的后侧设置有握把,当焊枪主体被固定在冷却箱上时,握持握把方便对位于冷却箱上的焊枪主体进行移动调节。
[0019](5)、该一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,通过调节轴承件推动夹持板二在冷却箱的凹槽内部伸缩移动,对冷却箱内部的焊枪主体进行夹持固定。
[0020](6)、该一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,通过在夹持板一的开口处内壁面上安装有两个齿槽板,两个齿槽板根据自身的弹力将焊接头的外圆柱外壳进行夹持固定,同时两个齿槽板与焊接头的外壳紧密接触将外壳表面上热量传递到冷却箱的外壳上,对焊接头的外壳起到热量导向的效果,促进焊枪主体进行降温冷却。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术焊枪冷却装置前侧示意图;
[0024]图2为本技术焊枪冷却装置后侧示意图;
[0025]图3为本技术冷却箱内部前示图。
[0026]图例说明:
[0027]1、冷却箱;2、连接盒;3、夹持板一;4、焊枪主体;5、焊接头;6、电源线;7、限位槽;8、夹持板二;9、轴承件;10、螺纹杆;11、握把;12、连接盖;13、散热孔;14、散热扇;15、齿槽板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例:一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,如图1

图3所示,包括冷却箱1,冷却箱1凹型结构,冷却箱1的顶部的安装有圆管,冷却箱1上的圆管螺纹连接有连接盖12,冷却箱1的内部壁面横向连接与冷却箱1内部相连通的连接盒2,冷却箱1的内部向下卡接有焊枪主体4,焊枪主体4的前侧输出端连接有位于连接盒2上方的焊接头5,连接盒2的顶部固定连接有呈U型的夹持板一3,焊枪主体4的外圆柱卡接在夹持板一3上,焊枪主体4外侧的输入端连接有电源线6,冷却箱1的两侧外壁面均设置有连通冷却箱1凹槽内部的散热装置,夹持板一3的开口处内壁面两端对称安装接有弹性的齿槽板15,通过在夹持板一3的开口处内壁面上安装有两个齿槽板15,两个齿槽板15根据自身的弹力将焊接头5的外圆柱外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)凹型结构,冷却箱(1)的顶部的安装有圆管,冷却箱(1)上的圆管螺纹连接有连接盖(12),冷却箱(1)的内部壁面横向连接与冷却箱(1)内部相连通的连接盒(2),冷却箱(1)的内部向下卡接有焊枪主体(4),焊枪主体(4)的前侧输出端连接有位于连接盒(2)上方的焊接头(5),连接盒(2)的顶部固定连接有呈U型的夹持板一(3),焊枪主体(4)的外圆柱卡接在夹持板一(3)上,焊枪主体(4)外侧的输入端连接有电源线(6),冷却箱(1)的两侧外壁面均设置有连通冷却箱(1)凹槽内部的散热装置,冷却箱(1)上设置有对焊枪主体(4)进行固定的夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的顶部开设有贯穿冷却箱(1)外壁面的限位槽(7),电源线(6)的外圆柱穿过限位槽(7)延伸到冷却箱(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机的焊枪冷却装置,其特征在于:所述散热装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小君杨秋龙缪海卫张彦
申请(专利权)人:欧米尼自动化科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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