一种扣式全电池制造技术

本实用新型专利技术属于扣式电池技术领域，尤其涉及一种扣式全电池，从一侧往另一侧依次设置有负极片、隔离膜、环状挡片和正极片，所述隔离膜用于分隔负极片和正极片，所述正极片在层叠放置方向的正投影面积小于所述负极片在层叠放置方向的正投影面积，所述负极片的直径小于所述环状挡片的外径，所述正极片的直径小于所述环状挡片的内径。本实用新型专利技术的一种扣式全电池，设置有环状挡片，遮挡负极片超出的面积，避免正极片与负极片接触短路，使正极片和负极片具有相同有效的面积，减少电池不同带来的影响因素，从而提高测试准确度。从而提高测试准确度。从而提高测试准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种扣式全电池


[0001]本技术属于扣式电池
，尤其涉及一种扣式全电池。

技术介绍

[0002]随着全球经济飞速发展，对能源的依赖也日益加深，不可再生资源危机逐步恶化。同时，大家环保意识也不断提高，锂离子电池任借其优异的电化学和安全性能、成熟的技术俨然成为动力锂电池的主流发展发向，已经广泛运用在多个领域。究其原因，归功于行业内外对锂离子电池体系进行的广泛深入的理论研究，包括研发新型复合/改性的正负极材料、表面改性处理的隔离膜、各种功能性电解液有机添加剂和锂盐，及改性集流体等。
[0003]锂离子电池材料或体系的开发需历大致经五个阶段，包括实验室研究、小试、中试，合格后放大生产规模，最后应用到大规模商业化。其中，对锂电池材料、新工艺产品或体系进行电化学性能测试、验证及评价是实验室研究阶段的关键。所得到的实验数据具有重要的科研价值，为判断材料及电池体系是否具有商业应用价值及开发价值提供必要依据。
[0004]相对于圆柱形、方形结构和软包的锂离子电池，由于纽扣式锂离子电池制作周基短，影响因素少，测试成本低及可提供重复性较佳的实验数据，更能满足实验室研发测试需求，对该材料的开发与制备、全电池设计与应用有着重要意义。扣式电池壳型号有CR2032、CR2045、CR2016等，其中，最常采用的型号为CR2032型电池壳，CR2032型电池壳直径为20mm，厚度为3.2mm。
[0005]实验室扣式锂电池常使用高纯金属锂片作为负极电极(称为“扣式半电池”)，阴极极片或阳极极片作为正极，与镍钴锰酸锂和石墨材料结构、化学性能存在巨大差异，可能掩盖在充放电过程中其他副反应，无法准确评价材料在实际锂离子电池中的状态(称为“全电池”)。因此，亟需一种解决上述技术问题的技术方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种扣式全电池，设置有环状挡片，遮挡负极片超出的面积，避免正极片与负极片接触短路，使正极片和负极片具有相同有效的面积，减少电池不同带来的影响因素，从而提高测试准确度。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种扣式全电池，从一侧往另一侧依次设置有负极片、隔离膜、环状挡片和正极片，所述隔离膜用于分隔负极片和正极片，所述正极片在层叠放置方向的正投影面积小于所述负极片在层叠放置方向的正投影面积，所述负极片的直径小于所述环状挡片的外径，所述正极片的直径小于所述环状挡片的内径。
[0009]优选地，所述扣式全电池还包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳和第二半壳用于将负极片、隔离膜、环状挡片和正极片盖合封装。
[0010]优选地，所述扣式全电池还包括第一弹簧垫片，所述第一弹簧垫片设置于第一半壳与正极片之间。
[0011]优选地，所述扣式全电池还包括第一垫片，所述第一垫片设置于第一弹簧垫片与正极片之间。
[0012]优选地，所述正极片、隔离膜、负极片、第一垫片、第一弹簧垫片为圆形。
[0013]优选地，所述扣式全电池还包括第二垫片，所述第二垫片设置于第二半壳与负极片之间。
[0014]优选地，所述第二垫片为圆形。
[0015]优选地，所述正极片、隔离膜、负极片、第一垫片和第一弹簧垫片的中心位于同一直线。
[0016]优选地，所述环状挡片的厚度为50～250μm，环状挡片的外径为10～25mm，环状挡片的内径为10～18mm。
[0017]优选地，所述负极片与正极片的可逆容量比为1.0～1.2。
[0018]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供一种扣式全电池，设置有环状挡片，底挡住多余的负极片的面积，避免正极片与负极片接触短路，使负极片与正极片在的正投影面积相同，从而使减少面积带来的影响，提高测试准确度。
附图说明
[0019]图1是本技术的分解结构示意图。
[0020]图2是实施例1的扣式全电池的循环稳定性曲线图。
[0021]图3是本技术实验室所制备扣式全电池与车间所规模化制作的锂离子电池首次充放电曲线对比图。
[0022]图4是本技术实验室所制备扣式全电池与车间所规模化制作的锂离子电池的比容量微分对比图。
[0023]其中：1、负极片；2、环状挡片；3、隔离膜；4、正极片；5、第一半壳；6、第二半壳；7、第一垫片；8、第一弹簧垫片；9、第二垫片。
具体实施方式
[0024]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0028]本技术的一种扣式全电池，从一侧往另一侧依次设置有负极片1、隔离膜3、环状挡片2和正极片4，所述隔离膜3用于分隔负极片1和正极片4，所述正极片4在层叠放置方向的正投影面积小于所述负极片1在层叠放置方向的正投影面积，所述负极片1的直径小于所述环状挡片2的外径，所述正极片4的直径小于所述环状挡片2的内径。
[0029]扣式全电池具备一定厚度，可增加扣式全电池的填充度，减小阴极极片和阳极极片间接触距离，降低接触内阻。组装全电池的一致性和合格率要比不加圆胶片扣式全电池好。另外，该锂离子扣式全电池操作简单、周期短、材料消耗少，有效降低了企业的生产研发成本，增加了企业效益，非常值得推广应用。
[0030]本技术的扣式全电池，将环状挡片2放置于正极片4与隔离膜3之间，有利于组装时负极片1、隔离膜3和正极片4的摆正，便于调节隔离膜3的位于，使材料靠近中心位置，提高测试准确度。进行组装时，先在负极片1上滴加电解液，在负极片1上放置隔离膜3，隔离膜3吸附电解液后易于调节位置，使隔离膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣式全电池，其特征在于，从一侧往另一侧依次设置有负极片、隔离膜、环状挡片和正极片，所述隔离膜用于分隔负极片和正极片，所述正极片在层叠放置方向的正投影面积小于所述负极片在层叠放置方向的正投影面积，所述负极片的直径小于所述环状挡片的外径，所述正极片的直径小于所述环状挡片的内径。2.根据权利要求1所述的扣式全电池，其特征在于，所述扣式全电池还包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳和第二半壳用于将负极片、隔离膜、环状挡片和正极片盖合封装。3.根据权利要求2所述的扣式全电池，其特征在于，所述扣式全电池还包括第一弹簧垫片，所述第一弹簧垫片设置于第一半壳与正极片之间。4.根据权利要求3所述的扣式全电池，其特征在于，所述扣式全电池还包括第一垫片，所述第一垫片设置于第一弹簧垫片与正极...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉，江柯成，王明辉，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：