【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦炉的环形风道
[0001]本专利技术涉及干熄焦
,尤其涉及一种干熄焦炉的环形风道。
技术介绍
[0002]干熄焦是冶金工业一项重要的节能环保技术,其在节能、环保和改善焦炭质量等方面明显优于湿熄焦,干熄焦技术的推广应用为焦化企业带来了巨大的经济效益和社会效益。
[0003]环形风道是干熄焦装置中非常重要的部位,其位于干熄焦炉的中部,预存区的外围、斜道区的上方,作用是汇集经斜道自下而上的热循环气体。传统的干熄焦炉中,环形风道是由内环墙、外环墙组成的环形腔体,环形风道一侧设径向出口和一个出口分隔墙,另一侧设分隔墙;其中,内环墙为圆筒状空心墙体,组成内环墙的墙砖为楔形,内侧尺寸小,外侧尺寸大,上下层墙砖之间错缝砌筑,但每块墙砖之间为松散配合。
[0004]干熄焦炉环形风道中,内环墙内侧与高温焦炭直接接触,长期承受焦炭的摩擦和挤压,再加上装焦过程中焦炭下落冲击、生产过程中焦炭侧压力、墙体内外温差、压力波动、可燃成分遇到导入的补充空气发生燃烧反应或爆鸣等状况的影响,使内环墙墙体极易产生裂缝,严重时甚至出现 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦炉的环形风道,包括由内环墙及外环墙组成的环形风道,环形风道的一侧设径向出口,另一侧设分隔墙;内环墙外侧的环形风道内设多个支撑墙;其特征在于,所述内环墙为上窄下宽的变厚度墙体;所述支撑墙为砖砌结构,支撑墙的下端支撑在斜道牛腿上,支撑墙的上端支撑在内环墙的外壁上,支撑墙与内环墙之间设膨胀缝。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉的环形风道,其特征在于,所述支撑墙沿环形风道周向均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉的环形风道,其特征在于,所述分隔墙与内环墙之间设膨胀缝,膨胀缝厚度为2~20mm。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉的环形风道,其特征在于,所述支撑墙、分隔墙及内环墙与斜道牛腿...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖长志,武明华,李鑫,杨俊峰,
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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