一种检测精度的全自动操作的摆盘机制造技术

技术编号:37087213 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-29 20:02
本实用新型专利技术涉及摆盘机技术领域,且公开了一种检测精度的全自动操作的摆盘机,包括金属框架和摆放装置,所述金属框架的上端安装有摄像装置,所述金属框架的左端安装有支撑机构,所述支撑机构的上端螺纹连接有固定机构,所述金属框架安装于摆放机构的底端表面。该检测精度的全自动操作的摆盘机,转动螺纹螺栓,让固定套和螺纹连接装置能够将显示屏进行固定,让显示屏的更换更加的快速且方便,能够增加显示屏的使用时间,转动六角螺栓,让六角螺栓将金属外壳、插块和金属边框进行螺纹固定,从而可以更换不同规格的金属板,可以增加金属外壳的使用时间,能够对不同规格的显示屏进行固定,可以增加显示屏的使用时间。可以增加显示屏的使用时间。可以增加显示屏的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种检测精度的全自动操作的摆盘机


[0001]本技术涉及摆盘机
,具体为一种检测精度的全自动操作的摆盘机。

技术介绍

[0002]在机械加工领域中,料件的表面需要进行二次加工,从而使得料件更加的精准,从而需要进行独立摆放,能够增加料件的使用时间,可以增加该装置的使用时间。
[0003]现有技术公开了申请号为:CN202122318915.5检测摆盘机,包括检测机柜、翻转机构、送料机构、拿取摆臂机构和脱料机构,所述检测机柜的顶端两侧对称设置有两个摆盘,且每个摆盘的一侧均设置有侧机械手机构,所述送料机构为两个,且两个送料机构分别位于相对应的侧机械手机构的一侧底部,但是料件进行摆放时,会通过显示屏对料件进行精准显示,从而方便进行调节,但是显示屏损坏后,需要对显示屏进行更换,进行更换时,较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检测精度的全自动操作的摆盘机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种检测精度的全自动操作的摆盘机,包括金属框架和摆放装置,所述金属框架的上端安装有摄像装置,所述金属框架的左端安装有支撑机构,所述支撑机构的上端螺纹连接有固定机构,所述金属框架安装于摆放机构的底端表面。
[0006]所述固定机构包括金属外壳和滑杆,所述金属外壳内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的左侧表面焊接有固定套,所述固定套的左端螺纹连接有螺纹连接装置,所述螺纹连接装置的上端后端连接有六角螺母,所述滑动板的左端安装有滚轮,所述滑杆焊接于金属外壳内部的上端。
[0007]优选的,所述支撑机构包括金属杆和金属边框,所述金属边框的右端插接有插块,所述插块的左端螺纹连接有六角螺栓,所述金属边框焊接于金属杆的顶端表面。
[0008]优选的,所述插块的数量为两个,两个所述插块插接于金属边框的左端和右端,所述插块插接于金属外壳的下端,所述金属外壳螺纹连接于六角螺栓的螺纹端,所述六角螺栓螺纹连接于金属边框的前端,推动插块,使得插块插接进金属边框和金属外壳内部,能够将金属表面和金属外壳初步连接,在转动六角螺栓,让六角螺栓将金属外壳、金属边框和插块之间螺纹固定。
[0009]优选的,所述螺纹连接装置的数量为两个,两个所述螺纹连接装置螺纹内部表面螺纹连接于显示屏的背面的左端和右端,向上推动螺纹连接装置,使得螺纹连接装置的螺纹杆插接进固定套的左端,能够将显示屏进行固定。
[0010]优选的,所述螺纹连接装置由连接块、螺栓和螺纹杆组从,所述螺纹杆焊接于连接块的左端,所述螺栓螺纹连接于连接块的后端,所述连接块活动连接于显示屏的背面,所述
螺纹杆滑动连接于固定套的左端,所述螺纹杆螺纹连接于六角螺母内部表面,向上推动螺纹连接装置,使得螺纹连接装置的上插接进固定套内部,在转动六角螺母,能够将固定套和螺纹连接装置进行螺纹固定。
[0011]优选的,所述滑杆的数量为两个,两个所述滑杆滑动连接于滑动板的上端和下端,所述滑动板滑动连接于显示屏的背面,所述滑杆滚动连接于滚轮的表面,让滑动板在滑杆的表面滑动,同时让滑杆的表面和滚轮的表面滚动,可以降低滑杆的磨损。
[0012]优选的,所述金属外壳螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面,所述螺纹螺栓的数量为两个,两个所述螺纹螺栓螺纹连接于金属外壳的左端和右端,转动螺纹螺栓,螺纹螺栓将金属外壳和滑动板进行螺纹固定,可以将不同规格的显示屏进行固定。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该检测精度的全自动操作的摆盘机,转动螺纹螺栓,让固定套和螺纹连接装置能够将显示屏进行固定,让显示屏的更换更加的快速且方便,能够增加显示屏的使用时间。
[0015]2、该检测精度的全自动操作的摆盘机,转动六角螺栓,让六角螺栓将金属外壳和金属边框进行螺纹固定,从而可以更换不同规格的金属板,能够对不同规格的显示屏进行固定,可以增加显示屏的使用时间。
附图说明
[0016]图1为本技术正视示意图;
[0017]图2为本技术支撑机构侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处的结构局部放大示意图;
[0019]图4为本技术金属外壳内部结构截取示意图;
[0020]图5为本技术金属边框内部结构截取示意图。
[0021]图中:1、支撑机构;101、金属杆;102、金属边框;103、插块;104、六角螺栓;2、固定机构;201、金属外壳;202、滑杆;203、滑动板;204、滚轮;205、螺纹螺栓;206、固定套;207、螺纹连接装置;208、六角螺母;3、金属框架;4、摆放装置;5、摄像装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]一种检测精度的全自动操作的摆盘机,包括金属框架3和摆放装置4,金属框架3的上端安装有摄像装置5,金属框架3的左端安装有支撑机构1,支撑机构1的上端螺纹连接有固定机构2,金属框架3安装于摆放机构的底端表面。
[0026]固定机构2包括金属外壳201和滑杆202,滑杆202的数量为两个,两个滑杆202滑动连接于滑动板203的上端和下端,滑动板203滑动连接于显示屏的背面,滑杆202滚动连接于滚轮204的表面,让滑动板203在滑杆202的表面滑动,同时让滑杆202的表面和滚轮204的表
面滚动,可以降低滑杆202的磨损,金属外壳201内部滑动连接有滑动板203,滑动板203的左侧表面焊接有固定套206,固定套206的左端螺纹连接有螺纹连接装置207,螺纹连接装置207的数量为两个,两个螺纹连接装置207螺纹内部表面螺纹连接于显示屏的背面的左端和右端,向上推动螺纹连接装置207,使得螺纹连接装置207的螺纹杆插接进固定套206的左端,能够将显示屏进行固定,螺纹连接装置207由连接块、螺栓和螺纹杆组从,螺纹杆焊接于连接块的左端,螺栓螺纹连接于连接块的后端,连接块活动连接于显示屏的背面,螺纹杆滑动连接于固定套206的左端,螺纹杆螺纹连接于六角螺母208内部表面,向上推动螺纹连接装置207,使得螺纹连接装置207的上插接进固定套206内部,在转动六角螺母208,能够将固定套206和螺纹连接装置207进行螺纹固定,螺纹连接装置207的上端活动连接有六角螺母208,滑动板203的左端安装有滚轮204,滑杆202焊接于金属外壳201内部的上端,金属外壳201螺纹连接于螺纹螺栓205的螺纹端表面,螺纹螺栓205的数量为两个,两个螺纹螺栓205螺纹连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测精度的全自动操作的摆盘机,包括金属框架(3)和摆放装置(4),其特征在于:所述金属框架(3)的上端安装有摄像装置(5),所述金属框架(3)的左端安装有支撑机构(1),所述支撑机构(1)的上端连接有固定机构(2),所述金属框架(3)安装于摆放机构的底端表面;所述固定机构(2)包括金属外壳(201)和滑杆(202),所述金属外壳(201)内部连接有滑动板(203),所述滑动板(203)的左侧表面焊接有固定套(206),所述固定套(206)的左端连接有螺纹连接装置(207),所述螺纹连接装置(207)的上端连接有六角螺母(208),所述滑动板(203)的左端安装有滚轮(204),所述滑杆(202)焊接于金属外壳(201)内部的上端。2.根据权利要求1所述的一种检测精度的全自动操作的摆盘机,其特征在于:所述支撑机构(1)包括金属杆(101)和金属边框(102),所述金属边框(102)的右端插接有插块(103),所述插块(103)的左端连接有六角螺栓(104),所述金属边框(102)焊接于金属杆(101)的顶端表面。3.根据权利要求2所述的一种检测精度的全自动操作的摆盘机,其特征在于:所述插块(103)的数量为两个,两个所述插块(103)插接于金属边框(102)的左端和右端,所述插块(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高云奇
申请(专利权)人:龙埔智能科技江苏股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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