一种BOG气体提氦气用分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BOG气体提氦气用分离设备，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有过滤膜，所述分离箱上设置有换热过滤机构；所述换热过滤机构包括：换热箱、换热进液管、换热出液管、过滤部以及传导换热部；所述换热箱设置在所述分离箱的外侧表面，所述换热进液管连通在所述换热箱的上端面，所述换热出液管设置在所述换热箱的下端面，所述过滤部设置在所述分离箱内，所述传导换热部设置在所述分离箱内部。本实用新型专利技术在提取氦气过程中进行恒温分离箱，以便于保持提取氦气需要的温度，并且在排出气体时进行过滤，除去气体中的杂质。除去气体中的杂质。除去气体中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种BOG气体提氦气用分离设备


[0001]本技术涉及一种氦气提取
，尤其是涉及一种BOG气体提氦气用分离设备。

技术介绍

[0002]氦气，是一种稀有气体，化学式为He，为无色无味的惰性气体，化学性质不活泼，一般状态下很难和其他物质发生反应。现有的除氢装置使用的方法都是氧化除氢法，且在除氢的时候需要用到水蒸气，水蒸气具有许多优点：容易分离；热容量大；提高了脱氢反应的平衡转化率；有利于消除催化剂表面上沉积的焦炭。
[0003]因此在氦气提取时，需要对过滤膜进行换热，保证过滤膜的温度，以便于有效的蒸发水蒸气，从而得到氦气。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种BOG气体提氦气用分离设备，包括分离箱，其特征在于，所述分离箱的内部设置有过滤膜，所述分离箱上设置有换热过滤机构；
[0005]所述换热过滤机构包括：换热箱、换热进液管、换热出液管、过滤部以及传导换热部；
[0006]所述换热箱设置在所述分离箱的外侧表面，所述换热进液管连通在所述换热箱的上端面，所述换热出液管设置在所述换热箱的下端面，所述过滤部设置在所述分离箱内，所述传导换热部设置在所述分离箱内部。
[0007]优选的，所述过滤部包括：阻挡罩、四脚架、通过口、过滤口、阻挡板以及排出管；
[0008]所述阻挡罩设置在所述分离箱与所述过滤膜之间，所述四脚架设置在所述分离箱的底面，所述通过口设置在所述四脚架上，所述过滤口设置在所述通过口的下端，所述阻挡板设置在所述四脚架的内侧，所述排出管设置在所述分离箱的下端。
[0009]优选的，所述传导换热部包括：换热管、支撑片环以及过滤孔；
[0010]所述换热管接通在所述分离箱内，所述支撑片设置在所述分离箱内部，所述过滤孔开在所述支撑片上。
[0011]优选的，所述换热管与所述分离箱相导通，所述换热管的一端伸出所述换热箱。
[0012]优选的，所述分离箱的下端设置有支撑腿，所述支撑腿设置在所述分离箱的四角处。
[0013]优选的，所述分离箱以及换热箱均为圆柱型结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在提取氦气过程中进行恒温分离箱，以便于保持提取氦气需要的温度，并且在排出气体时进行过滤，除去气体中的杂质。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例提供的一种BOG气体提氦气用分离设备的结构示意图；
[0017]图2为本实施例提供的一种BOG气体提氦气用分离设备的四脚架俯视图；
[0018]图中所示：1、分离箱；2、换热箱；3、换热进液管；4、换热出液管；5、阻挡罩；6、四脚架；7、通过口；8、过滤口；9、阻挡板；10、排出管；11、换热管；12、支撑片环；13、过滤孔；14、支撑腿；15、过滤膜。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案一种BOG气体提氦气用分离设备，包括分离箱1，所述分离箱1的内部设置有过滤膜15，所述分离箱1上设置有换热过滤机构；
[0022]所述换热过滤机构包括：换热箱2、换热进液管3、换热出液管4、过滤部以及传导换热部；
[0023]所述换热箱2设置在所述分离箱1的外侧表面，所述换热进液管3连通在所述换热箱2的上端面，所述换热出液管4设置在所述换热箱2的下端面，所述过滤部设置在所述分离箱1内，所述传导换热部设置在所述分离箱1内部。
[0024]由说明书附图1
‑
2可知，上述所述过滤部包括：阻挡罩5、四脚架6、通过口7、过滤口8、阻挡板9以及排出管10；
[0025]所述阻挡罩5设置在所述分离箱1与所述过滤膜15之间，所述四脚架6设置在所述分离箱1的底面，所述通过口7设置在所述四脚架6上，所述过滤口8设置在所述通过口7的下端，所述阻挡板9设置在所述四脚架6的内侧，所述排出管10设置在所述分离箱1的下端。
[0026]由说明书附图1
‑
2可知，上述所述传导换热部包括：换热管11、支撑片环12以及过滤孔13；
[0027]所述换热管11接通在所述分离箱1内，所述支撑片设置在所述分离箱1内部，所述过滤孔13开在所述支撑片上。
[0028]在上述方案中，所述换热管11与所述分离箱1相导通，所述换热管11的一端伸出所述换热箱2，所述分离箱1的下端设置有支撑腿14，所述支撑腿14设置在所述分离箱1的四角处，所述分离箱1以及换热箱2均为圆柱型结构；
[0029]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，在过滤膜15分离氦气的过程中，通过支撑片环12进行限位支撑，换热进液管3内注入液体，换热管11内注入恒温液，在换热箱2
内安置电阻加热管进行加热，并且对分离箱1内的恒温液进行加热，保持过滤膜15工作中的温度，进行蒸发氢气，而氦气通过通过口7排出后，经过过滤口8进入排出管10。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOG气体提氦气用分离设备，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)的内部设置有过滤膜(15)，所述分离箱(1)上设置有换热过滤机构；所述换热过滤机构包括：换热箱(2)、换热进液管(3)、换热出液管(4)、过滤部以及传导换热部；所述换热箱(2)设置在所述分离箱(1)的外侧表面，所述换热进液管(3)连通在所述换热箱(2)的上端面，所述换热出液管(4)设置在所述换热箱(2)的下端面，所述过滤部设置在所述分离箱(1)内，所述传导换热部设置在所述分离箱(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种BOG气体提氦气用分离设备，其特征在于，所述过滤部包括：阻挡罩(5)、四脚架(6)、通过口(7)、过滤口(8)、阻挡板(9)以及排出管(10)；所述阻挡罩(5)设置在所述分离箱(1)与所述过滤膜(15)之间，所述四脚架(6)设置在所述分离箱(1)的底面，所述通过口(7)设置在所述四脚架(6)上，所述过滤口(8)设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，郑峰，齐昊然，张龙昌，刘长江，李一鸣，
申请(专利权)人：大连海奥膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：