一种塑料件加工用模具的拼装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料件加工用模具的拼装结构，包括底模具，所述底模具的顶部设置有上模具，所述底模具的顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有限位柱，所述上模具的顶部开设有活动槽，所述活动槽的顶部和底部均开设有与限位柱配合使用的限位孔，所述限位柱的顶部贯穿上模具和限位孔并延伸至上模具的外侧。通过设置底模具、上模具、限位柱、活动槽、限位孔、活动机构、转盘、连接杆、平行板、槽孔、复位机构、推进杆、扭簧、转动器和滑行孔的配合使用，解决了现有的模具在使用者不方便对限位柱进行固定作用，使用者对限位柱进行固定都是进行手动固定，也浪费了使用者大量的时间，不方便使用者使用。者使用。者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件加工用模具的拼装结构


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种塑料件加工用模具的拼装结构。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,使用者在需要对塑料件进行加工生产时，在生产塑料件的的过程中使用者会需要使用到模具对其进行加工，现有的塑料件生产模具，在使用的过程中，往往会使顶盖与底座进行固定连接，因现有的固定方式往往是通过人力手动固定，在拆除时，也要通过人力进行打开，比较耗费力气，长时间的使用，会让使用者感到疲倦劳累，没有一个能够快速让顶盖与底座拆装的装置，现有技术存在的问题是：在使用者不方便对限位柱进行固定作用，使用者对限位柱进行固定都是进行手动固定，也浪费了使用者大量的时间，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种塑料件加工用模具的拼装结构，具备拼接便捷的优点，解决了现有的模具在使用者不方便对限位柱进行固定作用，使用者对限位柱进行固定都是进行手动固定，也浪费了使用者大量的时间，不方便使用者使用。
[0004]本技术是这样实现的，一种塑料件加工用模具的拼装结构，包括底模具，所述底模具的顶部设置有上模具，所述底模具顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有限位柱，所述上模具的顶部开设有活动槽，所述活动槽的顶部和底部均开设有与限位柱配合使用的限位孔，所述限位柱的顶部贯穿上模具和限位孔并延伸至上模具的外侧，所述活动槽的内腔设置有与限位柱配合使用的活动机构，所述限位柱的表面开设有与活动机构配合使用的槽孔，所述活动槽内壁的前侧开设有与复位机构配合使用的滑行孔。
[0005]作为本技术优选的，所述活动机构包括转盘，所述转盘的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的两侧均活动连接有与槽孔配合使用的平行板，所述平行板靠近滑行孔的一侧穿过滑行孔并延伸至活动槽的外侧，所述转盘与复位机构配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述复位机构包括推进杆，所述推进杆的表面套设有扭簧，所述推进杆的前侧贯穿滑行孔并固定连接有转动器，所述推进杆的前侧与转盘固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述上模具的底部与底模具接触，所述限位柱靠近限位孔内壁的一侧与限位孔内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述连接杆通过转轴与平行板和转盘活动连接，所述平行板靠近槽孔内壁的一侧与槽孔的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的，所述扭簧的前侧与后侧分别与转盘和滑行孔固定连接，所述推进杆靠近滑行孔内壁的一侧与滑行孔内壁接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底模具、上模具、限位柱、活动槽、限位孔、活动机构、转盘、连接杆、平行板、槽孔、复位机构、推进杆、扭簧、转动器和滑行孔的配合使用，解决了现有的模具在使用者不方便对限位柱进行固定作用，使用者对限位柱进行固定都是进行手动固定，也浪费了使用者大量的时间，不方便使用者使用，该本技术提供了一种塑料件加工用模具的拼装结构，具备拼接便捷的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置活动机构，能够对限位柱进行限位作用，防止限位柱移动影响对上模具的定位效果。
[0013]3、本技术通过设置复位机构，能够对推进杆进行调节，并起到复位的作用。
[0014]4、本技术通过设置限位柱和限位孔，能够对上模具进行限位作用。
[0015]5、本技术通过设置连接杆，能够对平行板起到带动作用,通过设置平行板和槽孔，可以对限位柱进行限位作用。
[0016]6、本技术通过设置推进杆，能够对转盘进行推动，通过设置扭簧，可以使推进杆复位。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供机构的前视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供机构的俯视图。
[0020]图中：1、底模具；2、上模具；3、限位柱；4、活动槽；5、限位孔；6、活动机构；601、转盘；602、连接杆；603、平行板；7、复位机构；701、推进杆；702、扭簧；703、转动器；8、滑行孔；9、槽孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种塑料件加工用模具的拼装结构，包括底模具1，底模具1的顶部设置有上模具2，底模具1顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有限位柱3，上模具2的顶部开设有活动槽4，活动槽4的顶部和底部均开设有与限位柱3配合使用的限位孔5，限位柱3的顶部贯穿上模具2和限位孔5并延伸至上模具2的外侧，活动槽4的内腔设置有与限位柱3配合使用的活动机构6，限位柱3的表面开设有与活动机构6配合使用的槽孔9，活动槽4内壁的前侧开设有与复位机构7配合使用的滑行孔8。
[0024]参考图2，活动机构6包括转盘601，转盘601的表面活动连接有连接杆602，连接杆602的两侧均活动连接有与槽孔9配合使用的平行板603，平行板603靠近滑行孔8的一侧穿过滑行孔8并延伸至活动槽4的外侧，转盘601与复位机构7配合使用。
[0025]采用上述方案：通过设置活动机构6，能够对限位柱3进行限位作用，防止限位柱3移动影响对上模具2的定位效果。
[0026]参考图2和图3，复位机构7包括推进杆701，推进杆701的表面套设有扭簧702，推进杆701的前侧贯穿滑行孔8并固定连接有转动器703，推进杆701的前侧与转盘601固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置复位机构7，能够对推进杆701进行调节，并起到复位的作用。
[0028]参考图1，上模具2的底部与底模具1接触，限位柱3靠近限位孔5内壁的一侧与限位孔5内壁接触。
[0029]采用上述方案：通过设置限位柱3和限位孔5，能够对上模具2进行限位作用。
[0030]参考图2，连接杆602通过转轴与平行板603和转盘601活动连接，平行板603靠近槽孔9内壁的一侧与槽孔9的内壁接触。
[0031]采用上述方案：通过设置连接杆602，能够对平行板603起到带动作用,通过设置平行板603和槽孔9，可以对限位柱3进行限位作用。
[0032]参考图2和图3，扭簧702的前侧与后侧分别与转盘601和滑行孔8固定连接，推进杆701靠近滑行孔8内壁的一侧与滑行孔8内壁接触。
[0033]采用上述方案：通过设置推进杆701，能够对转盘601进行推动，通过设置扭簧702，可以使推进杆701复位。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，使用者通过转动器703对推进杆701进行转动并对扭簧702进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件加工用模具的拼装结构，包括底模具(1)，其特征在于：所述底模具(1)的顶部设置有上模具(2)，所述底模具(1)顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有限位柱(3)，所述上模具(2)的顶部开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的顶部和底部均开设有与限位柱(3)配合使用的限位孔(5)，所述限位柱(3)的顶部贯穿上模具(2)和限位孔(5)并延伸至上模具(2)的外侧，所述活动槽(4)的内腔设置有与限位柱(3)配合使用的活动机构(6)，所述限位柱(3)的表面开设有与活动机构(6)配合使用的槽孔(9)，所述活动槽(4)内壁的前侧开设有与复位机构(7)配合使用的滑行孔(8)；所述活动机构(6)包括转盘(601)，所述转盘(601)的表面活动连接有连接杆(602)，所述连接杆(602)的两侧均活动连接有与槽孔(9)配合使用的平行板(603)，所述平行板(603)靠近滑行孔(8)的一侧穿过滑行孔(8)并延伸至活动槽(4)的外侧，所述转盘(601)与复位机构(7)配合使用。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丽凤，
申请(专利权)人：余丽凤，
类型：新型
国别省市：