本发明专利技术专利公开了一种温度表的表针冲压成型装置，包括支撑架，支撑架的顶部分别接触和固定设有动模和定模，动模内部开设有成型孔，定模内部开设有滑孔，并滑动穿设有冲压块，冲压块和支撑架之间设有往复冲压机构，支撑架的顶部固定设有安装架，安装架的顶部转动穿设有往复丝杆，往复丝杆的穿进支撑架内，往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑板，滑板的侧壁开设有放料槽，放料槽内设有夹紧机构。本发明专利技术专利能够持续进行表针的冲压成型，减少原料和成型制件的送进和取出所耗费的劳动力。的送进和取出所耗费的劳动力。的送进和取出所耗费的劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种温度表的表针冲压成型装置
[0001]本专利技术专利属于表针冲压成型
，尤其涉及一种温度表的表针冲压成型装置。
技术介绍
[0002]温度表制备过程中需要对其内部表针进行冲压成型，而目前表针冲压过程中，需要人工将板件放入模具内部完成冲压，并在冲压完成后进行废料和成型表针的取出，较为繁琐，当需要进行大批量的表针冲压工作时，会耗费较多的劳动力，同时冲压效率较低
[0003]为此，我们提出来一种温度表的表针冲压成型装置解决上述问题。
[0004]专利技术专利内容
[0005]本专利技术专利的目的是为了能够持续进行表针的冲压成型，减少原料和成型制件的送进和取出所耗费的劳动力，而提出的一种温度表的表针冲压成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术专利采用了如下技术方案：
[0007]一种温度表的表针冲压成型装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部分别接触和固定设有动模和定模，所述动模内部开设有成型孔，所述定模内部开设有滑孔，并滑动穿设有冲压块，所述冲压块和支撑架之间设有往复冲压机构，所述支撑架的顶部固定设有安装架，所述安装架的顶部转动穿设有往复丝杆，所述往复丝杆的穿进支撑架内，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑板，所述滑板的侧壁开设有放料槽，所述放料槽内设有夹紧机构。
[0008]优选的，所述往复冲压机构包括双轴电机，所述双轴电机与支撑架的下端固定连接，且一侧输出端穿出支撑架并固定设有转杆，所述转杆的顶部固定设有圆板，所述圆板的顶部固定设有固定杆，所述固定杆的杆壁转动套设有拉板，所述拉板转动设于所述冲压块的端部内部。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括夹块和螺杆，所述螺杆螺纹设于所述放料槽内，并与夹块固定连接，所述螺杆远离夹块的一端固定设有转轮。
[0010]优选的，所述支撑架的内壁底部固定设有竖杆，所述双轴电机的另一侧输出端和竖杆分别固定套设有扇形齿轮和圆齿轮，所述扇形齿轮和圆齿轮啮合，所述竖杆和往复丝杆的杆壁均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动设有皮带。
[0011]优选的，所述安装架和滑板之间固定设有伸缩杆，所述安装架的顶部通过螺栓与动模连接。
[0012]优选的，所述动模和定模之间设有进料缝隙，所述支撑架的顶部开设有废料口。
[0013]与现有技术相比，本专利技术专利提供了一种温度表的表针冲压成型装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该温度表的表针冲压成型装置，通过设有的支撑架、安装架、动模、定模、成型孔、滑孔、冲压块和往复冲压机构以及进料缝隙，能够对长板料进行持续送进，完成表针的持续冲压成型，提高冲压效率。
[0015]2、该温度表的表针冲压成型装置，通过设有的安装架、往复丝杆、伸缩杆、放料槽、
夹持机构、双轴电机、竖杆、圆齿轮、扇形齿轮、皮带轮和皮带，能够在每次冲压前，通过往复丝杆驱动滑板内部板料进行下移，尽量避免人工对原料的送进，减少人工耗费劳动力。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术专利操作方便，能够持续进行表针的冲压成型，减少原料和成型制件的送进和取出所耗费的劳动力，提高表针冲压成型效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术专利提出的一种温度表的表针冲压成型装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1支撑架、2动模、3定模、4冲压块、5安装架、6往复丝杆、7滑板、8双轴电机、9转杆、10圆板、11固定杆、12拉板、13夹块、14螺杆、15转轮、16竖杆、17扇形齿轮、18圆齿轮、19皮带轮、20皮带、21伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术专利实施例中的附图，对本专利技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术专利一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1，一种温度表的表针冲压成型装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部分别接触和固定设有动模2和定模3，动模2和定模3之间设有进料缝隙，支撑架1的顶部开设有废料口，用于对长板料进行进料输送。
[0022]如图1所示，动模2内部开设有成型孔，定模3内部开设有滑孔，并滑动穿设有冲压块4，冲压块4可冲切板料并进入成型孔内完成表针的成型。
[0023]如图1所示，冲压块4和支撑架1之间设有往复冲压机构，往复冲压机构包括双轴电机8，双轴电机8与支撑架1的下端固定连接，且一侧输出端穿出支撑架1并固定设有转杆9，转杆9的顶部固定设有圆板10，圆板10的顶部固定设有固定杆11，固定杆11的杆壁转动套设有拉板12，拉板12转动设于冲压块4的端部内部，能够通过圆板10的转动，通过拉板12对冲压块4进行往复拉动推动。
[0024]如图1所示，支撑架1的顶部固定设有安装架5，安装架5的顶部通过螺栓与动模2连接，动模2可将进行移动，便于对成型孔你堆积的表针进行取出。
[0025]如图1所示，安装架5的顶部转动穿设有往复丝杆6，往复丝杆6的穿进支撑架1内，往复丝杆6的杆壁螺纹套设有滑板7，安装架5和滑板7之间固定设有伸缩杆21，通过伸缩杆21的设置，使得滑板7可在限位下沿着往复丝杆6的杆壁进行纵向滑动。
[0026]如图2所示，滑板7的侧壁开设有放料槽，放料槽内设有夹紧机构，夹紧机构包括夹块13和螺杆14，螺杆14螺纹设于放料槽内，并与夹块13固定连接，螺杆14远离夹块13的一端固定设有转轮15，能够将板料稳定夹持在放料槽内，并伸入动模2和定模3之间进行冲压成型工作。
[0027]如图1所示，支撑架1的内壁底部固定设有竖杆16，双轴电机8的另一侧输出端和竖杆16分别固定套设有扇形齿轮17和圆齿轮18，扇形齿轮17和圆齿轮18啮合，竖杆16和往复丝杆6的杆壁均固定套设有皮带轮19，两个皮带轮19之间传动设有皮带20，能够在冲压块4
回拉过程中，通过扇形齿轮18和圆齿轮16的啮合，并在皮带轮19和皮带20的转动下，驱动往复丝杆6进行一定角度的转动，使得滑板7带动板料下移一定距离，便于进行后续表针的冲压成型。
[0028]本专利技术专利中，进行表针的冲压成型前，将长板料放入放料槽内，并伸入定模3和动模2之间，随后转动转轮15，使得螺杆14驱动夹块13对长板料进行夹紧，随后驱动双轴电机8，使得转杆9驱动圆板10转动，从而在固定杆11和拉板12的拉动下，冲压块4在滑孔内往复滑动，对板料进行挤压成型，并将板料推动至成型口内，而当冲压块4回拉时，扇形齿轮18与圆齿轮16进行啮合，使得竖杆16转动，在皮带轮19和皮带20的传动下，往复丝杆6转动，从而滑板7在伸缩杆21的支撑下带动板料进行下移，并进行后续的冲压，减少人工送料所耗费的劳动力，提高冲压成型效率。
[0029]以上所述，仅为本专利技术专利较佳的具体实施方式，但本专利技术专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术专利揭露的技术范围内，根据本专利技术专利的技术方案及其专利技术专利构思加以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温度表的表针冲压成型装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部分别接触和固定设有动模(2)和定模(3)，所述动模(2)内部开设有成型孔，所述定模(3)内部开设有滑孔，并滑动穿设有冲压块(4)，所述冲压块(4)和支撑架(1)之间设有往复冲压机构，所述支撑架(1)的顶部固定设有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部转动穿设有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的穿进支撑架(1)内，所述往复丝杆(6)的杆壁螺纹套设有滑板(7)，所述滑板(7)的侧壁开设有放料槽，所述放料槽内设有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种温度表的表针冲压成型装置，其特征在于，所述往复冲压机构包括双轴电机(8)，所述双轴电机(8)与支撑架(1)的下端固定连接，且一侧输出端穿出支撑架(1)并固定设有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部固定设有圆板(10)，所述圆板(10)的顶部固定设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的杆壁转动套设有拉板(12)，所述拉板(12)转动设于所述冲压块(4)的端部内部。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，
申请(专利权)人：西安兴仪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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