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一种自动升降门装置制造方法及图纸

技术编号:37085576 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-29 20:00
本实用新型专利技术公开了一种自动升降门装置,具体涉及自动升降门技术领域,包括液压缸,液压缸上端固定连接有固定板,液压缸的输出端连接有伸缩杆,伸缩杆下端固定连接有连接块,连接块侧面转动连接有折叠装置,平板一侧面固定连接有固定块,固定块远离平板一的一端固定连接有上门框,上门框左右两端均固定连接有竖直门框,两个竖直门框和上门框之间滑动连接有若干个门板装置,折叠装置下端转动连接有挡板,且挡板上端面紧贴门板装置的下端。本实用新型专利技术通过设置液压缸及折叠装置实现自动升降功能,可以有效解决现有的卷帘门开启关闭较费劲问题,设计模块化的折叠门板,可根据用户门框大小,采用不同的组合,适应性强,并且便于运输、安装和维护。和维护。和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降门装置


[0001]本技术涉及自动升降门
,特别涉及一种自动升降门装置。

技术介绍

[0002]随着国民经济的不断发展和人民生活水平的日益提高,升降式金属门被广泛用于车库、仓库、厂房、商店等地方,此类门不仅开启方便,而且强度好,还有防盗功能,所以深受消费者的欢迎。目前,已经有了卷帘式、翻转式两种自动升降门,但是它们由于自身的限制,还存在着不少缺点,例如:卷帘式门的强度相对较差,而且开启和关闭时比较费劲,电动卷帘门则噪音较大;翻转式门比卷帘式门稍好,但是它的导轨比较长,而且还要占用房屋的上部空间,且目前的卷帘式门都是体积和重量较大,运输与安装较为费劲。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种自动升降门装置,可以有效解决现有的卷帘门开启关闭较费劲问题,且模块化门板设置可以针对不同大小的门框进行添减,可以有效减少资源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种自动升降门装置,包括液压缸,所述液压缸上端固定连接有固定板,所述液压缸下端固定连接有平板一,且液压缸贯穿平板一,所述液压缸的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定连接有连接块,所述连接块侧面转动连接有折叠装置,所述平板一侧面固定连接有固定块,所述固定块下端固定连接有平板二,所述固定块远离平板一的一端固定连接有上门框,所述上门框左右两端均固定连接有竖直门框,两个所述竖直门框和上门框之间滑动连接有若干个门板装置,所述平板二远离上门框的一端与折叠装置转动连接,所述折叠装置下端转动连接有挡板,且挡板上端面紧贴门板装置的下端。
[0006]优选的,所述折叠装置包括两个第一转动杆,所述第一转动杆上端均转动连接在平板二同一位置上,且两个第一转动杆沿竖直方向对称,两个所述第一转动杆远离平板二的一端均转动连接有第二转动杆,两个所述第二转动杆中部与连接块转动连接,所述第二转动杆远离第一转动杆的一端均转动连接有第三转动杆,所述第三转动杆的另一端转动连接在挡板同一位置。
[0007]优选的,所述门板装置包括两个板块一和至少一个板块二,且板块二位于两个板块一之间转动连接,所述板块一靠近竖直门框的一端下部位置开设有通口,所述通口内转动连接有第一长轴,且第一长轴贯穿通口,所述板块一上端固定连接有第一转动管,所述第一转动管内转动连接有第二长轴,所述第二长轴表面转动连接有第二转动管,且第二转动管位于第一转动管左边,所述第二转动管与板块二固定连接。
[0008]优选的,所述板块一和板块二相互靠近的一端均为带有倾角的斜面。
[0009]优选的,两个所述竖直门框相互靠近的一侧开设有槽孔,所述第一长轴靠近竖直门框两端均固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在槽孔内。
[0010]优选的,所述第一转动杆和第三转动杆长度相同,且均为第二转动杆的一半。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术通过设计液压缸及折叠装置上下运动带动折叠板块实现自动升降自动折叠,有效解决开关门费劲且噪音较大问题。
[0013]2.本技术为模块化的折叠门板结构,可根据用户门框大小,采用不同的组合,适应性强,并且便于运输、安装和维护,作垂直升降运动,占用空间也小。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的折叠装置结构示意图;
[0016]图3为本技术的门板装置折叠状态示意图;
[0017]图4为本技术的门板装置侧视图;
[0018]图5为本技术的门板装置连接结构示意图。
[0019]图中:1、液压缸;2、固定板;3、平板一;4、固定块;5、第一转动杆;6、第二转动杆;7、第三转动杆;8、伸缩杆;9、连接块;10、竖直门框;11、上门框;12、门板装置;13、挡板;30、折叠装置;31、平板二;101、槽孔;120、板块一;121、通口;122、第一转动管;123、第二转动管;124、第二长轴;125、第一长轴;126、滑动块;130、板块二。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1所示,一种自动升降门装置,包括液压缸1,液压缸1上端固定连接有固定板2,液压缸1下端固定连接有平板一3,且液压缸1贯穿平板一3,液压缸1的输出端连接有伸缩杆8,伸缩杆8下端固定连接有连接块9,连接块9侧面转动连接有折叠装置30,平板一3侧面固定连接有固定块4,固定块4下端固定连接有平板二31,固定块4远离平板一3的一端固定连接有上门框11,上门框11左右两端均固定连接有竖直门框10,两个竖直门框10和上门框11之间滑动连接有若干个门板装置12,平板二31远离上门框11的一端与折叠装置30转动连接,折叠装置30下端转动连接有挡板13,挡板13为L形,竖直的一侧与折叠装置30转动连接,水平的上端面紧贴门板装置12的下端,当液压缸1启动时,带动伸缩杆8和连接块9向上运动,由于连接块9和折叠装置30中部转动连接,带动下端的挡板13向上运动,挡板13上端面紧贴门板装置12带动门板装置12向上折叠滑动。
[0022]为了更进一步的了解折叠装置30的具体结构,及其结构之间的连接关系和其工作原理,如图2所示,折叠装置30包括两个第一转动杆5,第一转动杆5上端均转动连接在平板二31同一位置上,且两个第一转动杆沿竖直方向对称,两个第一转动杆5远离平板二31的一端均转动连接有第二转动杆6,两个第二转动杆6中部与连接块9转动连接,第二转动杆6远离第一转动杆5的一端均转动连接有第三转动杆7,第三转动杆7的另一端转动连接在挡板13同一位置,第一转动轴5和第三转动杆7长度相同,且均为第二转动杆6的一半,这样当折叠装置30随着液压缸1的启动向上折叠时,两个第一转动杆5向两边撑开时的长度刚好等于第二转动杆6的总长度,可以实现有效折叠。
[0023]为了更具体的了解门板装置12的折叠组合结构,以及实现折叠条件的结构装置之间的连接关系,如图4和图5所示,门板装置12包括两个板块一120和至少一个板块二130,且板块二130位于两个板块一120之间转动连接,板块一120靠近竖直门框10的一端下部位置开设有通口121,通口121内转动连接有第一长轴125,且第一长轴125贯穿通口121,板块一120上端固定连接有第一转动管122,第一转动管122内转动连接有第二长轴124,第二长轴124表面转动连接有第二转动管123,且第二转动管123位于第一转动管122左边,第二转动管123与板块二130固定连接,板块一120和板块二130相互靠近的一端均为带有倾角的斜面,第一长轴125和第二长轴124均设置在两个倾角之间,板块一120和板块二130在第二长轴124上转动,设置一定的倾角目的是使在板块一120下端受到向上的推力时可以在力的作用下顺滑的向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升降门装置,包括液压缸(1),其特征在于:所述液压缸(1)上端固定连接有固定板(2),所述液压缸(1)下端固定连接有平板一(3),且液压缸(1)贯穿平板一(3),所述液压缸(1)的输出端连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)下端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)侧面转动连接有折叠装置(30),所述平板一(3)侧面固定连接有固定块(4),所述固定块(4)下端固定连接有平板二(31),所述固定块(4)远离平板一(3)的一端固定连接有上门框(11),所述上门框(11)左右两端均固定连接有竖直门框(10),两个所述竖直门框(10)和上门框(11)之间滑动连接有若干个门板装置(12),所述平板二(31)远离上门框(11)的一端与折叠装置(30)转动连接,所述折叠装置(30)下端转动连接有挡板(13),且挡板(13)上端面紧贴门板装置(12)的下端。2.根据权利要求1所述的一种自动升降门装置,其特征在于:所述折叠装置(30)包括两个第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)上端均转动连接在平板二(31)同一位置上,且两个第一转动杆(5)沿竖直方向对称,两个所述第一转动杆(5)远离平板二(31)的一端均转动连接有第二转动杆(6),两个所述第二转动杆(6)中部与连接块(9)转动连接,所述第二转动杆(6)远离第一转动杆(5)的一端均转动连接有第三转动杆(7),所述第三转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙立恒苏展东王文杰喻飞
申请(专利权)人:龙立恒
类型:新型
国别省市:

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