一种便于夹持的凸焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于夹持的凸焊机，包括凸焊机本体，所述凸焊机本体的上表面开设有两个卡槽，卡槽内固定连接有固定板，固定板的顶部开设有滑槽，滑槽内活动连接有第一夹杆和第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆的一侧均固定连接有弹簧，且弹簧与滑槽相固定，所述第一夹杆和第二夹杆内均开设有通槽，通槽内活动连接有滑块，相邻的两个所述滑块内活动连接有支撑杆，支撑杆的顶部开设有避位槽，其中两个所述通槽内活动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术不仅能够方便对焊物进行固定，提高了凸焊机使用的便捷性和焊接的效率，而且能够方便对不同的焊物进行焊接，提高了凸焊机的使用效果，还能够提高凸焊机使用的稳定性。凸焊机使用的稳定性。凸焊机使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持的凸焊机


[0001]本技术涉及凸焊机
，尤其涉及一种便于夹持的凸焊机。

技术介绍

[0002]凸焊机都是垂直运动式加压机构，凸焊是点焊的变种，其焊接过程与原理和点焊相同，因此，所用的凸焊机与点焊机基本相同，凸焊焊点的分布由凸出部分来确定为了保证各个凸出部分熔透一样，必须使加枉电极上的压力分布在同时焊接的备个凸出部分和流经焊接线路内的电流都均匀地上。
[0003]凸焊机在使用时会将待焊物放置在固定板上，目前市面上的凸焊机的夹持固定装置操作复杂，实际使用效果体验不佳，导致焊接的效率不高，因此，提出一种便于夹持的凸焊机显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于夹持的凸焊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于夹持的凸焊机，包括凸焊机本体，所述凸焊机本体的上表面开设有两个卡槽，卡槽内固定连接有固定板，固定板的顶部开设有滑槽，滑槽内活动连接有第一夹杆和第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆的一侧均固定连接有弹簧，且弹簧与滑槽相固定，所述第一夹杆和第二夹杆内均开设有通槽，通槽内活动连接有滑块，相邻的两个所述滑块内活动连接有支撑杆，支撑杆的顶部开设有避位槽，其中两个所述通槽内活动连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过滑块和避位槽并与滑块活动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆的顶端穿过第一夹杆固定连接有六角块。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述凸焊机本体的一侧固定连接有控制箱，且控制箱与凸焊机本体电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述控制箱的一侧活动连接有维修门板，维修门板的一侧固定连接有把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述把手的外侧设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述凸焊机本体的底部固定连接有底板，底板的上表面固定连接有两个固定块，且固定块与凸焊机本体相固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个地脚，且地脚均匀分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述地脚的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与地脚等长。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过第一夹杆和第二夹杆的配合使用，第一夹杆和第二夹杆会通过弹簧的作用力对焊物进行夹持固定，方便对焊物进行固定，提高了凸焊机使用的便捷性和焊接的效率。
[0016]2.通过六角块的设置，可以让工作人员使用工具将螺纹杆进行转动，从而方便带动滑块和支撑杆进行移动，从而可以方便调整焊物的高度，方便对不同的焊物进行焊接，提高了凸焊机的使用效果。
[0017]3.通过橡胶垫的设置，将凸焊机通过地脚放置在地面上后，橡胶垫会与地面相接触，此时橡胶垫会增加地脚与地面之间的摩擦力，从而使地脚能够更加稳定的对凸焊机进行支撑，提高了凸焊机使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于夹持的凸焊机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种便于夹持的凸焊机的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种便于夹持的凸焊机的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、凸焊机本体；2、底板；3、固定块；4、地脚；5、橡胶垫；6、控制箱；7、维修门板；8、把手；9、防滑纹；10、固定板；11、卡槽；12、滑槽；13、弹簧；14、第一夹杆；15、第二夹杆；16、滑块；18、支撑杆；19、避位槽；20、螺纹杆；21、六角块；22、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图3，一种便于夹持的凸焊机，包括凸焊机本体1，凸焊机本体1的上表面开设有两个卡槽11，卡槽11内通过螺栓固定有固定板10，固定板10的顶部开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有第一夹杆14和第二夹杆15，第一夹杆14和第二夹杆15的一侧均焊接有弹簧13，且弹簧13与滑槽12相固定，第一夹杆14和第二夹杆15内均开设有通槽22，通槽22内滑动连接有滑块16，相邻的两个滑块16内滑动连接有支撑杆18，支撑杆18的顶部开设有避位槽19，其中两个通槽22内转动连接有螺纹杆20，且螺纹杆20穿过滑块16和避位槽19并与滑块16螺纹连接，拉动第一夹杆14和第二夹杆15沿着滑槽12进行相反方向移动，第一夹杆14和第二夹杆15会挤压弹簧13，然后将焊物放在第一夹杆14和第二夹杆15之间的支撑杆18上，然后松开第一夹杆14和第二夹杆15，此时第一夹杆14和第二夹杆15在弹簧13的作用力下会进行复位移动，同时第一夹杆14和第二夹杆15会与焊物相接触，从而通过弹簧13的作用力对焊物进行夹持固定，方便对焊物进行固定，提高了凸焊机使用的便捷性和焊接的效率。
[0024]本技术中，螺纹杆20的顶端穿过第一夹杆14通过螺栓固定有六角块21，可以让工作人员使用工具将螺纹杆20进行转动，从而方便带动滑块16和支撑杆18进行移动，从而可以方便调整焊物的高度，方便对不同的焊物进行焊接，凸焊机本体1的一侧通过螺栓固定有控制箱6，且控制箱6与凸焊机本体1电性连接，控制箱6的一侧转动连接有维修门板7，
维修门板7的一侧通过螺栓固定有把手8，把手8的外侧设有多个防滑纹9，且防滑纹9均匀分布，凸焊机本体1的底部通过螺栓固定有底板2，底板2的上表面焊接有两个固定块3，且固定块3与凸焊机本体1相固定，底板2的底部通过螺栓固定有多个地脚4，且地脚4均匀分布，地脚4的底部粘接有橡胶垫5，且橡胶垫5与地脚4等长，将凸焊机通过地脚4放置在地面上后，橡胶垫5会与地面相接触，此时橡胶垫5会增加地脚4与地面之间的摩擦力，从而使地脚4能够更加稳定的对凸焊机进行支撑。
[0025]工作原理：当需要将焊物夹持固定在凸焊机上时，拉动第一夹杆14和第二夹杆15沿着滑槽12进行相反方向移动，第一夹杆14和第二夹杆15会挤压弹簧13，然后将焊物放在第一夹杆14和第二夹杆15之间的支撑杆18上，然后松开第一夹杆14和第二夹杆15，此时第一夹杆14和第二夹杆15在弹簧13的作用力下会进行复位移动，同时第一夹杆14和第二夹杆15会与焊物相接触，从而通过弹簧13的作用力对焊物进行夹持固定，方便对焊物进行固定，提高了凸焊机使用的便捷性和焊接的效率，当需要调节焊物的高度时，使用六角扳手转动六角块21，六角块21带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动滑块16移动，滑块16带动支撑杆18移动，调节支撑杆18的高度，从而可以改变焊物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持的凸焊机，包括凸焊机本体(1)，其特征在于，所述凸焊机本体(1)的上表面开设有两个卡槽(11)，卡槽(11)内固定连接有固定板(10)，固定板(10)的顶部开设有滑槽(12)，滑槽(12)内活动连接有第一夹杆(14)和第二夹杆(15)，第一夹杆(14)和第二夹杆(15)的一侧均固定连接有弹簧(13)，且弹簧(13)与滑槽(12)相固定，所述第一夹杆(14)和第二夹杆(15)内均开设有通槽(22)，通槽(22)内活动连接有滑块(16)，相邻的两个所述滑块(16)内活动连接有支撑杆(18)，支撑杆(18)的顶部开设有避位槽(19)，其中两个所述通槽(22)内活动连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)穿过滑块(16)和避位槽(19)并与滑块(16)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的凸焊机，其特征在于，所述螺纹杆(20)的顶端穿过第一夹杆(14)固定连接有六角块(21)。3.根据权利要求1所述的一种便于夹持的凸焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立，贾云祥，
申请(专利权)人：无锡市振华汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：