一种超细纤维空中喷洒装置制造方法及图纸

技术编号:37084675 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 20:00
本发明专利技术公开一种超细纤维空中喷洒装置,包括无人机,所述无人机底部固定安装有底座;所述底座上安装有驱动组件;所述圆筒顶部与所述驱动组件传动连接;所述圆筒底部还固定安装有喷洒组件;圆筒底部内壁还固定安装有电极圈;所述电极圈与高压静电发生模块电性连接;所述喷洒组件包括喷头固定盘;所述喷头固定盘底面周向安装有若干个纺丝喷头。本发明专利技术通过无人机在海洋溢油现场使用高分子材料实时制备超细纤维,并将超细纤维喷洒在海洋溢油海面区域,对海洋溢油进行及时吸附回收处理,方便存储,节省空间;其结构简单,质量较小,既节能又环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维空中喷洒装置


[0001]本专利技术涉及熔体静电纺丝设备
,特别是涉及一种超细纤维空中喷洒装置。

技术介绍

[0002]石油资源分布和需求的不均衡性,促进了海上石油工业和石油运输业的快速发展,同时也增加了溢油事故的几率。海洋溢油污染成为海洋污染的主要类型,对海洋水生环境造成了极大的破坏,而溢油成为石油进入海洋的主要方式,如何对溢油事故进行有效的预防和处理成为治理海洋污染的关键所在。
[0003]因此,根据石油污染的具体情况,仔细选择处理方案对于有效处理海洋溢油是非常重要的。高分子材料制成的纤维毡具有高孔隙率、高比表面积和疏水亲油等特点,是理想的吸油材料;蓬松的纤维毡有利于提高吸油率,但是目前各海上石油钻井平台及船舶储备的吸油材料都是提前制备并储存的,为了缩小占地面积,大都经过了热压处理,严重影响了吸油倍率。其次,发生海洋溢油事故以后,溢油会在风、海流和波浪的作用下迅速扩散、漂移、分散及乳化,处理难度随时间增长而迅速增大,因此,在溢油发生初期就对油污进行吸附以控制其污染面积就尤为重要。利用船舶等工具将预制吸油材料在溢油海面上铺设速度较慢且存在加速溢油面积扩散的风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种超细纤维空中喷洒装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现在海洋溢油事故发生时及时起飞并大量生产吸收海洋溢油的纤维,实现海洋溢油及船舶油污的快速吸附处理。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种超细纤维空中喷洒装置,包括无人机,所述无人机底部固定安装有底座;所述底座上安装有驱动组件;
[0006]圆筒;所述圆筒顶部与所述驱动组件传动连接;所述圆筒底部还固定安装有喷洒组件;圆筒底部内壁还固定安装有电极圈;所述电极圈与高压静电发生模块电性连接;
[0007]所述喷洒组件包括喷头固定盘;所述喷头固定盘底面周向安装有若干个纺丝喷头。
[0008]所述圆筒外侧转动安装有轴承底托;所述轴承底托与固定支架内侧固定连接;所述固定支架顶端与所述底座固定连接。
[0009]所述驱动组件包括行星轮驱动电机;所述行星轮驱动电机固定安装在所述底座上;所述行星轮驱动电机的输出端贯穿所述底座及行星轮支架中心,且与太阳轮固定连接;所述太阳轮与至少三个行星轮相啮合;每一所述行星轮均限定于齿轮圈内,且每一所述行星轮均与所述齿轮圈的内齿啮合;每一所述行星轮分别安装在所述行星轮支架的一根支臂末端;
[0010]所述行星轮支架固定安装在所述底座上;所述齿轮圈固定安装在所述圆筒顶部。
[0011]任意相邻的两所述行星轮轴心距相同;所述行星轮通过滚动轴承安装在所述行星轮支架上;所述行星轮支架中部通过所述滚动轴承与所述行星轮驱动电机输出轴转动连接。
[0012]所述圆筒外侧通过滚针轴承与所述轴承底托转动连接。
[0013]所述喷头固定盘上方设置有挤出机;所述挤出机固定安装在固定支架底部;且所述挤出机关于所述圆筒对称设置有至少一组;所述挤出机出口处设置有针头;所述针头竖直向下设置,且与所述纺丝喷头顶端开设的流入口位置对应。
[0014]所述纺丝喷头和挤出机外侧均覆设有保温层。
[0015]所述纺丝喷头底部向外周向延伸形成有弧形凹面;所述纺丝喷头侧壁周向开设有若干流出口;所述流出口形成于所述弧形凹面上方。
[0016]所述圆筒由绝缘材料制成。
[0017]本专利技术公开了以下技术效果:本专利技术通过无人机在海洋溢油现场使用高分子材料实时制备超细纤维,并将超细纤维喷洒在海洋溢油海面区域,对海洋溢油进行及时吸附回收处理,方便存储,节省空间;其结构简单,质量较小,既节能又环保,能够配置在海洋钻井平台以及原油运输船等场所,一旦发现发生海洋溢油事故,无人机携带纤维发生装置迅速起飞到达事故现场,实现大规模超细纤维的及时制备,迅速对海洋溢油区域进行全面覆盖,吸附海洋溢油,在海洋溢油大规模扩散之前及时高效的控制海洋溢油。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为整体内部结构示意图;
[0020]图2为整体结构示意图;
[0021]图3为纺丝喷头结构示意图;
[0022]图4为驱动组件结构示意图。
[0023]其中,1、无人机;2、底座;3、固定支架;4、圆筒;5、行星轮驱动电机;6、滚动轴承;7、行星轮;8、滚针轴承;9、轴承底托;10、电极圈;11、高压静电发生模块;12、喷头固定盘;13、纺丝喷头;14、保温层;15、挤出机;16、针头;17、流入口;18、弧形凹面;19、射流;20、流出口;21、太阳轮;22、行星轮;23、齿轮圈;24、行星轮支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0026]本专利技术提供一种超细纤维空中喷洒装置,包括无人机1,无人机1底部固定安装有底座2;底座2上安装有驱动组件;
[0027]圆筒4;圆筒4顶部与驱动组件传动连接;圆筒4底部还固定安装有喷洒组件;圆筒4底部内壁还固定安装有电极圈10;电极圈10与高压静电发生模块11电性连接;
[0028]喷洒组件包括喷头固定盘12;喷头固定盘12底面周向安装有若干个纺丝喷头13。
[0029]圆筒4外侧转动安装有轴承底托9;轴承底托9与固定支架3内侧固定连接;固定支架3顶端与底座2固定连接。
[0030]驱动组件包括行星轮驱动电机5;行星轮驱动电机5固定安装在底座2上;行星轮驱动电机5的输出端贯穿底座2及行星轮支架24中心,且与太阳轮21固定连接;太阳轮21与至少三个行星轮22相啮合;每一行星轮22均限定于齿轮圈23内,且每一行星轮22均与齿轮圈23的内齿啮合;每一行星轮22分别安装在行星轮支架24的一根支臂末端;
[0031]行星轮支架24固定安装在底座2上;齿轮圈23固定安装在圆筒4顶部。
[0032]任意相邻的两行星轮22轴心距相同;行星轮22通过滚动轴承6安装在行星轮支架24上;行星轮支架24中部通过滚动轴承6与行星轮驱动电机5输出轴转动连接。
[0033]圆筒4外侧通过滚针轴承8与轴承底托9转动连接。
[0034]喷头固定盘12上方设置有挤出机15;挤出机15固定安装在固定支架3底部;且挤出机15关于圆筒4对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细纤维空中喷洒装置,其特征在于,包括:无人机(1),所述无人机(1)底部固定安装有底座(2);所述底座(2)上安装有驱动组件;圆筒(4);所述圆筒(4)顶部与所述驱动组件传动连接;所述圆筒(4)底部还固定安装有喷洒组件;所述圆筒(4)底部内壁还固定安装有电极圈(10);所述电极圈(10)与高压静电发生模块(11)电性连接;所述喷洒组件包括喷头固定盘(12);所述喷头固定盘(12)底面周向安装有若干个纺丝喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种超细纤维空中喷洒装置,其特征在于:所述圆筒(4)外侧转动安装有轴承底托(9);所述轴承底托(9)与固定支架(3)内侧固定连接;所述固定支架(3)顶端与所述底座(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种超细纤维空中喷洒装置,其特征在于:所述驱动组件包括行星轮驱动电机(5);所述行星轮驱动电机(5)固定安装在所述底座(2)上;所述行星轮驱动电机(5)的输出端贯穿所述底座(2)及行星轮支架(24)中心,且与太阳轮(21)固定连接;所述太阳轮(21)与至少三个行星轮(22)相啮合;每一所述行星轮(22)均限定于齿轮圈(23)内,且每一所述行星轮(22)均与所述齿轮圈(23)的内齿啮合;每一所述行星轮(22)分别安装在所述行星轮支架(24)的一根支臂末端;所述行星轮支架(24)固定安装在所述底座(2)上;所述齿轮圈(23)固定安装在所述圆筒(4)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏波夏琦韩雯雯刘海超焦冬梅汪传生杨卫民
申请(专利权)人:青岛科技大学
类型:发明
国别省市:

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