一种自维护式脱离硝酸塔制造技术

本发明专利技术涉及废气治理技术领域，尤其是一种自维护式脱离硝酸塔，包括主塔体、用于输送饱和硫酸铵溶液的外置输液管、调节电机和驱动电机。本发明专利技术的一种自维护式脱离硝酸塔采用自动维护方式对环形过滤网框表面进行清理和除渣，大大延长维护周期，降低后期使用成本；利用驱动电机带动整个环形过滤网框进行转动，从而将表面的结晶物进行自动刮除，保持环形过滤网框表面的清洁度，从而提升输气反应效率；整个装置通过调节电机可以快速控制拆卸分离，降低后期拆卸分离难度，操作更加简单方便。操作更加简单方便。操作更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自维护式脱离硝酸塔


[0001]本专利技术涉及废气治理
，尤其是一种自维护式脱离硝酸塔。

技术介绍

[0002]脱离硝酸塔是通过用水或硝酸吸收氮氧化物的设备塔体，多采用不锈钢材质筒体。市面上的湿法脱硫吸收塔按吸收浆液与烟气的流向分有顺流塔和逆流塔两种型式。通过在脱硫塔内布置若干层旋流板的方式，从塔顶喷下的饱和硫酸铵溶液在内部进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的饱和硫酸铵溶液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，最后将升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
[0003]但是目前在吸收完成后会产生结晶物，需要定期对筛网表面的结晶物进行清理，从而保持内部反应效率，不仅使得后期使用成本高，而且还需要关闭整个脱离硝酸塔，极大影响其加工效率，操作也很不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的自维护式脱离硝酸塔，解决目前的脱离硝酸塔需要定期对筛网表面的结晶物进行清理，从而保持内部反应效率，不仅使得后期使用成本高，而且还需要关闭整个脱力硝酸塔，极大影响其加工效率，操作也很不方便的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自维护式脱离硝酸塔，包括主塔体、用于输送饱和硫酸铵溶液的外置输液管、调节电机和驱动电机，所述的主塔体内侧面上固定装配有一体结构侧向装配环，所述主塔体内部中部位置通过侧向装配环底部的弧形安装支架固定装配有中置支撑座，所述中置支撑座上端中心位置固定连接有用于连接外置输液管的倒L型结构顶部进液管，所述中置支撑座外侧面上活动装配有翻转式上部刮料板和与顶部进液管相连通的翻转式顶部喷洒机构，所述侧向装配环和中置支撑座之间活动装配有环形过滤网框，所述主塔体外侧面上固定装配有用于安装调节电机的第一侧向装配座和用于安装驱动电机的第二侧向装配座。
[0006]所述中置支撑座上表面开设有多个呈环形阵列排布的上置收纳凹槽，所述上置收纳凹槽两侧内壁上对称开设有与顶部进液管相连通的侧向导液孔，所述翻转式顶部喷洒机构通过两侧装配轴管插入侧向导液孔内部与中置支撑座活动装配。
[0007]所述翻转式顶部喷洒机构包括两侧具有装配轴管的翻转调节管和固定在翻转调节管弧形侧壁上的雾化喷头。
[0008]所述翻转式上部刮料板通过两侧外壁上的侧向装配轴插入侧向导液孔内部与上置收纳凹槽活动装配。
[0009]所述侧向装配环上表面临近中置支撑座侧壁上开设有环形装配调节槽，所述环形装配调节槽内部活动装配有由调节电机控制的环形升降限位罩壳，所述环形装配调节槽内侧弧形面上开设有多个弧形限位升降槽，所述环形升降限位罩壳外侧面上具有向弧形限位
升降槽内凸起的内螺纹升降筒，所述弧形限位升降槽内底面上活动装配有由调节电机控制的螺纹调节纵轴，所述螺纹调节纵轴上端插入内螺纹升降筒内部与内螺纹升降筒螺纹装配，所述螺纹调节纵轴下端通过位于侧向装配环内部的传动齿轮环与调节电机啮合传动。
[0010]所述环形过滤网框上表面位于环形升降限位罩壳内部开设有环形传动齿槽，所述驱动电机通过驱动轴顶端的驱动齿轮与环形传动齿槽啮合传动。
[0011]所述环形升降限位罩壳侧向弧形面上具有用于限制翻转式上部刮料板和翻转式顶部喷洒机构的一体结构侧向限位支架。
[0012]所述翻转式上部刮料板为弧形刮料板，所述翻转式上部刮料板内侧弧形面上活动装配有螺旋输料轴，所述中置支撑座内部固定装配有用于驱动螺旋输料轴的中置液力马达。
[0013]所述环形升降限位罩壳侧壁和侧向装配环内部对应位置开设有内部导料流道，所述主塔体外侧面上固定有内部导料流道相连通的倒L型结构侧向排渣管，所述主塔体外侧面下端固定有与侧向排渣管相连通的底部积渣盒。
[0014]所述上置收纳凹槽内底面上均安装有方便弹性复位的底部挤压弹簧。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术的一种自维护式脱离硝酸塔采用自动维护方式对环形过滤网框表面进行清理和除渣，大大延长维护周期，降低后期使用成本；
[0017](2)利用驱动电机带动整个环形过滤网框进行转动，从而将表面的结晶物进行自动刮除，保持环形过滤网框表面的清洁度，从而提升输气反应效率；
[0018](3)整个装置通过调节电机可以快速控制拆卸分离，降低后期拆卸分离难度，操作更加简单方便；
[0019](4)利用液压作为动力带动位于翻转式上部刮料板内部的螺旋输料轴进行转动，可以在刮离的同时快速将固态结晶物快速导出塔外，利用低位操作方式进行排渣操作，安全性和便利性大大增强；
[0020](5)通过环形装配调节槽内部活动装配有由调节电机控制的环形升降限位罩壳，不仅可以提升环形过滤网框、翻转式上部刮料板和翻转式顶部喷洒机构的稳定性，而且还可以提升传动机构的安全性和耐用性。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术内中置支撑座内部的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术中主塔体的纵向剖视图。
[0025]图4是本专利技术中翻转式上部刮料板的内部截面图。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]图1、图2、图3和图4所示的一种自维护式脱离硝酸塔，包括主塔体1、用于输送饱和硫酸铵溶液的外置输液管2、调节电机3和驱动电机4，主塔体1内侧面上固定装配有一体结构侧向装配环5，主塔体1内部中部位置通过侧向装配环5底部的弧形安装支架6固定装配有中置支撑座7，中置支撑座7上端中心位置固定连接有用于连接外置输液管2的倒L型结构顶部进液管8，中置支撑座7外侧面上活动装配有翻转式上部刮料板9和与顶部进液管8相连通的翻转式顶部喷洒机构，侧向装配环5和中置支撑座7之间活动装配有环形过滤网框10，主塔体1外侧面上固定装配有用于安装调节电机3的第一侧向装配座11和用于安装驱动电机4的第二侧向装配座12。
[0029]调节电机3和驱动电机4为现有技术。
[0030]为了配合侧向收纳和装配，中置支撑座7上表面开设有6个呈环形阵列排布的上置收纳凹槽13，上置收纳凹槽13两侧内壁上对称开设有与顶部进液管8相连通的侧向导液孔，翻转式顶部喷洒机构通过两侧装配轴管14插入侧向导液孔内部与中置支撑座7活动装配。
[0031]翻转式顶部喷洒机构通过两侧装配轴管14插入侧向导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自维护式脱离硝酸塔，包括主塔体(1)、用于输送饱和硫酸铵溶液的外置输液管(2)、调节电机(3)和驱动电机(4)，其特征是：所述的主塔体(1)内侧面上固定装配有一体结构侧向装配环(5)，所述主塔体(1)内部中部位置通过侧向装配环(5)底部的弧形安装支架(6)固定装配有中置支撑座(7)，所述中置支撑座(7)上端中心位置固定连接有用于连接外置输液管(2)的倒L型结构顶部进液管(8)，所述中置支撑座(7)外侧面上活动装配有翻转式上部刮料板(9)和与顶部进液管(8)相连通的翻转式顶部喷洒机构，所述侧向装配环(5)和中置支撑座(7)之间活动装配有环形过滤网框(10)，所述主塔体(1)外侧面上固定装配有用于安装调节电机(3)的第一侧向装配座(11)和用于安装驱动电机(4)的第二侧向装配座(12)。2.根据权利要求1所述的一种自维护式脱离硝酸塔，其特征是：所述中置支撑座(7)上表面开设有多个呈环形阵列排布的上置收纳凹槽(13)，所述上置收纳凹槽(13)两侧内壁上对称开设有与顶部进液管(8)相连通的侧向导液孔，所述翻转式顶部喷洒机构通过两侧装配轴管(14)插入侧向导液孔内部与中置支撑座(7)活动装配。3.根据权利要求2所述的一种自维护式脱离硝酸塔，其特征是：所述翻转式顶部喷洒机构包括两侧具有装配轴管(14)的翻转调节管(15)和固定在翻转调节管(15)弧形侧壁上的雾化喷头(16)。4.根据权利要求2所述的一种自维护式脱离硝酸塔，其特征是：所述翻转式上部刮料板(9)通过两侧外壁上的侧向装配轴插入侧向导液孔内部与上置收纳凹槽(13)活动装配。5.根据权利要求1所述的一种自维护式脱离硝酸塔，其特征是：所述侧向装配环(5)上表面临近中置支撑座(7)侧壁上开设有环形装配调节槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鼎，
申请(专利权)人：湖北鑫奥赛环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：