一种竖向现浇混凝土构件模板夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及模板夹具领域，尤其涉及一种竖向现浇混凝土构件模板夹具。所述竖向现浇混凝土构件模板夹具包括固定杆；限位组件，所述限位组件设置在固定杆上，所述限位组件包括固定块、安装槽、转动杆、转盘、第一螺纹条和限位板。本实用新型专利技术提供的竖向现浇混凝土构件模板夹具，工作人员控制转动杆进行转动时，即可通过第一螺纹条带动外壁上的限位板向下移动，直至限位板的底侧与转动筒外壁上把手的外壁相抵，即可完成对把手的限位，后期混凝土浇筑时所产生的震动传输至转动筒上时，限位板的挤压力即可避免转动筒出现反向转动造成夹板松动的现象，因此可使本装置的夹持效果更加出色，降低后期使用过程中模板拼接处出现缝隙的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向现浇混凝土构件模板夹具


[0001]本技术涉及模板夹具领域，尤其涉及一种竖向现浇混凝土构件模板夹具。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，进行竖向混凝土构建浇筑时，首先需要进行模板的拼接，在对模板进行拼接时，必不可少的就是用于对模板夹持的夹具。
[0003]现有模板夹具在使用时，一般都是直接通过螺栓的拧动对夹板进行挤压，使夹板顺利对模板的外壁进行挤压的，单一螺栓挤压的方式，在后期进行混凝土浇筑时，对混凝土的震动，非常容易造成螺母松动的现象，进而造成模板拼接处出现缝隙的现象。
[0004]因此，有必要提供一种新的竖向现浇混凝土构件模板夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种竖向现浇混凝土构件模板夹具。
[0006]本技术提供的竖向现浇混凝土构件模板夹具包括：
[0007]固定杆；
[0008]限位组件，所述限位组件设置在固定杆上，所述限位组件包括固定块、安装槽、转动杆、转盘、第一螺纹条和限位板，所述固定块固定安装在固定杆的外壁上，所述固定块通过内部开设的安装槽安装有转动连接的转动杆，所述转动杆的顶端穿过固定块并与转盘固定连接，所述转动杆的外壁上通过开设的第一螺纹条套设有螺纹连接的限位板。
[0009]优选的，所述固定杆的外壁上套设有两对称分布并固定连接的连接杆，两个所述连接杆之间架设有同一转动连接的转动筒，所述转动筒外壁的中央套设有固定连接的固定环，所述固定环的外壁上固定安装有若干环形分布的把手，且所述把手的位置与限位板的位置相对。
[0010]优选的，所述转动筒的内壁套设有两对称分布的移动杆，两个所述移动杆的外壁上均开设有第二螺纹条，且两个所述第二螺纹条的螺纹方向相反。
[0011]优选的，两个所述移动杆相对的一端均安装有固定连接的夹板，且两个所述夹板相对的侧壁上均安装有若干固定连接的防滑条。
[0012]优选的，所述固定杆的两端均安装有固定连接的挡片，且所述固定杆的外壁分别与两夹板的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述安装槽的两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均插设有滑动连接的导向块，且两个所述导向块相对的一侧壁均与限位板相对的侧壁固定连接。
[0014]优选的，两个所述连接杆靠近转动筒一端的两侧均设有挡环，且每个所述挡环的内壁均与转动筒的外壁固定连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的竖向现浇混凝土构件模板夹具具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过限位组价的设置，在后期使用过程中，当转动筒通过内部两侧
的移动杆带动夹板对模板进行夹持后，工作人员即可通过转盘控制转动杆进行转动，转动杆即可顺利的通过第一螺纹条带动外壁上的限位板向下移动，直至限位板的底侧与转动筒外壁上把手的外壁相抵，即可完成对把手的限位，后期混凝土浇筑时所产生的震动传输至转动筒上时，限位板的挤压力即可避免转动筒出现反向转动造成夹板松动的现象，因此可使本装置的夹持效果更加出色，降低后期使用过程中模板拼接处出现缝隙的现象。
[0017]2、本技术通过在转动筒的外壁上设置固定环和把手，后期工作人员在对高空的模板进行夹持时，可直接通过把手控制固定环环进行转动，进而可顺利的通过固定环带动转动筒进行转动，进而可顺利的使转动筒内部两端的移动杆对模板进行夹持，无需使用扳手进行操作，不仅可在一定程度上降低工作人员的操作难度，还可大大降低扳手等部件从高空脱落带来的安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的竖向现浇混凝土构件模板夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示限位组件的结构示意图；
[0020]图3为图1所示固定环的结构示意图；
[0021]图4为图1所示连接杆的结构示意图；
[0022]图5为图1所示转动筒内部的结构示意图。
[0023]图中标号：1、固定杆；1a、挡片；2、限位组件；21、固定块；22、安装槽；221、导向槽；23、转动杆；24、转盘；25、第一螺纹条；26、限位板；261、导向块；3、转动筒；3a、移动杆；3b、第二螺纹条；3c、夹板；3d、防滑条；4、固定环；4a、把手；5、连接杆；5a、挡环。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种竖向现浇混凝土构件模板夹具，所述竖向现浇混凝土构件模板夹具包括：固定杆1和限位组件2。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述限位组件2设置在固定杆1上，所述限位组件2包括固定块21、安装槽22、转动杆23、转盘24、第一螺纹条25和限位板26，所述固定块21固定安装在固定杆1的外壁上，所述固定块21通过内部开设的安装槽22安装有转动连接的转动杆23，所述转动杆23的顶端穿过固定块21并与转盘24固定连接，所述转动杆23的外壁上通过开设的第一螺纹条25套设有螺纹连接的限位板26。
[0028]需要说明的是：当夹板3c对模板进行夹持后，工作人员即可通过转盘24控制转动杆23进行转动，转动杆23即可顺利的通过第一螺纹条25带动外壁上的限位板26向下移动，直至限位板26的底侧与转动筒3外壁上把手4a的外壁相抵，即可完成对把手4a的限位；
[0029]后期混凝土浇筑时所产生的震动传输至转动筒3上时，限位板26的挤压力即可避免转动筒3出现反向转动造成夹板3c松动的现象，因此可使本装置的夹持效果更加出色，降
低后期使用过程中模板拼接处出现缝隙的现象。
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图1、图3、图4和图5，所述固定杆1的外壁上套设有两对称分布并固定连接的连接杆5，两个所述连接杆5之间架设有同一转动连接的转动筒3，所述转动筒3外壁的中央套设有固定连接的固定环4，所述固定环4的外壁上固定安装有若干环形分布的把手4a，且所述把手4a的位置与限位板26的位置相对，所述转动筒3的内壁套设有两对称分布的移动杆3a，两个所述移动杆3a的外壁上均开设有第二螺纹条3b，且两个所述第二螺纹条3b的螺纹方向相反，两个所述移动杆3a相对的一端均安装有固定连接的夹板3c，且两个所述夹板3c相对的侧壁上均安装有若干固定连接的防滑条3d。
[0031]需要说明的是：后期工作人员在对高空的模板进行夹持时，可直接通过把手4a控制固定环4环进行转动，此时固定环4则会顺利的带动转动筒3进行转动；
[0032]此时转动筒3即可通过内部两移动杆3a外壁上相反的第二螺纹条3b带动两移动板进行相对移动，进而可顺利的使两移动杆3a端部的夹板3c对模板进行夹持，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖向现浇混凝土构件模板夹具，其特征在于，包括：固定杆（1）；限位组件（2），所述限位组件（2）设置在固定杆（1）上，所述限位组件（2）包括固定块（21）、安装槽（22）、转动杆（23）、转盘（24）、第一螺纹条（25）和限位板（26），所述固定块（21）固定安装在固定杆（1）的外壁上，所述固定块（21）通过内部开设的安装槽（22）安装有转动连接的转动杆（23），所述转动杆（23）的顶端穿过固定块（21）并与转盘（24）固定连接，所述转动杆（23）的外壁上通过开设的第一螺纹条（25）套设有螺纹连接的限位板（26）。2.根据权利要求1所述的竖向现浇混凝土构件模板夹具，其特征在于，所述固定杆（1）的外壁上套设有两对称分布并固定连接的连接杆（5），两个所述连接杆（5）之间架设有同一转动连接的转动筒（3），所述转动筒（3）外壁的中央套设有固定连接的固定环（4），所述固定环（4）的外壁上固定安装有若干环形分布的把手（4a），且所述把手（4a）的位置与限位板（26）的位置相对。3.根据权利要求2所述的竖向现浇混凝土构件模板夹具，其特征在于，所述转动筒（3）的内壁套...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈久超，邵岩岩，余春锋，钱煜军，
申请(专利权)人：浙江宝盛建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：