一种不同点间距的LED显示屏共用型底壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不同点间距的LED显示屏共用型底壳，包括：PCB灯板、底壳；所述PCB灯板上设有若干间隔设置的显示灯，所述PCB灯板上还设有若干固定孔，所述固定孔的竖直方向上的投影与所述显示灯错位，所述PCB灯板设置于所述底壳内，所述底壳内设有与所述固定孔一一对应的固定柱。采用以上设计，通过将多个不同灯间距的PCB灯板相叠，并找出分别与显示灯相错开的公共区域开设固定孔，同时在底壳上设置于固定孔相对应的固定柱，使同一个底壳能够适配多种不同灯间距的PCB灯板，降低底壳生产时所需的模具投入，从而节省模具的设计开发时间，有便于后续产品的管理。有便于后续产品的管理。有便于后续产品的管理。

【技术实现步骤摘要】
一种不同点间距的LED显示屏共用型底壳


[0001]本技术涉及LED显示屏
，特别是涉及一种不同点间距的LED显示屏共用型底壳。

技术介绍

[0002]LED显示是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。随着技术的发展，人们对于LED显示屏在分辨率和对比度等方面的要求越来越高，因此小间距的LED显示屏的使用越来越普遍。在光照较强的户外，为了显示效果更好，需要LED显示屏有较高的对比度，通常会增加面罩来增加显示屏的对比度，传统的面罩通常是通过螺丝固定在底壳上的，底壳上对应面罩安装孔的位置是固定柱，因为LED显示屏上的点间距不同，固定面罩的孔位也不同，底壳上固定柱的位置也不同，因此不同间距的LED显示屏模组需要各自适配的底壳，因底壳需采用模具注塑生产，导致模具投入增加，成本增加，同时模具需要设计，使产品的开发时间增加，不便后续产品的管理。
[0003]因此，亟需设计一种不同点间距的LED显示屏共用型底壳克服现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种不同点间距的LED显示屏共用型底壳，其特征在于，包括：PCB灯板、底壳；所述PCB灯板上设有若干间隔设置的显示灯，所述PCB灯板上还设有若干固定孔，所述固定孔的竖直方向上的投影与所述显示灯错位，所述PCB灯板设置于所述底壳内，所述底壳内设有与所述固定孔一一对应的固定柱。
[0005]在一个优选的实施例中，所述PCB灯板上还设有若干贴片铜螺母，所述贴片铜螺母在竖直方向上的投影与所述显示灯错位设置。
[0006]在一个优选的实施例中，所述底壳相对的两端部分别固定设有散热翅片。
[0007]在一个优选的实施例中，所述底壳的背面与所述固定柱相对应处设有嵌入孔，所述嵌入孔内设有螺母，所述嵌入孔的内侧壁设有相对的两条限位槽。
[0008]在一个优选的实施例中，所述螺母包括：拧转部，所述拧转部的中部设有抵接柱，所述抵接柱的侧壁上设有限位凸块，所述拧转部与所述嵌入孔适配，所述拧转部位于所述嵌入孔内时，所述限位凸块位于所述限位槽内。
[0009]在一个优选的实施例中，所述拧转部的下方还设有固定片，所述固定片的中部设有一侧开口的放置槽，所述固定片的两端分别与所述底壳固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：通过将多个不同灯间距的PCB灯板相叠，并找出分别与显示灯相错开的公共区域开设固定孔，同时在底壳上设置于固定孔相对应的固定柱，使同一个底壳能够适配多种不同灯间距的PCB灯板，降低底壳生产时所需的模具投入，从而节省模具的设计开发时间，有便于后续产品的管理。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的爆炸图；
[0013]图3为本技术底壳的底面示意图；
[0014]图4为本技术螺母的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]10、PCB灯板；101、显示灯；102、固定孔；101、贴片铜螺母；11、散热翅片；12、底壳；121、固定柱；122、嵌入孔；123、限位槽；13、螺母；131、拧转部；132、抵接柱；133、限位凸块；14、固定片；141、放置槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种不同点间距的LED显示屏共用型底壳，包括：PCB灯板10、底壳12；所述PCB灯板10上设有若干间隔设置的显示灯101，所述PCB灯板10上还设有若干固定孔102，所述固定孔102的竖直方向上的投影与所述显示灯101错位，所述PCB灯板10设置于所述底壳12内，所述底壳12内设有与所述固定孔102一一对应的固定柱121，具体的，PCB灯板10上设有固定孔102，该固定孔102在竖直方向上的投影与显示灯101相错位，避免安装时影响显示灯101，其中为使一种底壳12结构能够适配多种PCB灯板10，将多种不同显示灯101间距的PCB灯板10叠放至一起，找到多种PCB灯板10之间能够避开所有显示灯101的位置，开设固定孔102，并在底壳12与固定孔102相对应的位置设置固定柱121，使一种底壳12的结构能够适配多种不同点间距的PCB灯板10，在安装时，将固定柱121插入固定孔102内，并通过螺丝将PCB灯板10固定在底壳12内。
[0019]需要说明的是，为便于找到多个PCB灯板10之间的公共点，可通过对比PCB灯板10的设计图，进行寻找。
[0020]进一步的，在本实施例中，所述PCB灯板10上还设有若干贴片铜螺母103，所述贴片铜螺母103在竖直方向上的投影与所述显示灯101错位设置，具体的，PCB灯板10上焊接有多个贴片铜螺母103，该贴片铜螺母103在竖直方向上的投影与显示灯101相错开，其中贴片铜螺母103用于和面罩进行连接，贴片铜螺母103的位置根据单独适配的面罩的设计而定。
[0021]进一步的，在本实施例中，所述底壳12相对的两端部分别固定设有散热翅片11，具体的，因PCB灯板10在工作时会产生热量，为避免热量的聚集使PCB灯板10的温度过高影响PCB灯板10的运行，在底壳12的两端上分别设有至少一个散热翅片11，用于对PCB灯板10进行散热。
[0022]进一步的，在本实施例中，所述底壳12的背面与所述固定柱121相对应处设有嵌入孔122，所述嵌入孔122内设有螺母13，所述嵌入孔122的内侧壁设有相对的两条限位槽123，具体的，固定柱121位于嵌入孔122的一端内，嵌入孔122与螺母13适配，螺母13放置于嵌入
孔122内时，螺母13位于嵌入孔122内的一端与固定柱121相抵。
[0023]进一步的，在本实施例中，所述螺母13包括：拧转部131，所述拧转部131的中部设有抵接柱132，所述抵接柱132的侧壁上设有限位凸块133，所述拧转部131与所述嵌入孔122适配，所述拧转部131位于所述嵌入孔122内时，所述限位凸块133位于所述限位槽123内，具体的，拧转部131用于方便手动旋转螺母13，螺母13放置于嵌入孔122内时，限位凸块133位于限位槽123内，使螺母13在旋转时受限位槽123的限制，而无法旋转过多角度。
[0024]进一步的，在本实施例中，所述拧转部131的下方还设有固定片14，所述固定片14的中部设有一侧开口的放置槽141，所述固定片14的两端分别与所述底壳12固定连接，具体的，固定片14用于件螺母13限制于嵌入槽内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不同点间距的LED显示屏共用型底壳，其特征在于，包括：PCB灯板、底壳；所述PCB灯板上设有若干间隔设置的显示灯，所述PCB灯板上还设有若干固定孔，所述固定孔的竖直方向上的投影与所述显示灯错位，所述PCB灯板设置于所述底壳内，所述底壳内设有与所述固定孔一一对应的固定柱，所述底壳相对的两端部分别固定设有散热翅片。2.根据权利要求1所述的不同点间距的LED显示屏共用型底壳，其特征在于，所述PCB灯板上还设有若干贴片铜螺母，所述贴片铜螺母在竖直方向上的投影与所述显示灯错位设置。3.根据权利要求1所述的不同点间距的LED显示屏共用型底壳，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长冰，
申请(专利权)人：深圳市睿思韦尔电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：