一种拼接屏散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拼接屏散热装置，涉及屏幕散热技术领域。本实用新型专利技术包括屏壳体、屏本体，屏壳体内包括通气腔和安装部，安装部内包括安装腔和出风口，安装腔内安装有散热扇，屏壳体两侧面均开设有散热孔组，屏壳体后表表面开设有透气孔组，屏本体包括驱动模块，驱动模块周侧面安装有散热框，散热框内贴合有石墨烯贴片。本实用新型专利技术利于屏本体进行散热，并可根据使用情况选择散热方式。并可根据使用情况选择散热方式。并可根据使用情况选择散热方式。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接屏散热装置


[0001]本技术属于屏幕散热
，特别是涉及一种拼接屏散热装置。

技术介绍

[0002]拼接屏是完整的成品，即挂即用，安装就像搭积木一样简单，单个或多个液晶屏的拼接使用及安装都非常简单，目前现有的一些液晶供应商设计液晶驱动模块IC、COF模块和TAB模块时，在实际厂家组装生产应用时发现运行中IC温度很高，高温严重影响使用寿命，且拼接屏单独使用时防护性较低，易受到损坏，多个拼接屏拼接使用时散热能力较差，存在提升空间，因此，提出一种拼接屏散热装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拼接屏散热装置，解决现有的一些拼接屏使用时，运行中的IC模块温度很高，高温会严重影响使用寿命，且拼接屏单独使用时防护性较低，易受到损坏，多个拼接屏拼接使用时散热能力较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种拼接屏散热装置，包括屏壳体、屏本体，所述屏壳体内包括通气腔和安装部，所述安装部内包括安装腔和出风口，所述安装腔内安装有散热扇，所述屏壳体两侧面均开设有散热孔组，所述屏壳体后表表面开设有透气孔组，所述屏本体包括驱动模块，所述驱动模块周侧面安装有散热框，所述散热框内贴合有石墨烯贴片，所述屏本体和屏壳体尺寸相适应，所述屏壳体和屏本体契合安装,所述安装腔通过出风口和散热孔组内部连通，所述透气孔组和安装腔内部连通，所述散热孔组和通气腔内部连通，透气孔组、安装腔、通气腔和散热孔组相互配合形成通道，透气孔组既利于通气腔内部热量散出，同时利于散热扇工作。
[0006]所述散热框包括下层框、上层框，所述下层框为塑料，所述上层框为铜，下层框内部优选为中空，上层框和石墨烯贴片接触，进一步提高热量分布均匀能力，且下层框为塑料，可避免对模块工作造成影响的问题。
[0007]本技术具有以下有益效果：
[0008]本技术通过设置石墨烯贴片、散热框，热框包括下层框、上层框，下层框为塑料，上层框为铜，散热框便于贴合贴片，利于位置贴合准确，上层框和石墨烯贴片接触，进一步提高热量分布均匀能力，且下层框为塑料，可避免对模块工作造成影响的问题；通过设置屏壳体、散热扇，屏壳体可对屏本体进行保护，当散热扇工作时，气流通过出风口进入到通气腔内，吹向上层框和石墨烯贴片表面，从而加快热量散热，最后气流从散热孔组吹出，并带走通气腔内部分热量，进而加强散热，本技术利于屏本体进行散热，并可根据使用情况选择散热方式。
[0009]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的一种拼接屏散热装置的整体示意图；
[0012]图2为本技术的一种拼接屏散热装置的侧视示意图；
[0013]图3为图2的A
‑
A剖面示意图；
[0014]图4为图1的A部分局部放大图；
[0015]图5为图3的B部分局部放大图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、屏壳体；2、屏本体；3、散热孔组；4、透气孔组；5、下层框；6、上层框；7、石墨烯贴片；8、通气腔；9、安装部；10、安装腔；11、散热扇；12、出风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种拼接屏散热装置，包括屏壳体1、屏本体2，屏壳体1内包括通气腔8和安装部9，安装部9内包括安装腔10和出风口12，安装腔10内安装有散热扇11，屏壳体1两侧面均开设有散热孔组3，屏壳体1后表表面开设有透气孔组4，屏本体2包括驱动模块，驱动模块周侧面安装有散热框，散热框内贴合有石墨烯贴片7，屏本体2和屏壳体1尺寸相适应，屏壳体1和屏本体2契合安装。
[0021]散热框包括下层框5、上层框6，下层框5为塑料，上层框6为铜，散热框便于贴合贴片，利于位置贴合准确，上层框6和石墨烯贴片7接触，进一步提高热量分布均匀能力，且下层框5为塑料，可避免对模块工作造成影响的问题，下层框5内部优选为中空。
[0022]安装腔10通过出风口12和散热孔组3内部连通，散热孔组3和通气腔8内部连通，透气孔组4和安装腔10内部连通，透气孔组4、安装腔10、通气腔8和散热孔组3相互配合形成通道，透气孔组4既利于通气腔8内部热量散出，同时利于散热扇11工作。
[0023]如图1
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图5所示,本实施例为一种拼接屏散热装置的使用方法：屏本体2单独使用时，将屏壳体1和屏本体2进行安装，屏本体2工作时模块发热，将热量传递给石墨烯贴片7，石墨烯贴片7和上层框6接触进行热量传递，由于石墨烯材质具有较高的水平导热系数，可以将热量进行快速的水平方向的传导，使水平方向整个外表热量分布均匀，消除局部过热，同时散热扇11吹风，气流通过出风口12进入到通气腔8内，吹向上层框6和石墨烯贴片7表面，从而加快热量散热，最后气流从散热孔组3吹出，并带走通气腔8内部分热量；屏本体2拼
接使用时，屏本体2模块产生的热量传递给石墨烯贴片7，使得热量均匀分布，防止局部过热，从而降低多个屏本体2拼接工作时产生热量的集聚，长时间局部过热并堆积而影响屏本体2使用寿命的问题。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接屏散热装置，包括屏壳体(1)、屏本体(2)，其特征在于：所述屏壳体(1)内包括通气腔(8)和安装部(9)，所述安装部(9)内包括安装腔(10)和出风口(12)，所述安装腔(10)内安装有散热扇(11)，所述屏壳体(1)两侧面均开设有散热孔组(3)，所述屏壳体(1)后表表面开设有透气孔组(4)，所述屏本体(2)包括驱动模块，所述驱动模块周侧面安装有散热框，所述散热框内贴合有石墨烯贴片(7)。2.根据权利要求1所述的一种拼接屏散热装置，其特征在于，所述散热框包括下层框(5)、上层框(6)，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄科学，骆文，刘建锋，焦宁，李小辉，叶健，段中华，
申请(专利权)人：广州市梦派科技有限公司，
类型：新型
国别省市：