一种掺杂石墨烯的铜键合丝的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种掺杂石墨烯的铜键合丝的制备方法：1)按铜键合丝各元素的配比称取各组分单质，混合后研磨，筛滤后与氧化石墨烯充分混合；2)将熔融混粉熔融后制备成固定尺寸的铜合金锭，将金合金锭经过粗拉、中拉和细拉，半成品丝；3)将半成品丝反复进入还原剂的水溶液中加热水洗和细拉；4)将细丝退火，水洗干燥。本发明专利技术将铜键合丝的各成分混合细化与氧化石墨烯混合，再将混合粉体熔融后制备铜合金锭，在后续的多级细化拉伸后多次浸入还原剂的水溶液中，将表面的氧化石墨烯还原成石墨烯，石墨烯的自润滑性能会增加拉伸时的润滑性，减少冷拉过程中细丝内部产生的微裂痕，从而制备出具有更强力学性能的铜键合丝。有更强力学性能的铜键合丝。

【技术实现步骤摘要】
一种掺杂石墨烯的铜键合丝的制备方法


[0001]本专利技术涉及键合丝
，尤其涉及一种掺杂石墨烯的铜键合丝的制备方法。

技术介绍

[0002]键合丝作为一种重要的封装材料，对其各项指标的精度要求很高。键合丝的最后成型多为拉铸成型，现有键合丝多为单一合金的均相结构，在拉伸时内外受力不均键合丝的表面会产生微裂痕。
[0003]解决键合丝成型过程中产生微裂痕主要有两种方案，一种是减少冷拉的次数，从概率上减低出现微裂痕的几率；一种是在成型之后进行补救，如进行镀层或者回火处理。中国专利CN 114086021 A公开了一种键合丝快速定向铸造方法，该方法即采用减少多级冷拉成型次数的工艺，实现快速成型的目的。但是该方法无法使用传统的键合丝成型设备，前提投入成本较高，还需重新探索新的工艺。中国专利CN 110164776 A公开了一种键合丝保护镀层的制作方法，该方法将原丝从450
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550μm拉制成10
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50μm之后采用激光诱导沉积覆膜，实现原丝冷拉后的致密化。但是上述解决键合丝微裂痕的方法均是在键合丝表面进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺杂石墨烯的铜键合丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按铜键合丝各元素的配比称取各组分单质，混合后研磨，筛滤后得混合金属粉末，取氧化石墨烯，与混合金属粉末充分混合，制得熔融混粉；2)将步骤1)所得熔融混粉熔融后制备成固定尺寸的铜合金锭，将金合金锭经过粗拉、中拉和细拉，制备成直径为0.1
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0.2mm的半成品丝；3)将步骤2)所得半成品丝进入还原剂的水溶液中加热水洗，干燥后细拉至0.07
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0.15mm，再进入还原剂的水溶液中加热水洗，干燥后细拉至0.03
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【专利技术属性】
技术研发人员：林良，王婷，刘炳磊，曲少娜，冯忠卿，
申请(专利权)人：烟台一诺电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：